CN207300126U - 一种三段圆弧检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三段圆弧检具,包括:一表架,表架的形状为圆环状,表架的侧壁上均匀开设有三截面,每一截面的中部开设有一精镗孔,表架的一端面上开设有三螺纹孔,三螺纹孔分别自表架的一端面贯穿至一精镗孔;两测量销,每一测量销分别与一精镗孔相匹配,两精镗孔内分别设置有一测量销,每一测量销包括有一头部和一销部,头部与销部固定连接,头部设置于精镗孔外,销部设置于精镗孔内,两螺钉分别贯穿螺纹孔,两螺钉抵于销部的侧面;一千分表,千分表设置于另一精镗孔内,一螺纹贯穿另一螺纹孔,螺钉抵于千分表的轴套的侧面;本实用新型三段圆弧检具能精确的读取圆弧的直径数据,操作简便、实用性较强。

Description

一种三段圆弧检具
技术领域
本实用新型涉及检具的技术领域,尤其涉及一种圆弧检具。
背景技术
在机械零件制造过程中,测量内外圆直径非常普遍,但三段不过直径的圆弧测量却并不常见,两点测量法无法实现。常规的两点测量法是通过表架环规测量,表架上装好千分表或百分表,环规是打印有十字测量的精准数据,两点确定一条直线,一点固定,另一点装入表头,摆动表头寻找最大直径点,通过对环规读取数据,此数据则是外圆的直径;但三段圆弧测量却不能用此方法测量,若尺寸公差较大则可通过间接测量,把尺寸转化为产品的壁厚差,也可得到产品的精确尺寸,但操作较复杂,不便于实际使用。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种三段圆弧检具。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种三段圆弧检具,其中,包括:一表架,所述表架的形状为圆环状结构,所述表架的侧壁上均匀开设有三截面,每一所述截面的中部开设有一精镗孔,所述表架的一端面上开设有三螺纹孔,三所述螺纹孔分别自所述表架的一端面贯穿至一所述精镗孔;两测量销,每一所述测量销分别与一所述精镗孔相匹配,两所述精镗孔内分别设置有一所述测量销,所述测量销与所述表架固定连接,每一所述测量销包括有一头部和一销部,所述头部与所述销部固定连接,所述头部设置于所述精镗孔外,所述销部设置于所述精镗孔内,两所述螺钉分别贯穿所述螺纹孔,两所述螺钉抵于所述销部的侧面;一千分表,所述千分表的轴套设置于另一所述精镗孔内,一所述螺纹贯穿另一所述螺纹孔,所述螺钉抵于所述千分表的轴套的侧面。
上述的一种三段圆弧检具,其中,三所述精镗孔大小相同,两所述测量销大小相同。
上述的一种三段圆弧检具,其中,三所述精镗孔的横截面均为圆形,三所述精镗孔的中心点距所述表架的上下两端面的距离相同。
上述的一种三段圆弧检具,其中,三所述精镗孔沿所述表架的外壁均匀分布。
上述的一种三段圆弧检具,其中,所述头部和所述销部均为圆柱体,所述头部的直径大于所述销部的直径,所述头部的直径大于所述精镗孔的直径。
上述的一种三段圆弧检具,其中,所述销部的相对于所述头部的另一端向外延伸形成一球形凸起。
上述的一种三段圆弧检具,其中,三所述截面距所述表架的所述圆环状结构的圆心的距离相同。
上述的一种三段圆弧检具,其中,所述销部与所述精镗孔之间为过盈配合。
本实用新型由于采用上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型三段圆弧检具能精确的读取圆弧的直径数据,操作简便、实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的三段圆弧检具的示意图。
图2是本实用新型的三段圆弧检具的侧面的示意图。
图3是本实用新型的三段圆弧检具的测量销的示意图。
附图中:1、表架;2、测量销;21、头部;22、销部;3、截面;4、螺钉;5、球形凸起;6、千分表;7、轴套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的三段圆弧检具的示意图,图2是本实用新型的三段圆弧检具的侧面的示意图,图3是本实用新型的三段圆弧检具的测量销的示意图。请参见图1、图2和图3所示,示出了一种较佳实施例的三段圆弧检具,包括:一表架1,表架1的形状为圆环状,表架1的侧壁上均匀开设有三截面3,每一截面3的中部开设有一精镗孔,表架1的一端面上开设有三螺纹孔,三螺纹孔分别自表架1的一端面贯穿至一精镗孔,每一螺纹孔内设置有一螺钉4。
