CN207308009U - 一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括支撑杆A、粉碎仓和加热管A，所述支撑杆A底部安装有转轮A，所述支撑杆A顶部连接有粉碎仓，所述粉碎仓底部右侧连接有支撑杆B，所述支撑杆B底部安装有转轮B，所述粉碎仓底部安装有出料口，所述粉碎仓内部安装有加热管，所述加热管A左右两侧安装有多组粉碎刀片A，所述加热管A底部安装有旋转刀片。本实用新型通过设有粉碎刀片A、加热管A和旋转刀片，可以让粉碎机更为均匀有效的粉碎塑料颗粒，而且在粉碎的过程中不会出现漏切的塑料颗粒，提高了粉碎机的功能性和实用性，有利于更为有效的粉碎塑料颗粒，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机。
背景技术
目前粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粉碎刀片和粉碎轴等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，现有的粉碎机应用于各行各业当中，其中塑胶跑道塑料颗粒粉碎机是近几年出现的粉碎机之一，但是现有的塑胶跑道塑料颗粒粉碎机粉碎效果不是那么的有效，而且经常会出现切割不均匀或者漏切的情况出现，因此，我们提出一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括支撑杆A、粉碎仓和加热管A，所述支撑杆A底部安装有转轮A，所述支撑杆A顶部连接有粉碎仓，所述粉碎仓底部右侧连接有支撑杆B，所述支撑杆B底部安装有转轮B，所述粉碎仓底部安装有出料口，所述粉碎仓内部安装有加热管，所述加热管A左右两侧安装有多组粉碎刀片A，所述加热管A底部安装有旋转刀片，所述粉碎仓左侧安装有加热管B，所述加热管B上下两侧均安装有粉碎刀片B，所述粉碎仓右侧安装有加热管C，所述加热管C上下两侧均安装有粉碎刀片C，所述粉碎仓顶部安装有进料口。
进一步的，所述粉碎仓右侧底部安装有工作电源，所述工作 电源右侧顶部安装有控制开关A，所述控制开关A底部安装有控制开关B。
进一步的，所述加热管A底部通过电机轴A连接有电机A，所述加热管B左侧通过电机轴连接有电机B，所述加热管C右侧通过电机轴C连接有电机C。
进一步的，所述加热管A、加热管B和加热管C底部均安装有接线柱，所述接线柱底部连接有接线螺母A，所述接线螺母A顶部连接有垫片A，所述垫片A顶部连接有垫片B，所述垫片B顶部连接有接线螺母B，所述接线柱顶部安装有电热丝，所述接线柱顶部左右两侧均安装有封口胶。
进一步的，所述工作电源的电能输出端与电机A、电机B、电机C、加热管A、加热管B和加热管C的电能输入端连接，所述控制开关A的信号输出端与电机A、电机B和电机C的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与加热管A、加热管B和加热管C的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有粉碎刀片A、加热管A和旋转刀片，可以让粉碎机更为均匀有效的粉碎塑料颗粒，而且在粉碎的过程中不会出现漏切的塑料颗粒，提高了粉碎机的功能性和实用性，有利于更为有效的粉碎塑料颗粒，通过在粉碎仓内部安装的加热管，可以让塑料颗粒在进入粉碎仓时用加热管一边切割一边进行微加热软化塑料颗粒，使粉碎机对塑胶塑料这一类比较难切割的类型更为有效的切割，提高了粉碎机功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型塑胶跑道塑料颗粒粉碎机的整体结构示意图；
图2为本实用新型塑胶跑道塑料颗粒粉碎机的加热管结构示意图；
图3为本实用新型塑胶跑道塑料颗粒粉碎机的电机轴结构示意图。
图中：1、支撑杆A；2、转轮A；3、粉碎仓；4、支撑杆B；5、转轮B；6、出料口；7、工作电源；8、控制开关A；9、控制开关B；10、加热管A；11、电机A；12、粉碎刀片A；13、旋转刀片；14、电机B；15、加热管B；16、粉碎刀片B；17、电机C；18、加热管C；19、粉碎刀片C；20、进料口；21、接线柱；22、接线螺母A；23、垫片A；24、垫片B；25、接线螺母B；26、电热丝；27、封口胶；28、电机轴A；29、电机轴B；30、电机轴C。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括支撑杆A1、粉碎仓3和加热管A10，所述支撑杆A1底部安装有转轮A2，所述支撑杆A1顶部连接有粉碎仓3，所述粉碎仓3底部右侧连接有支撑杆B4，所述支撑杆B4底部安装有转轮B5，所述粉碎仓3底部安装有出料口6，所述粉碎仓3内部安装有加热管A10，所述加热管A10左右两侧安装有多组粉碎刀片A12，所述加热管A10底部安装有旋转刀片13，所述粉碎仓3左侧安装有加热管B15，所述加热管B15上下两侧均安装有粉碎刀片B16，所述粉碎仓3右侧安装有加热管C18，所述加热管C18上下两侧均安装有粉碎刀片C19，所述粉碎仓3顶部安装有进料口20。
