CN207304435U - 一种太阳能驱动支架及其铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能驱动支架及其铸造模具,其中太阳能驱动支架包括一体成型的水平板、竖向板以及两块加强筋板;铸造模具包括中心座模、竖向浇道模、两路横向浇道模、两个分支缓冲座模以及四个太阳能驱动支架模。该太阳能驱动支架采用一体成型结构,具有较高的结构强度,且便于批量生产;该铸造模具能够确保能够同时实现四个太阳能驱动支架模的同步铸造,有效提高铸造的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架及其铸造模具,尤其是一种太阳能驱动支架及其铸造模具。
背景技术
目前,现有的太阳能驱动支架在生产制造过程中,由于其使用环境的要求,必须要确保太阳能驱动支架的结构强度,且要求能够适合批量生产。因此有必要设计出一种太阳能驱动支架及其铸造模具,从而确保太阳能驱动支架的结构强度,并满足批量生产需要。
发明内容
实用新型目的:提供一种太阳能驱动支架及其铸造模具,从而确保太阳能驱动支架的结构强度,并满足批量生产需要。
技术方案:本实用新型所述的太阳能驱动支架,包括一体成型的水平板、竖向板以及两块加强筋板;竖向板的上侧边与水平板的一侧边缘垂直相连;两块加强筋板固定设置在竖向板和水平板的连接处,且两块加强筋板内侧板面间的夹角为50°~80°;在水平板上设有三对水平安装腰型孔,且每对两个水平安装腰型孔均呈八字形分布;在竖向板的下侧边中部设有U形槽口,并在U形槽口的插入口处设有圆弧倒角;在竖向板的上侧边两端顶角处设有圆弧转角;在竖向板设置了加强筋板的侧面上设有两个圆形凹槽,并在两个圆形凹槽的槽底部均设有一个竖向安装腰型孔;两个圆形凹槽位于两块加强筋板的外侧;采用八字形分布水平安装腰型孔能够在进行安装的同时实现限位,防止使用过程中出现错位晃动。
采用一体成型的水平板、竖向板以及两块加强筋板构成太阳能驱动支架,能够有效确保支架的结构强度,且该结构整体为垂直板结构,便于一体铸造成型,适合批量生产;采用U形槽口能够实现对太阳能驱动机构的限位柱的限位安装;采用圆弧倒角能够便于太阳能驱动机构的限位柱插入U形槽口;采用两块加强筋板能够有效确保水平板和竖向板的垂直安装强度。
本实用新型还提供了一种太阳能驱动支架的铸造模具,包括中心座模、竖向浇道模、两路横向浇道模、两个分支缓冲座模以及四个太阳能驱动支架模;竖向浇道模竖向设置在中心座模的顶部;两路横向浇道模水平固定连接在中心座模的左右两侧;两个分支缓冲座模固定设置在两路横向浇道模的末端;四个太阳能驱动支架模两两分别通过过渡浇道连接在两个分支缓冲座模上;连接在同一分支缓冲座模上的两个太阳能驱动支架模关于分支缓冲座模中心对称。采用中心座模、竖向浇道模、两路横向浇道模、两个分支缓冲座模构成浇道的分布设置,确保能够同时实现四个太阳能驱动支架模的同步铸造,能够有效提高铸造的生产效率;采用两个分支缓冲座模能够在浇道上形成缓冲区,确保浇铸均匀。
作为本实用新型太阳能驱动支架的铸造模具的进一步限定方案,太阳能驱动支架模包括竖向板模、水平板模以及两块筋板模;竖向板模的背面通过过渡浇道连接在分支缓冲座模上;竖向板模的上侧边与水平板模的一侧边缘垂直相连;两块筋板模固定设置在竖向板模和水平板模的连接处,且两块筋板模内侧板面间的夹角为50°~80°;在水平板模上设有三对水平腰型孔模,且每对两个水平腰型孔模均呈八字形分布;在竖向板模的下侧边中部设有U形槽口模,并在U形槽口模的插入口处设有圆弧倒角模;在竖向板模的下侧边两端顶角处设有圆弧转角模;在竖向板模设置了筋板模的侧面上设有两个竖向腰型孔模。