此外,作为一种较佳的实施例,三段圆弧检具还包括:两测量销2,每一测量销2分别与一精镗孔相匹配,两精镗孔内分别设置有一测量销2,测量销2与表架1固定连接,每一测量销2包括有一头部21和一销部22,头部21与销部22固定连接,头部21设置于精镗孔外,两螺钉4分别贯穿螺纹孔,两螺钉4抵于所述销部22的侧面。
另外,作为一种较佳的实施例,三段圆弧检具还包括:一千分表6,千分表6的轴套7设置于另一精镗孔内,一螺钉4贯穿另一所述螺纹孔,螺钉4抵于千分表6的轴套7的侧面,当螺钉4松开状态时,千分表6的轴套7可在精镗孔内移动。
还有,作为一种较佳的实施例,三精镗孔大小相同,两测量销2大小相同。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,三精镗孔的横截面均为圆形,三精镗孔的中心点距表架1的上下两端面的距离相同,三精镗孔内的测量销2位于相同的高度。
本实用新型的进一步实施例中,三精镗孔沿表架1的外壁均匀分布。
本实用新型的进一步实施例中,头部21和销部22均为圆柱体,头部21的直径大于销部22的直径,使头部21不会从精镗孔内穿过,起到固定测量销2的作用。
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图3所示,销部22的相对于头部21的另一端向外延伸形成一球形凸起5,球形凸起5与待测圆弧之间形成点接触,因此能够更精确地测量待测圆弧上的三个点的位置。
本实用新型的进一步实施例中,三截面3距表架1的圆环状结构的圆心的距离相同。
本实用新型的进一步实施例中,销部22与精镗孔之间为过盈配合。
下面说明本实用新型的三段圆弧检具的使用流程:
(1)根据待测圆弧的大小,通过控制螺钉4的松紧程度调节千分表6的测量杆伸出精镗孔的长度,然后使用标准环规校准数值。
(2)三段圆弧检具内放入待测圆,球形凸起5紧贴待测圆的边缘,球形凸起5与待测圆弧之间形成点接触,上下轻微移动千分表6的侧表架,寻找千分表6读数的最小值,便可精确读取数据。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种三段圆弧检具,其特征在于,包括:
一表架,所述表架的形状为圆环状结构,所述表架的侧壁上均匀开设有三截面,每一所述截面的中部开设有一精镗孔,所述表架的一端面上开设有三螺纹孔,三所述螺纹孔分别自所述表架的一端面贯穿至一所述精镗孔;
两测量销,每一所述测量销分别与一所述精镗孔相匹配,两所述精镗孔内分别设置有一所述测量销,所述测量销与所述表架固定连接,每一所述测量销包括有一头部和一销部,所述头部与所述销部固定连接,所述头部设置于所述精镗孔外,所述销部设置于所述精镗孔内,两螺钉分别贯穿所述螺纹孔,两所述螺钉抵于所述销部的侧面;
一千分表,所述千分表的轴套设置于另一所述精镗孔内,一所述螺纹贯穿另一所述螺纹孔,所述螺钉抵于所述千分表的轴套的侧面。
2.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,三所述精镗孔大小相同,两所述测量销大小相同。
3.根据权利要求2所述的三段圆弧检具,其特征在于,三所述精镗孔的横截面均为圆形,三所述精镗孔的中心点距所述表架的上下两端面的距离相同。
4.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,三所述精镗孔沿所述表架的外壁均匀分布。
5.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,所述头部和所述销部均为圆柱体,所述头部的直径大于所述销部的直径,所述头部的直径大于所述精镗孔的直径。
6.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,所述销部的相对于所述头部的另一端向外延伸形成一球形凸起。
7.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,三所述截面距所述表架的所述圆环状结构的圆心的距离相同。
8.根据权利要求1所述的三段圆弧检具,其特征在于,所述销部与所述精镗孔之间为过盈配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111044004A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 广东联塑科技实业有限公司 一种管道表面光滑程度检测方法

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