CN207307273U - 浓缩罐消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药机械设备，具体的讲是浓缩罐消泡装置，包括管体和出气头，管体的一端与出气头连通，另一端与大气连通；出气头包括与管体可拆卸式连接的身部、与该身部活动连接的头部，头部为中空圆球结构，该出气头板面上开有至少两个开口，开口为圆弧状。将该浓缩罐消泡装置的出气头伸入到真空浓缩罐中，这样便可以通过上述的管体调节进入真空浓缩罐罐体内的通气量，并且通过管体一端活动连接的出气头，使出气头在真空罐罐体内活动如转动，使通过减小罐体内与罐体外压差的方式消除泡沫以外，还利用罐体内外压差产生的气流从上述开口喷出，吹散泡沫，这样简单高效的消除真空浓缩罐内的泡沫，保证了料液的质量。

Description

浓缩罐消泡装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备，具体的讲是浓缩罐消泡装置。

背景技术

在目前制药行业中和部分食品行业中，会使用到浓缩罐，其中真空浓缩罐使用的更为普遍，用途是对料液进行浓缩，还可作为回收酒精和简单的回流提取。现在的真空浓缩罐在处理料液时会出现较多的泡沫，现在的浓缩罐消泡器结构复杂，且消泡的效果也不是很好。

实用新型内容

针对目前浓缩罐消泡器结构复杂，且消泡的效果也不是很好的问题，本实用新型的主要目的是提供浓缩罐消泡装置，以期望解决前述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，浓缩罐消泡装置，包括管体和用于伸入真空浓缩罐罐体的出气头，上述管体的一端与出气头连通，另一端与大气连通；

上述出气头包括与管体可拆卸式连接的身部、与该身部活动连接的头部，上述头部为中空圆球结构，该出气头板面上开有至少两个开口，上述开口为圆弧状。这里的头部与身部活动连接，即身部与头部的连接处在身部的径向方向上松动，在轴向上限位。

通过设置上述的浓缩罐消泡装置，将该装置插入到真空浓缩罐罐体内，通过罐体内与罐体外的气压差，外部的空气依次通过管体和出气头快速流向罐体内，不仅通过气压压差让罐体内的泡沫迅速消除，从罐体外部到罐体内部形成的气流也起到吹散泡沫的作用。

进一步的是，上述管体上连接有支持该管体的支架；上述支架包括与管体连接的夹杆部、支持夹杆部的连杆部、用于支撑于真空浓缩罐罐体上并与连杆部连接的支座部；上述夹杆部设置于连杆部的上端并与连杆部铰接，上述支座部位于连杆部下端并与连杆部固定连接。

这样的设计目的在于，通过设置上述支架，这样不仅是方便支撑管体，这样也方便调节出气头伸入真空浓缩罐内的深度。

进一步的是，上述支座部包括用于卡住真空浓缩罐罐体外部凸缘的卡盒，上述卡盒前面、左面和右面开放，上述卡盒背面与连杆部下端固定连接。通过设置卡盒，这样方便的将支架固定在真空浓缩罐罐体上。

进一步的是，上述卡盒内固定粘接有与真空浓缩罐罐体外部凸缘对应的橡胶卡槽。通过设置橡胶卡槽，这样可以提高卡盒的适用范围，即弹性的对应厚度有一定偏差的真空浓缩罐罐体外部凸缘，并卡入的更加牢靠。

进一步的是，上述夹杆部包括左夹臂和右夹臂，上述左夹臂的一端和右夹臂的一端均与连杆部上端铰接，上述左夹臂的另一端和右夹臂的另一端均开有螺纹孔。采用夹持的方式固定管体与支架之间的相对位置，这样的定位方式快捷、灵活。

进一步的是，上述出气头与管体螺纹连接。

本实用新型的有益效果之一是：通过使用本实用新型的浓缩罐消泡装置，将该浓缩罐消泡装置的出气头伸入到真空浓缩罐中，这样便可以通过上述的管体调节进入真空浓缩罐罐体内的通气量，并且通过管体一端活动连接的出气头，使出气头在真空罐罐体内活动如转动，使通过减小罐体内与罐体外压差的方式消除泡沫以外，还利用罐体内外压差产生的气流从上述开口喷出，吹散泡沫，这样简单高效的消除真空浓缩罐内的泡沫，保证了料液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的浓缩罐消泡装置对真空浓缩罐罐体消泡时的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为浓缩罐消泡装置的局部示意图；

图4为浓缩罐消泡装置的出气头的结构示意图；

图5为本实用新型的支架的示意图；

图中标记为：1为管体、2为出气头、3为身部、4为头部、5为真空浓缩罐罐体、6为开口、7为细管、8为支架、9为夹杆部、10为连杆部、11为支座部、12为外部凸缘、13为卡盒、14为橡胶卡槽、15为左夹臂、16为右夹臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-5和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，实施例一：浓缩罐消泡装置，包括管体1和用于伸入真空浓缩罐罐体5的出气头2，上述管体1的一端与出气头2连通，另一端与大气连通；这里的管体1的另一端连通大气即管体1的另一端可设置为全开放状态，当然为了调节进气量，可以在该管体1的另一端设置可活动的端盖，或者在使用时用其他物体进行部分遮挡。

上述出气头2包括与管体1可拆卸式连接的身部3、与该身部3活动连接的头部4，上述头部4为中空圆球结构，该出气头2板面上开有四个开口6，上述开口6为圆弧状。上述的活动连接可以是设置为在身部3朝向头部4的一端开孔，头部4设置伸入该孔的细管7，该细管7的最大直径小于该孔的孔径，该细管7与头部4相对的另一端设置有环形挡板，对头部4与身部3在周向上进行限位作用。出气头2板面上开有四个开口6这可以覆盖更大的面积，让各方位都有气喷出，更好的消除泡沫。

