CN207313083U - 重力回位的大型供水管道翻管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重力回位的大型供水管道翻管机，包括支撑架，支撑架顶部通过承托架旋转副与承托架连接，且连接点位于承托架的中心的一侧，在该侧的承托架上通过液压缸旋转副与液压缸的活塞杆端部连接；未工作状态时，承托架倾斜设置于支撑架的一侧斜面上；液压缸底部通过液压缸固定座安装于支撑架上；承托架上设置有管道托盘和承托架弧形面。实用新型翻转时依靠两个液压缸提供动力，同时改变翻管机整体构造，承托架回位时依靠承托架自身重力进行回位，大大简化了翻管机结构，节省了制作成本；本实用新型与现阶段市面上所采用的卧式翻管设备相比，结构更加简单，成本更低，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCCP输水管生产技术，尤其涉及一种重力回位的大型供水管道翻管机。
背景技术
预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe，PCCP)是一种由混凝土和钢筒组成的复合材料管，它克服了钢管的抗腐蚀能力差和混凝土管抗渗能力差的缺点，不仅兼有钢管和混凝土管的优点，而且产生了一些新的优点。
PCCP管壁由混凝土管芯、钢筒、高强度预应力钢丝和砂浆保护层等四 部分组成，混凝土管芯内部或外表面带有一个两端焊有精密加工的接头钢圈 的薄钢筒，混凝土管芯(内衬型为钢筒)外螺旋形缠有高强度预应力钢丝，预应力钢丝外有一层致密的水泥砂浆保护层。通过缠绕预应力钢丝施加预应力，使PCCP承受内外压的能力大大增加；带有钢衬筒，不仅能彻底抗渗， 而且提高了轴向强度，增加环向强度；钢制利用公差配合的接头及胶圈构成 有效的密封作用，确保接头的严密性；钢筒、钢丝等钢构件都埋藏在混凝土和砂浆中，确保得到持久、有效的保护。
由于PCCP管道具有其它管材难以相比的优越性能，使其广泛用作市政、 灌溉等工程中的原水输送管道、给水管道，也大量用作工厂管道系统、海水、循环冷却系统和压力排污管道、水下取水管道及水下排水口管道，还可用作倒虹吸管、隧道衬砌和顶管用管。现阶段翻管机分为大致分为两种一种为卧式翻管机，另一种为吊装式翻管机，采用翻管机可以极大的提高翻管效率，保证管面防腐层不受破坏。
现在市面上卧式翻管机多采用四缸，既四个液压缸配合进行翻管以及翻管后翻管机承托架的复位，结构复杂，成本较高。
中国专利201220530508.9提供的一种吊装式翻管机在安装时需在地面娃较深的翻转坑，作业复杂，安装周期长，安装成本高，检修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种重力回位的大型供水管道翻管机，承托架回位时依靠承托架自身重力进行回位，大大简化了翻管机结构，节省制作成本，而且检修方便，安全性高。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种重力回位的大型供水管道翻管机，包括支撑架，支撑架顶部通过承托架旋转副与承托架连接，且连接点位于承托架的中心的一侧，在该侧的承托架上通过液压缸旋转副与液压缸的活塞杆端部连接；未工作状态时，承托架倾斜设置于支撑架的一侧斜面上；液压缸底部通过液压缸固定座安装于支撑架上；承托架上设置有管道托盘和承托架弧形面。
所述液压缸旋转副距离承托架中心距离为承托架长度的1/6。
所述支撑架包括底板，底板上固定有三角形支架，三角形支架与承托架接触面为向下倾斜的面。
所述三角形支架为直角三角形。
所述三角形支架的顶点位置通过承托架旋转副与承托架连接。
所述液压缸有两个，且两个液压缸平行设置。
所述承托托盘固定位于承托架上表面上，承托托盘两侧的承托架两侧设置两侧向上倾斜的承托架弧形面，形成一种合抱形状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将现有的四缸降为两缸，既管材翻转时依靠两个液压缸提供动力，同时改变翻管机整体构造，承托架回位时依靠承托架自身重力进行回位，大大简化了翻管机结构，节省了制作成本；本实用新型与现阶段市面上所采用的卧式翻管设备相比，结构更加简单，成本更低，使用效果更好。与中国专利201220530508.9相比较，本实用新型所提供的翻管机有安装简单，检修方便，安全性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例结构示意图；
图2是图1的俯视图；
其中，1.承托架旋转副，2.支撑架，3.液压缸固定座，4.液压缸，5. 液压缸旋转副，6.承托架，7.管道托盘，8.承托架弧形面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2所示，重力回位的大型供水管道翻管机，包括支撑架2，支撑架2顶部通过承托架旋转副1与承托架6连接，且连接点位于承托架6的中心的一侧，在该侧的承托架6上通过液压缸旋转副5与液压缸4的活塞杆端部连接；液压缸旋转副5距离承托架中心的距离为承托架6长度的1/6，即液压缸旋转副5位于承托架6上整体长度2/3（或者1/3）处，以便承托架6依靠重力回位。
未工作状态时，承托架6倾斜设置于支撑架2的一侧斜面上；液压缸4底部通过液压缸固定座3安装于支撑架2上；承托架6上设置有管道托盘7和承托架弧形面8。承托托盘7固定位于承托架6上表面上，承托托盘7两侧的承托架6两侧设置两侧向上倾斜的承托架弧形面8，形成一种合抱形状，用于对管道定位。
支撑架2包括底板，底板上固定有三角形支架，三角形支架与承托架接触面为向下倾斜的面。三角形支架为直角三角形。三角形支架的顶点位置通过承托架旋转副1与承托架6连接。液压缸4有两个，且两个液压缸4平行设置。
本实用新型的工作原理如下：
1）、将液压缸4卸荷，由于承托架6自身重力，承托架6回位至支撑架2的斜面上，等待行车吊管；
2）、行车吊管将管道放置于承托架6内侧，既管道底端放置于管道托盘7上，管道侧面紧靠承托架弧形面8，起到定位作用，启动液压缸4供油泵；
3）、液压缸4在油压作用下回缩至指定位置，完成翻管动作，行车配合将管道吊至货场；
4）、液压缸4卸荷，承托架6依靠自身重力回归初始位置，等待下一次翻管作业。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，包括支撑架，支撑架顶部通过承托架旋转副与承托架连接，且连接点位于承托架的中心的一侧，在该侧的承托架上通过液压缸旋转副与液压缸的活塞杆端部连接；未工作状态时，承托架倾斜设置于支撑架的一侧斜面上；液压缸底部通过液压缸固定座安装于支撑架上；承托架上设置有管道托盘和承托架弧形面。
2.如权利要求1所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述液压缸旋转副距离承托架中心距离为承托架长度的1/6。
3.如权利要求1所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述支撑架包括底板，底板上固定有三角形支架，三角形支架与承托架接触面为向下倾斜的面。
4.如权利要求3所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述三角形支架为直角三角形。
5.如权利要求3所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述三角形支架的顶点位置通过承托架旋转副与承托架连接。
6.如权利要求1所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述液压缸有两个，且两个液压缸平行设置。
7.如权利要求1所述的重力回位的大型供水管道翻管机，其特征是，所述承托托盘固定位于承托架上表面上，承托托盘两侧的承托架两侧设置两侧向上倾斜的承托架弧形面，形成一种合抱形状。
Priority Applications (1)
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| CN201721417838.6U CN207313083U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 重力回位的大型供水管道翻管机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207313083U true CN207313083U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62379126
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207313083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249658A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 赵建林 | 一种房屋建筑用钢筋运输输送设备 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721417838.6U patent/CN207313083U/zh active Active
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