CN207313115U - 用于分装染料瓶的漏斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于分装染料瓶的漏斗装置，所述漏斗装置包括漏斗本体和涂层，所述漏斗本体具有内壁和外壁，所述内壁包括顶部壁、腰部壁和底部壁，所述顶部壁向外曲线翻边，所述腰部壁在纵向上呈弧形过渡，所述底部壁的直径大于所述腰部壁的直径，所述顶部壁的直径大于所述底部壁的直径，所述涂层涂覆于所述内壁的整体和所述外壁的下端，并且所述涂层在所述漏斗本体的下端弧形过渡，所述漏斗本体的下端用于对接分装染料瓶。本实用新型的用于分装染料瓶的漏斗装置能够防止染料残留在漏斗上，避免了染料的浪费，同时便于清洗漏斗。

Description

用于分装染料瓶的漏斗装置

技术领域

本实用新型涉及漏斗装置，特别涉及一种用于分装染料瓶的漏斗装置。

背景技术

随着纺织业的快速发展，纺织品染料的质量要求也越来越高。为了对染料进行检测分析，需要将染料分装在不同的染料瓶中，分别进行检测分析。但是在向染料瓶中倒入染料的过程中，由于染料具有一定潮湿度，使用传统的漏斗会出现诸多不便，染料容易挂留在漏斗的内壁上，不仅使得染料难以快速进入染料瓶，而且残留在漏斗上的染料还造成了染料的浪费，后期也难以清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中染料容易残留在漏斗上的缺陷，提供一种用于分装染料瓶的漏斗装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于分装染料瓶的漏斗装置，其特点在于，所述漏斗装置包括漏斗本体和涂层，所述漏斗本体具有内壁和外壁，所述内壁包括顶部壁、腰部壁和底部壁，所述顶部壁向外曲线翻边，所述腰部壁在纵向上呈弧形过渡，所述底部壁的直径大于所述腰部壁的直径，所述顶部壁的直径大于所述底部壁的直径，所述涂层涂覆于所述内壁的整体和所述外壁的下端，并且所述涂层在所述漏斗本体的下端弧形过渡，所述漏斗本体的下端用于对接分装染料瓶。内壁整体是光滑的，防止染料挂留在内壁上，而且由于涂层的作用，染料不容易粘在内壁上，这样就达到了避免染料粘到漏斗上的技术效果。

较佳地，所述涂层为聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯涂层憎水憎油，能防止各种染料粘在内壁上。

较佳地，所述漏斗本体一体成型。一体成型的漏斗便于制造，而且没有褶皱和棱角，整个漏斗光滑，进一步防止染料粘在内壁上。

较佳地，所述涂层的厚度为所述漏斗本体的厚度的0.1至0.5倍。

较佳地，所述漏斗装置还包括卡环和支架，所述卡环定位在所述支架上，所述卡环与所述外壁的上部卡合。漏斗本体能够卡合在卡环上，也能够从卡环上卸下来，从而能够根据不同染料的需要，更换不同的漏斗本体。

较佳地，所述支架包括横杆和竖杆，所述横杆安装在所述竖杆上，所述横杆与所述卡环固定连接。横杆连接了卡环和竖杆，为漏斗本体下方留出足够的空间来放置分装染料瓶。

较佳地，所述横杆能够在所述竖杆上沿竖直方向滑动，且所述横杆能够在任意位置紧固在所述竖杆上。由于横杆是可以调节高度的，可以根据不同的分装染料瓶适当调节漏斗本体的高度。

较佳地，所述漏斗装置还包括底座，用于支承所述漏斗装置。底座使得整漏斗装置保持稳定。

较佳地，所述漏斗本体的下端倒圆角。由于漏斗本体的下端倒圆角，使得涂层的过渡更顺利，避免了涂层应力集中而脱落，同时也避免染料挂留在漏斗本体的下端。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的用于分装染料瓶的漏斗装置能够防止染料残留在漏斗上，避免了染料的浪费，同时便于清洗漏斗。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的用于分装染料瓶的漏斗装置结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的漏斗本体结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