采用太阳能驱动支架模与太阳能驱动支架相同的结构设计,能够在浇铸完成后只需进行简单的精加工即可实现太阳能驱动支架快速生产。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:采用一体成型的水平板、竖向板以及两块加强筋板构成太阳能驱动支架,能够有效确保支架的结构强度,且该结构整体为垂直板结构,便于一体铸造成型,适合批量生产;采用U形槽口能够实现对太阳能驱动机构的限位柱的限位安装;采用圆弧倒角能够便于太阳能驱动机构的限位柱插入U形槽口;采用两块加强筋板能够有效确保水平板和竖向板的垂直安装强度;采用八字形分布水平安装腰型孔能够在进行安装的同时实现限位,防止使用过程中出现错位晃动。
附图说明
图1为本实用新型的太阳能驱动支架立体结构示意图一;
图2为本实用新型的太阳能驱动支架立体结构示意图二;
图3为本实用新型的铸造模具立体结构示意图;
图4为本实用新型的铸造模具仰视结构示意图;
图5为本实用新型的铸造模具前视结构示意图。
图中:1、水平板,2、竖向板,3、水平安装腰型孔,5、竖向安装腰型孔, 6、U形槽口,7、圆弧倒角,8、加强筋板,9、圆形凹槽,10、圆弧转角,101、竖向板模,102、水平板模,103、竖向腰型孔模,104、水平腰型孔模,105、竖向浇道模,106、中心座模,107、横向浇道模,108、分支缓冲座模,109、过渡浇道,110、筋板模,112、圆弧倒角模,113、圆弧转角模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1和2所示,本实用新型提供的太阳能驱动支架包括:一体成型的水平板 1、竖向板2以及两块加强筋板8;竖向板2的上侧边与水平板1的一侧边缘垂直相连;两块加强筋板8固定设置在竖向板2和水平板1的连接处,且两块加强筋板8 内侧板面间的夹角为50°~80°;在水平板1上设有三对水平安装腰型孔3,且每对两个水平安装腰型孔3均呈八字形分布;在竖向板2的下侧边中部设有U形槽口 6,并在U形槽口6的插入口处设有圆弧倒角7;在竖向板2的上侧边两端顶角处设有圆弧转角10;在竖向板2设置了加强筋板8的侧面上设有两个圆形凹槽9,并在两个圆形凹槽9的槽底部均设有一个竖向安装腰型孔5;两个圆形凹槽9位于两块加强筋板8的外侧。
如图3-5所示,本实用新型提供的太阳能驱动支架的铸造模具包括:中心座模106、竖向浇道模105、两路横向浇道模107、两个分支缓冲座模108以及四个太阳能驱动支架模;竖向浇道模105竖向设置在中心座模106的顶部;两路横向浇道模107水平固定连接在中心座模106的左右两侧;两个分支缓冲座模108固定设置在两路横向浇道模107的末端;四个太阳能驱动支架模两两分别通过过渡浇道109 连接在两个分支缓冲座模108上;连接在同一分支缓冲座模108上的两个太阳能驱动支架模关于分支缓冲座模108中心对称。
其中,太阳能驱动支架模包括竖向板模101、水平板模102以及两块筋板模 110;竖向板模101的背面通过过渡浇道109连接在分支缓冲座模108上;竖向板模 101的上侧边与水平板模102的一侧边缘垂直相连;两块筋板模110固定设置在竖向板模101和水平板模102的连接处,且两块筋板模110内侧板面间的夹角为50°~80 °;在水平板模102上设有三对水平腰型孔模104,且每对两个水平腰型孔模104 均呈八字形分布;在竖向板模101的下侧边中部设有U形槽口模111,并在U形槽口模111的插入口处设有圆弧倒角模112;在竖向板模101的下侧边两端顶角处设有圆弧转角模113;在竖向板模101设置了筋板模110的侧面上设有两个竖向腰型孔模103。
