CN207314362U - 一种土工格室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工格室，包括片材，所述片材连接形成格室阵列，所述片材为PET材质的片材。如此设置，本实用新型提供的土工格室，其片材为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)片材，能够有效提高横向拉力，避免填充填料时损坏片材的问题。

Description

一种土工格室

技术领域

本实用新型涉及土工设施技术领域，更具体地说，涉及一种土工格室。

背景技术

土工格室为由带材连接在一起形成的“蜂窝”状结构的格室阵列，在格室阵列的单元内可以用来填充砂砾、渣土等填料。土工格室主要用在坡面保护或向斜坡提供侧向支撑。

现有技术中的土工格室的带材通常为PE(聚乙烯)材料制成，然而，采用该种材料形成的带材，其横向拉力强度较差，在填充填料时，容易造成带材损坏。

因此，如何提高土工格室的片材的横向拉力强度，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种土工格室，其片材为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)片材，能够有效提高横向拉力，避免填充填料时损坏片材的问题。

本实用新型提供的一种土工格室，包括片材，所述片材连接形成格室阵列，所述片材为PET材质的片材；

任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，且连接位置形成有注塑结块，对应连接位置的所述片材的高度方向整体被包覆在所述注塑结块的内部；

且所述注塑结块的侧面上设置有与所述注塑结构一体成型的加强筋；

所述注塑结块对应所述片材伸出的位置设置有倒角。

优选地，所述片材的厚度为0.5-0.8毫米。

由于本实用新型提供的土工格室，其片材采用一种全新的材料，即PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PET材质的片材具有较高的横向拉力强度。比如，当其厚度为0.5毫米时，其横向拉力强度能够达到20KN/M，而现有技术中的普通PE(聚乙烯)材料的片材，在厚度为1.1毫米时，其横向拉力强度为10KN/M，显然，本实用新型提供的土工格室，其片材在厚度较薄的情况下，却能够具有较大的横向拉力强度，有效避免了土工格室在填充填料时容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中土工格室示意图；

图2为本实用新型实施例中注塑结块的示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种土工格室，其片材为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)片材，能够有效提高横向拉力，避免填充填料时损坏片材的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1，本具体实施方式提供的一种土工格室，包括片材1，片材1连接形成格室阵列，需要说明的是，本实施例中的片材1为PET材质的片材1。

由于本实施例提供的土工格室，其片材1采用一种全新的材料，即PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PET材质的片材1具有较高的横向拉力强度。比如，当其厚度为0.5毫米时，其横向拉力强度能够达到20KN/M，而现有技术中的普通PE(聚乙烯)材料的片材，在厚度为1.1毫米时，其横向拉力强度为10KN/M，显然，本实施例提供的土工格室，其片材1在厚度较薄的情况下，却能够具有较大的横向拉力强度，有效避免了土工格室在填充填料时容易损坏的问题。

本实施例中，片材1的厚度优选为0.5-0.8毫米，如此设置，能够保证在片材1具有较薄的厚度的基础上，保证片材1具有较强的横向拉伸强度，避免在填充填料时，损坏片材1的问题。

另外，本实施例中的土工格室，其任意相连的两个片材1的连接位置通过注塑方式相连接，连接位置形成有注塑结块2，片材1的连接位置包覆在注塑结块2的内部。

需要说明的是，现有技术中的土工格室，大多通过焊接或铆接等方式连接在一起，然而，上述连接方式都各有缺点，比如，焊接的剥离强度较差，铆接所用的金属件容易产生腐蚀问题，而本实施例中，将加工好的片材，再通过注塑的方式连接在一起。

如此设置，本具体实施方式提供的土工格室，其片材1通过注塑形成的注塑结块2连接在一起，注塑结块2为注塑形成的一体式结构，剥离强度较大，而且该种连接方式，避免了因采用金属件而导致的金属件腐蚀失效的问题。另外，在注塑结块上可以打印商标等标识，解决了现有技术中土工格室无处打印标识的问题。

为了提高注塑结块的连接强度，本具体实施方式中在注塑结块上设有加强筋3结构，加强筋3与注塑结块优选为一体式结构，具体可以通过在注塑模具内设置与加强筋对应的模腔，通过注塑形成上述加强筋。

另外，在注塑结块的两侧面可都设有上述加强筋3，且每个侧面的加强筋可以为多条，比如3条、4条等，具体可根据实际情况具体设定。

另外，需要说明的是，现有技术中通过熔融材料形成连接块，以连接片材的方式，其片材伸出连接块的位置，连接块都是直角结构，直角结构比较锋利，当片材弯折时容易与该直角结构出现应力集中的问题，进而容易导致片材折断的问题。

而本具体实施方式提供的优选方案中，注塑结块在片材伸出的位置设有倒角结构，即注塑结块在片材的伸出口的边缘处设成倒角结构，避免了片材与注塑结构接触产生应力集中的问题。进一步地，上述倒角结构为倒圆角结构，倒圆角结构与片材的接触面更大且不会出现片材折死角的现象。

本具体实施方式的另一优选方案中，可以在注塑结块上设有用于打印标识的标识区。比如该标识区可用于打印上商标、编号等标识，具体可以在注塑模具上设置相应的标识模块，标识在注塑时形成，当然，也可在注塑结块形成之后，再通过钢印等打印上去。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种土工格室，包括片材，所述片材连接形成格室阵列，其特征在于，所述片材为PET材质的片材；

任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，且连接位置形成有注塑结块，对应连接位置的所述片材的高度方向整体被包覆在所述注塑结块的内部；

且所述注塑结块的侧面上设置有与所述注塑结构一体成型的加强筋；

所述注塑结块对应所述片材伸出的位置设置有倒角。

2.如权利要求1所述的土工格室，其特征在于，所述片材的厚度为0.5-0.8毫米。