CN207308837U - 一种弹簧钢丝定点切断刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧钢丝定点切断刀具，包括定位梁、刀轴、切刀、导向板、导向柱、弹簧以及限位立板，在定位梁上端中部连接驱动杆，定位梁下端中部竖直固装有刀轴，刀轴下端安装切刀，在刀轴中部外周套装有一与定位梁平行的导向板，在刀轴横向两侧的导向板上端对称固装有一导向柱，导向柱的上端穿过定位梁所制的导向孔，在定位梁与导向板之间的导向柱上均套装有一弹簧；在刀轴横向两侧的导向板下端对称固装有一限位立板，限位立板的长度超出刀轴的长度。本实用新型结构简单合理，体积小，便于调节，而且稳定性好，切断准确度高，稳定可靠，便于维护。

Description

一种弹簧钢丝定点切断刀具

技术领域

本实用新型属于弹簧加工领域，尤其是一种弹簧钢丝定点切断刀具。

背景技术

在弹簧加工中，测量指定长度的铁丝后，需要对于铁丝进行定点的切断，目前的加工中通常采用常规的切割设备进行加工，铁丝的稳定度不足，切头存在一定的偏差，不能满足高精度的铁丝加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、稳定性好、高效快速的弹簧钢丝定点切断刀具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种弹簧钢丝定点切断刀具，包括定位梁、刀轴、切刀、导向板、导向柱、弹簧以及限位立板，在定位梁上端中部连接驱动杆，定位梁下端中部竖直固装有刀轴，刀轴下端安装切刀，其特征在于：在刀轴中部外周套装有一与定位梁平行的导向板，在刀轴横向两侧的导向板上端对称固装有一导向柱，导向柱的上端穿过定位梁所制的导向孔，在定位梁与导向板之间的导向柱上均套装有一弹簧；在刀轴横向两侧的导向板下端对称固装有一限位立板，限位立板的长度超出刀轴的长度。

而且，所述限位立板的下端固装有一压块。

而且，所述定位梁上方的导向柱上端同轴固装有一限位凸肩。

而且，所述导向板与定位梁之间的刀轴中部制有一限位凸环。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单合理，体积小，便于调节，而且稳定性好，切断准确度高，稳定可靠，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种弹簧钢丝定点切断刀具，为了便于清楚说明，本实施例以附图1所示方向进行描述，包括定位梁2、刀轴5、切刀6、导向板4、导向柱3、弹簧9以及限位立板7，在定位梁上端中部连接驱动杆1，定位梁下端中部竖直固装有刀轴5，刀轴下端安装切刀6，

本实用新型的创新点在于：

在刀轴中部外周套装有一与定位梁平行的导向板4，在刀轴横向两侧的导向板上端对称固装有一导向柱3，导向柱的上端穿过定位梁所制的导向孔，在定位梁与导向板之间的导向柱上均套装有一弹簧9持续提供预紧力；

在刀轴横向两侧的导向板下端对称固装有一限位立板7，限位立板的长度超出刀轴的长度，限位立板的下端固装有一压块8使待切割弹簧钢丝压接的更稳定。

为了防止导向柱脱出定位梁，在定位梁上方的导向柱上端同轴固装有一限位凸肩。

为了防止力量过大，在导向板与定位梁之间的刀轴中部制有一限位凸环10。

本刀具的工作时，驱动杆下压带动整体结构下压，两侧的限位立板首先接触弹簧钢丝将弹簧钢丝压紧固定，而后驱动杆继续下压，此时弹簧被压缩，刀轴向下移动带动切刀下压最终切断弹簧钢丝。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种弹簧钢丝定点切断刀具，包括定位梁、刀轴、切刀、导向板、导向柱、弹簧以及限位立板，在定位梁上端中部连接驱动杆，定位梁下端中部竖直固装有刀轴，刀轴下端安装切刀，其特征在于：在刀轴中部外周套装有一与定位梁平行的导向板，在刀轴横向两侧的导向板上端对称固装有一导向柱，导向柱的上端穿过定位梁所制的导向孔，在定位梁与导向板之间的导向柱上均套装有一弹簧；在刀轴横向两侧的导向板下端对称固装有一限位立板，限位立板的长度超出刀轴的长度。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝定点切断刀具，其特征在于：所述限位立板的下端固装有一压块。

3.根据权利要求1所述的弹簧钢丝定点切断刀具，其特征在于：所述定位梁上方的导向柱上端同轴固装有一限位凸肩。

4.根据权利要求1所述的弹簧钢丝定点切断刀具，其特征在于：所述导向板与定位梁之间的刀轴中部制有一限位凸环。