将该装置插入到真空浓缩罐罐体5内，通过罐体内与罐体外的气压差，外部的空气依次通过管体1和出气头2快速流向罐体内，不仅通过气压压差让罐体内的泡沫迅速消除，从罐体外部到罐体内部形成的气流也起到吹散泡沫的作用。伸入的深度和角度根据实际的需要设置、调节，只要能将出气头2能在真空浓缩罐罐体5内顺畅的出气即可，固定管体1可以采用手持的方式，也可以采用架体支撑，还可以将该浓缩罐消泡装置固定安装在真空浓缩罐罐体5上。上述的可拆卸式连接可以采用螺纹连接，也可以采用锁紧销固定，还可以采用螺栓或法兰连接。真空浓缩罐罐体5的用于浓缩罐消泡装置插入的进口处应设置密封圈，该密封圈与身部3密封连接，拔出浓缩罐消泡装置后，可以密封盖密封。

实施二：在实施例一的基础上，上述管体1上连接有支持该管体1的支架8；上述支架8包括与管体1连接的夹杆部9、支持夹杆部9的连杆部10、用于支撑于真空浓缩罐罐体5上并与连杆部10连接的支座部11；上述夹杆部9设置于连杆部10的上端并与连杆部10铰接，上述支座部11位于连杆部10下端并与连杆部10固定连接。这里的连杆部10可以设置为圆柱体，也可以是棱柱体，还可以是板状结构，连杆部10上端使用的铰链可以是在多个方向可活动铰链，这样方便调整出气头2在真空浓缩罐管体1内的相对位置。通过设置上述支架8，这样不仅是方便支撑管体1，这样也方便调节出气头2伸入真空浓缩罐内的深度。这里的支架8采用的材质可以是金属，也可以是高分子材料，只要能轻便的、牢固的支撑管体1即可；本实施例的夹杆部9可以采用弹簧夹头，也可以套在管体1上的套筒结构，还可以直接采用绑绳绑接。

实施例三：在实施例二的基础上，上述支座部11包括用于卡住真空浓缩罐罐体5外部凸缘12的卡盒13，上述卡盒13前面、左面和右面开放，上述卡盒13背面与连杆部10下端固定连接。通过设置卡盒13，这样方便的将支架8固定在真空浓缩罐罐体5上。这里的卡盒13的尺寸根据实际需要设置，只要能使支架8能稳固的支撑在真空浓缩罐罐体5上即可。这里的外部凸缘12一般是真空浓缩罐罐体5的上盖与下部连接的法兰盘，卡盒13的宽度优选的小于法兰上螺栓之间的间距，防止卡盒13与螺栓之间发生不必要的干涉或无法直接安装的问题出现。

实施例四：在实施例三的基础上，上述卡盒13内固定粘接有与真空浓缩罐罐体5外部凸缘12对应的橡胶卡槽14。设置橡胶卡槽14提高卡盒13的适用范围，即弹性的对应厚度有一定偏差的真空浓缩罐罐体5外部凸缘12，并卡入的更加牢靠，该橡胶卡槽14的厚度、宽度等尺寸根据在实际运营中的具体情况进行选择，但优选的上述的橡胶卡槽14的宽度与卡盒13的宽度适配，即卡槽的边沿位置与卡盒13的边沿位置对应。

实施例五：在实施例二至四任意一项的基础上，上述夹杆部9包括左夹臂15和右夹臂16，上述左夹臂15的一端和右夹臂16的一端均与连杆部10上端铰接，上述左夹臂15的另一端和右夹臂16的另一端均开有螺纹孔。采用夹持的方式固定管体1与支架8之间的相对位置，这样的定位方式快捷、灵活。上述出气头2与管体1螺纹连接，相比与其他连接方式，采用螺纹连接的方式，简单、可靠。

Claims (6)

1.浓缩罐消泡装置，其特征在于：包括管体（1）和用于伸入真空浓缩罐罐体（5）的出气头（2），所述管体（1）的一端与出气头（2）连通，另一端与大气连通；

所述出气头（2）包括与管体（1）可拆卸式连接的身部（3）、与该身部（3）活动连接的头部（4），所述头部（4）为中空圆球结构，该出气头（2）板面上开有至少两个开口（6），所述开口（6）为圆弧状。

2.根据权利要求1所述的浓缩罐消泡装置，其特征在于：所述管体（1）上连接有支持该管体（1）的支架（8）；

所述支架（8）包括与管体（1）连接的夹杆部（9）、支撑夹杆部（9）的连杆部（10）、用于支撑于真空浓缩罐罐体（5）上并与连杆部（10）连接的支座部；

所述夹杆部（9）设置于连杆部（10）的上端并与连杆部（10）铰接，所述支座部位于连杆部（10）下端并与连杆部（10）固定连接。

3.根据权利要求2所述的浓缩罐消泡装置，其特征在于：所述支座部包括用于卡住真空浓缩罐罐体（5）外部凸缘（12）的卡盒（13），所述卡盒（13）前面、左面和右面开放，所述卡盒（13）背面与连杆部（10）下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的浓缩罐消泡装置，其特征在于：所述卡盒（13）内固定粘接有与真空浓缩罐罐体（5）外部凸缘（12）对应的橡胶卡槽（14）。

5.根据权利要求2所述的浓缩罐消泡装置，其特征在于：所述夹杆部（9）包括左夹臂（15）和右夹臂（16），所述左夹臂（15）的一端和右夹臂（16）的一端均与连杆部（10）上端铰接，所述左夹臂（15）的另一端和右夹臂（16）的另一端均开有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的浓缩罐消泡装置，其特征在于：所述出气头（2）与管体（1）螺纹连接。