本实用新型的太阳能驱动支架在使用时,通过竖向安装腰型孔5和水平安装腰型孔3实现竖向板2和水平板1的安装,且在安装完成后U形槽口6卡扣在太阳能驱动机构的限位柱上,从而实现稳定地限位安装;利用呈八字形分布的水平安装腰型孔3能够进一步增强安装的稳定性,防止后期错位。
本实用新型的太阳能驱动支架的铸造模具在使用时,将该铸造模具置于砂箱中进行砂模制作,从而在砂模内形成批量生产太阳能驱动支架的浇铸空腔,中心座模106在砂模内形成浇铸中心,竖向浇道模105在砂模内形成竖向浇道,横向浇道模107在砂模内形成横向浇道,分支缓冲座模108在砂箱内形成分支缓冲空腔,四个太阳能驱动支架模在砂箱内形成四个与太阳能驱动支架结构相同的浇铸空腔,即竖向板模101在砂模内形成竖向板2的浇铸空腔,水平板模102在砂模内形成水平板1的浇铸空腔,筋板模110在砂模内形成加强筋板8的浇铸空腔,水平腰型孔模104在砂模内形成水平安装腰型孔3的浇铸腰型柱,U形槽口模111在砂模内形成U形槽口6的浇铸U形块,圆弧倒角模112在砂模内形成圆弧倒角7的浇铸圆弧倒角块,圆弧转角模113在砂模内形成圆弧转角10的圆弧转角块,竖向腰型孔模103在砂模内形成竖向安装腰型孔5的浇铸腰型柱。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (3)
1.一种太阳能驱动支架,其特征在于:包括一体成型的水平板(1)、竖向板(2)以及两块加强筋板(8);竖向板(2)的上侧边与水平板(1)的一侧边缘垂直相连;两块加强筋板(8)固定设置在竖向板(2)和水平板(1)的连接处,且两块加强筋板(8)内侧板面间的夹角为50°~80°;在水平板(1)上设有三对水平安装腰型孔(3),且每对两个水平安装腰型孔(3)均呈八字形分布;在竖向板(2)的下侧边中部设有U形槽口(6),并在U形槽口(6)的插入口处设有圆弧倒角(7);在竖向板(2)的上侧边两端顶角处设有圆弧转角(10);在竖向板(2)设置了加强筋板(8)的侧面上设有两个圆形凹槽(9),并在两个圆形凹槽(9)的槽底部均设有一个竖向安装腰型孔(5);两个圆形凹槽(9)位于两块加强筋板(8)的外侧。
2.一种太阳能驱动支架的铸造模具,其特征在于:包括中心座模(106)、竖向浇道模(105)、两路横向浇道模(107)、两个分支缓冲座模(108)以及四个太阳能驱动支架模;竖向浇道模(105)竖向设置在中心座模(106)的顶部;两路横向浇道模(107)水平固定连接在中心座模(106)的左右两侧;两个分支缓冲座模(108)固定设置在两路横向浇道模(107)的末端;四个太阳能驱动支架模两两分别通过过渡浇道(109)连接在两个分支缓冲座模(108)上;连接在同一分支缓冲座模(108)上的两个太阳能驱动支架模关于分支缓冲座模(108)中心对称。
3.根据权利要求2所述的太阳能驱动支架的铸造模具,其特征在于:太阳能驱动支架模包括竖向板模(101)、水平板模(102)以及两块筋板模(110);竖向板模(101)的背面通过过渡浇道(109)连接在分支缓冲座模(108)上;竖向板模(101)的上侧边与水平板模(102)的一侧边缘垂直相连;两块筋板模(110)固定设置在竖向板模(101)和水平板模(102)的连接处,且两块筋板模(110)内侧板面间的夹角为50°~80°;在水平板模(102)上设有三对水平腰型孔模(104),且每对两个水平腰型孔模(104)均呈八字形分布;在竖向板模(101)的下侧边中部设有U形槽口模(111),并在U形槽口模(111)的插入口处设有圆弧倒角模(112);在竖向板模(101)的下侧边两端顶角处设有圆弧转角模(113);在竖向板模(101)设置了筋板模(110)的侧面上设有两个竖向腰型孔模(103)。
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