漏斗本体 1

内壁 11

外壁 12

顶部壁 13

腰部壁 14

底部壁 15

涂层 2

卡环 3

支架 4

横杆 41

竖杆 42

底座 5

分装染料瓶 6

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的用于分装染料瓶的漏斗装置如图1至图3所示，漏斗装置包括漏斗本体1和涂层2，漏斗本体1具有内壁11和外壁12，内壁11包括顶部壁13、腰部壁14和底部壁15，如图2所示，顶部壁13向外曲线翻边，腰部壁14在纵向上呈弧形过渡，底部壁15的直径大于腰部壁14的直径，顶部壁13的直径大于底部壁15的直径，涂层2涂覆于内壁11的整体和外壁12的下端，并且涂层2在漏斗本体1的下端弧形过渡，漏斗本体1的下端用于对接分装染料瓶6。内壁11整体是光滑的，防止染料挂留在内壁11上，而且由于涂层2的作用，染料不容易粘在内壁11上，这样就达到了避免染料粘到漏斗上的技术效果。

优选地，涂层2为聚四氟乙烯涂层2。聚四氟乙烯涂层2憎水憎油，能防止各种染料粘在内壁11上。漏斗本体1一体成型。一体成型的漏斗便于制造，而且没有褶皱和棱角，整个漏斗光滑，进一步防止染料粘在内壁11上。

在本实施例中，涂层2的厚度为漏斗本体1的厚度的0.1至0.5倍。在一个实施例中，涂层的厚度为漏斗本体的厚度的0.1倍，这样能够满足涂层防止染料粘黏的效果。在另一个实施例中，涂层的厚度为漏斗本体的厚度的0.5倍，这样的涂层结实耐用。更优选地，涂层的厚度为漏斗本体的厚度的0.2倍，节省原料，保证防粘效果。

本实施例的漏斗装置还包括卡环3和支架4，卡环3定位在支架4上，卡环3与外壁12的上部卡合。漏斗本体1能够卡合在卡环3上，也能够从卡环3上卸下来，从而能够根据不同染料的需要，更换不同的漏斗本体1。支架4包括横杆41和竖杆42，横杆41安装在竖杆42上，横杆41与卡环3固定连接。横杆41连接了卡环3和竖杆42，为漏斗本体1下方留出足够的空间来放置分装染料瓶。横杆41能够在竖杆42上沿竖直方向滑动，且横杆41能够在任意位置紧固在竖杆42上。由于横杆41是可以调节高度的，可以根据不同的分装染料瓶适当调节漏斗本体1的高度。

本实施例的漏斗装置还包括底座5，竖杆42固定在底座5上。底座5使得整个漏斗装置保持稳定。如图3所示，漏斗本体1的下端倒圆角。由于漏斗本体1的下端倒圆角，使得涂层2的过渡更顺利，避免了涂层2应力集中而脱落，同时也避免染料挂留在漏斗本体1的下端。

本实施例的漏斗装置能够防止染料残留在漏斗上，避免了染料的浪费，同时便于清洗漏斗。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述漏斗装置包括漏斗本体和涂层，所述漏斗本体具有内壁和外壁，所述内壁包括顶部壁、腰部壁和底部壁，所述顶部壁向外曲线翻边，所述腰部壁在纵向上呈弧形过渡，所述底部壁的直径大于所述腰部壁的直径，所述顶部壁的直径大于所述底部壁的直径，所述涂层涂覆于所述内壁的整体和所述外壁的下端，并且所述涂层在所述漏斗本体的下端弧形过渡，所述漏斗本体的下端用于对接分装染料瓶。

2.如权利要求1所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述涂层为聚四氟乙烯涂层。

3.如权利要求1所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述漏斗本体一体成型。

4.如权利要求1所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述涂层的厚度为所述漏斗本体的厚度的0.1至0.5倍。

5.如权利要求1所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述漏斗装置还包括卡环和支架，所述卡环定位在所述支架上，所述卡环与所述外壁的上部卡合。

6.如权利要求5所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述支架包括横杆和竖杆，所述横杆安装在所述竖杆上，所述横杆与所述卡环固定连接。

7.如权利要求6所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述横杆能够在所述竖杆上沿竖直方向滑动，且所述横杆能够在任意位置紧固在所述竖杆上。

8.如权利要求1所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述漏斗装置还包括底座，用于支承所述漏斗装置。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的用于分装染料瓶的漏斗装置，其特征在于，所述漏斗本体的下端倒圆角。