CN207302837U - 一种大容量单相变压器低压出线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大容量单相变压器低压出线结构，包括低压出线盒，还包括与所述低压出线盒顶部可拆卸地连接的两个低压套管，每个低压套管底部均连接有一根低压引线。本实用新型所述低压出线结构能够避免低压大电流引起的漏磁场在低压出线盒处感应形成环流。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体涉及一种大容量单相变压器低压出线结构。
背景技术
随着电力工业的发展，电力变压器逐渐向超高压、大容量的方向发展。特别是对于单相发电机主变压器，其低压侧电流大，且低压引线出线处的电流会形成漏磁场，而漏磁场会在其附近的金属结构件(如变压器低压出线盒)中形成闭合回路，从而感应出环流。
在实际应用中，变压器容量越大、低压电压越低，低压电流就越大，低压出线处漏磁就越大，从而感应出的环流就越大。较大的环流会在低压出线盒中产生涡流损耗，并产生大量的热量，造成出线盒金属结构件局部过热，威胁着变压器的安全运行。
因此，如何简单有效的解决单相大容量发电机变压器低压出线盒的发热和损耗，确保变压器的安全可靠，是本领域亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够避免低压大电流引起的漏磁场在低压出线盒处感应形成环流的大容量单相变压器低压出线结构。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种大容量单相变压器低压出线结构，包括低压出线盒，还包括与所述低压出线盒顶部可拆卸地连接的两个低压套管，每个低压套管底部均连接有一根低压引线。
可选地，所述低压出线盒采用不导磁材料制成。
可选地，所述低压出线盒采用无磁钢板20Mn23Al制成。
可选地，所述低压出线盒可拆卸地连接在变压器箱盖上；所述低压出线结构还包括覆盖在低压出线盒的内壁上，以及覆盖在变压器箱盖与低压出线盒连接处周边的变压器箱盖内壁上的电屏蔽层。
可选地，所述电屏蔽层连续分布。
可选地，所述电屏蔽层的厚度为6mm～10mm。
可选地，所述电屏蔽层采用高导磁材料制成。
可选地，所述电屏蔽层的材质为铜。
可选地，所述电屏蔽层通过等位线连接至变压器油箱。
可选地，所述两个低压套管的底部分别连接变压器低压绕组的首、末端引线。
有益效果：
本实用新型通过设置有效的低压出线结构，避免了低压大电流引起的漏磁场在低压出线盒处感应产生环流，从而达到降低低压出线盒处的损耗和发热的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的大容量单相变压器低压出线结构的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的大容量单相变压器低压出线结构的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的大容量单相变压器低压出线结构的侧视图。
图中：1－低压套管；2－低压出线盒；3－电屏蔽层；4－低压引线。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型实施例提供一种大容量单相变压器低压出线结构，其中，所述单相变压器的容量为24万kVA～48万kVA。
如图1～3所示，所述低压出线结构包括低压出线盒2，还包括与所述低压出线盒2顶部可拆卸地连接的两个低压套管1，每个低压套管1底部均连接有一根低压引线4。具体地，这两个低压套管1分别通过螺栓安装在低压出线盒2顶部，且两个低压套管1的轴线之间的间距可由本领域技术人员根据实际情况进行设定，本实施例中，所述间距为2m。所述低压引线可以为铜排或电缆。
较优地，所述两个低压套管2的底部分别连接变压器低压绕组的首、末端引线。相应地，这两个低压套管分别为低压首、末端套管，从而实现低压首、末端套管共箱出线，即低压首、末端套管共用一个低压出线盒2(也可称为共箱出线盒)，相比于现有的低压离相出线结构(其中每个低压套管均对应并安装在一个低压出线盒上，那么低压首、末端套管共需要两个低压出线盒)，由于两套管中电流方向相反，因此极大地抵消了端部漏磁场强度，减弱了在低压出线盒处感应产生的环流，从而降低了低压出线盒处的损耗和发热。
所述低压出线盒2可拆卸地连接在变压器箱盖(图中未示出)上，具体可通过螺栓安装在变压器箱盖上，其采用不导磁材料制成。较优地，所述低压出线盒2采用无磁钢板20Mn23Al制成。
如图1和图3所示，所述低压出线结构还包括覆盖在低压出线盒2的内壁(即内表面)上，以及覆盖在变压器箱盖与低压出线盒2连接处周边的变压器箱盖内壁上(图中未示出)的电屏蔽层3，用以隔断低压出线盒2因漏磁场感应形成的环流，使得低压出线盒处的漏磁场感应出的环流无法形成闭合回路，进一步降低了低压出线盒处的损耗和发热。具体地，电屏蔽层3焊接在低压出线盒2的内壁上，同时焊接在变压器箱盖与低压出线盒2连接处周边的变压器箱盖内壁上。较优地，所述电屏蔽层3连续分布，以获得更好的屏蔽效果。
所述电屏蔽层3的厚度为6mm～10mm。
所述电屏蔽层3采用高导磁材料制成。较优地，所述电屏蔽层3的材质为铜。
所述电屏蔽层3通过等位线连接至变压器油箱(图中未示出)，以可靠接地。
综上所述，本实用新型实施例所述低压出线结构针对目前变压器安全运行的需求，使低压首端和末端套管共箱出线，由于两套管中电流方向相反，从而极大地抵消了端部漏磁场强度；同时低压出线盒采用不导磁材料制成，并在相应位置处布置合适的电屏蔽层，使得低压出线盒处的漏磁场感应出的环流无法形成闭合回路，解决了因大电流产生的漏磁引起金属结构件(低压出线盒)局部过热的问题，也有效地降低了金属结构件的损耗，从而降低了变压器损耗。
本实用新型还具有结构简单、易加工、成本低、有效可靠等优点。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种大容量单相变压器低压出线结构，包括低压出线盒，其特征在于，还包括与所述低压出线盒顶部可拆卸地连接的两个低压套管，每个低压套管底部均连接有一根低压引线。
2.根据权利要求1所述的低压出线结构，其特征在于，所述低压出线盒采用不导磁材料制成。
3.根据权利要求2所述的低压出线结构，其特征在于，所述低压出线盒采用无磁钢板20Mn23Al制成。
4.根据权利要求1所述的低压出线结构，其特征在于，所述低压出线盒可拆卸地连接在变压器箱盖上；所述低压出线结构还包括覆盖在低压出线盒的内壁上，以及覆盖在变压器箱盖与低压出线盒连接处周边的变压器箱盖内壁上的电屏蔽层。
5.根据权利要求4所述的低压出线结构，其特征在于，所述电屏蔽层连续分布。
6.根据权利要求4所述的低压出线结构，其特征在于，所述电屏蔽层的厚度为6mm～10mm。
7.根据权利要求4所述的低压出线结构，其特征在于，所述电屏蔽层采用高导磁材料制成。
8.根据权利要求7所述的低压出线结构，其特征在于，所述电屏蔽层的材质为铜。
9.根据权利要求4所述的低压出线结构，其特征在于，所述电屏蔽层通过等位线连接至变压器油箱。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的低压出线结构，其特征在于，所述两个低压套管的底部分别连接变压器低压绕组的首、末端引线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720396200.2U CN207302837U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种大容量单相变压器低压出线结构 |
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Publications (1)
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| CN207302837U true CN207302837U (zh) | 2018-05-01 |
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ID=62271284
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Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-04-14 CN CN201720396200.2U patent/CN207302837U/zh active Active
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