其中，所述粉碎仓3右侧底部安装有工作电源7，所述工作电源7右侧顶部安装有控制开关A8，所述控制开关A8底部安装有控制开关B9。
其中，所述加热管A10底部通过电机轴A28连接有电机A11,所述加热管B15左侧通过电机轴29连接有电机B14，所述加热管C18右侧通过电机轴C30连接有电机C17。
其中，所述加热管A10、加热管B15和加热管C18底部均安装有接线柱21，所述接线柱21底部连接有接线螺母A22，所述接线螺母A22顶部连接有垫片A23，所述垫片A23顶部连接有垫片B24，所述垫片B24顶部连接有接线螺母B25，所述接线柱21顶部安装有电热丝26，所述接线柱21顶部左右两侧均安装有封口胶27。
其中，所述工作电源7的电能输出端与电机A11、电机B14、电机C17、加热管A10、加热管B15和加热管C18的电能输入端连接，所述控制开关A8的信号输出端与电机A11、电机B14和电机C17的信号输入端连接，所述控制开关B9的信号输出端与加热管A10、加热管B15和加热管C18的信号输入端连接。
工作原理：通过设有支撑杆A1、粉碎仓3和粉碎轴10，在使用塑料颗粒粉碎机时先让工作电源7通电，工作电源7通电后打开控制开关A8，让电机A11、电机B14和电机C17开始运转，电机A11、电机B14和电机C17带动电机轴A28、电机轴B29和电机轴C30，电机轴A28、电机轴B29和电机轴C30带动加热管A10、加热管B15和加热管C18，加热管A10、加热管B15和加热管C18带动粉碎刀片A12、粉碎刀片B16、粉碎刀片C19和旋转刀片13，接着打开控制开关B9让加热管A10、加热管B15和加热管C18开始微加热，当控制开关A8和控制开关B9都打开之后，从进料口 20放入塑料颗粒，塑料颗粒进入粉碎仓3后软化经过粉碎刀片A12、粉碎刀片B16和粉碎刀片C19切割粉碎，然后经过旋转刀片13进行二次切割粉碎，最后从出料口6出去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，包括支撑杆A(1)、粉碎仓(3)和加热管A(10)，其特征在于：所述支撑杆A(1)底部安装有转轮A(2)，所述支撑杆A(1)顶部连接有粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)底部右侧连接有支撑杆B(4)，所述支撑杆B(4)底部安装有转轮B(5)，所述粉碎仓(3)底部安装有出料口(6)，所述粉碎仓(3)内部安装有加热管A(10)，所述加热管A(10)左右两侧安装有多组粉碎刀片A(12)，所述加热管A(10)底部安装有旋转刀片(13)，所述粉碎仓(3)左侧安装有加热管B(15)，所述加热管B(15)上下两侧均安装有粉碎刀片B(16)，所述粉碎仓(3)右侧安装有加热管C(18)，所述加热管C(18)上下两侧均安装有粉碎刀片C(19)，所述粉碎仓(3)顶部安装有进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓(3)右侧底部安装有工作电源(7)，所述工作电源(7)右侧顶部安装有控制开关A(8)，所述控制开关A(8)底部安装有控制开关B(9)。
3.根据权利要求1所述的塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述加热管A(10)底部通过电机轴A(28)连接有电机A(11),所述加热管B(15)左侧通过电机轴(29)连接有电机B(14)，所述加热管C(18)右侧通过电机轴C(30)连接有电机C(17)。
4.根据权利要求1所述的塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述加热管A(10)、加热管B(15)和加热管C(18)底部均安装有接线柱(21)，所述接线柱(21)底部连接有接线螺母A(22)，所述接线螺母A(22)顶部连接有垫片A(23)，所述垫片A(23)顶部连接有垫片B(24)，所述垫片B(24)顶部 连接有接线螺母B(25)，所述接线柱(21)顶部安装有电热丝(26)，所述接线柱(21)顶部左右两侧均安装有封口胶(27)。
5.根据权利要求2所述的塑胶跑道塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述工作电源(7)的电能输出端与电机A(11)、电机B(14)、电机C(17)、加热管A(10)、加热管B(15)和加热管C(18)的电能输入端连接，所述控制开关A(8)的信号输出端与电机A(11)、电机B(14)和电机C(17)的信号输入端连接，所述控制开关B(9)的信号输出端与加热管A(10)、加热管B(15)和加热管C(18)的信号输入端连接。
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