CN207300085U - 检具球形支撑快速调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检具球形支撑快速调节机构。设有锁紧机构，锁紧机构的中部制有安装凹槽，所述的安装凹槽为四方体结构，每相邻的两个面相互垂直；在安装凹槽的一个端角处制有限位柱，限位柱上制有卡槽。锁紧机构的安装凹槽内设有三向调节块和2组限位块。三向调节块装于安装凹槽的一个端角处，两侧面与安装凹槽侧壁接触，三向调节块与安装凹槽不接触的另外两个相邻的侧面分别制成楔形面Ⅰ，三向调节块的顶面上装球形支撑。每组限位块安装于安装凹槽的一个端角处，一端卡入限位柱的卡槽内，两侧面与安装凹槽侧壁接触，与三向调节块相对的一面制成楔形面Ⅱ，楔形面Ⅱ与楔形面Ⅰ相呼应。本实用新型结构简单，调整快速，提高精度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种应用于汽车的检具调节结构，特别涉及一种检具球形支撑快速调节机构，属于汽车单件/总成检测领域。
背景技术
在目前汽车检具行业，更多的是定制化供货。检具供应商将依据客户技术要求，调试合格的检具发运给客户。
由于检具属于高精度测量工具，其对温度湿度有着严格的要求，并且易受到运输过程中震动影响。同时，检测检具精度的三坐标测量机，因机器型号测量软件不同，测量机之间的精度误差影响，检具在客户端检测检具精度时超差情况时有发生。
而检具球形支撑属于检具关键零件，对三坐标测量机检测零件，模具调试有直接的影响。如果三坐标测量机在球形支撑精度超差情况下检测零件，将造成合格零件在三坐标检测时显示零件不合格。依据球形支撑精度超差的检具进行调试模具，也将无法反映出其冲压出的零件真实状态，也就无法调试出合格的模具。
因此，检具行业内对球形支撑精度(业内通用公差，位置度最大误差≤+/-0.05mm)有着严格的要求。
传统检具球形支撑精度调节方式存在工作效率过低的缺点。三坐标测量机测得球形支撑超差后，需要用铣床CNC加工球形支撑连接块，再用钻床制作孔，后用两销两钉将球形支撑固定到检具主体上。如存在加工误差，导致球形支撑精度仍不合格，需重复上述工作过程(根据检具供应商记录，安装调试球形支撑精度过程平均耗费工时≥30分钟)。并且检具球形支撑精度超差后，重新调节球形支撑耗费工时更长，难度更大。不仅需要重复上述调节步骤，还需要将原有球形支撑拆除重新制作销钉孔，多次调节后，与之配合的检具主体甚至有可能因此报废。而检具调节工作需要昂贵的三坐标测量机配合，长时间占用三坐标测量机造成调试成本急剧上升，对工人技术水平要求也较高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，调整快速，提高精度的检具球形支撑快速调节机构。
本实用新型采用的技术方案是：检具球形支撑快速调节机构，设有锁紧机构，所述的锁紧机构的中部制有安装凹槽，所述的安装凹槽为四方体结构，每相邻的两个面相互垂直；在安装凹槽的一个端角处制有限位柱，所述的限位柱上制有卡槽。
锁紧机构的安装凹槽内设有三向调节块和2组限位块。
所述的三向调节块安装于安装凹槽的一个端角处，两侧面与安装凹槽侧壁接触，三向调节块与安装凹槽不接触的另外两个相邻的侧面分别制成楔形面Ⅰ，三向调节块的顶面上安装有球形支撑。
所述的限位块，每组限位块安装于安装凹槽的一个端角处，一端卡入限位柱的卡槽内，两侧面与安装凹槽侧壁接触，与三向调节块相对的一面制成楔形面Ⅱ，楔形面Ⅱ与楔形面Ⅰ相呼应。
上述的检具球形支撑快速调节机构，设有若干调节垫片，在三向调节块和安装凹槽的侧壁之间，三向调节块与安装凹槽底面之间安装调节垫片。
上述的检具球形支撑快速调节机构，在每组限位块的楔形面Ⅱ上制有限位凸起，限位块通过限位凸起定位三向调节块。
上述的检具球形支撑快速调节机构，所述的限位凸起制成弧形。
上述的检具球形支撑快速调节机构，限位块上设有通孔Ⅰ，与通孔Ⅰ相对应的安装凹槽的底面上制有通孔Ⅱ，通过铆钉穿过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，将限位块和锁紧机构固定在一起。
上述的检具球形支撑快速调节机构，三向调节块上设有通孔Ⅲ，与通孔Ⅲ相对应的安装凹槽的底面上制有通孔Ⅳ，通过螺钉穿过通孔Ⅲ和通孔Ⅳ，将三向调节块和锁紧机构固定在一起。
上述的检具球形支撑快速调节机构，所述的限位块上制有凹陷Ⅰ。
上述的检具球形支撑快速调节机构，三向调节块在两个楔形面Ⅰ的交汇处制有凹陷Ⅱ。
上述的检具球形支撑快速调节机构，所述的锁紧机构的下端面上设有用于与检具主体连接的销钉。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，解决了传统检具球形支撑精度调节方式存在的工作效率低下问题。
2、本实用新型，锁紧机构确定初调位置后，采用两销一钉锁紧到检具主体上，通过增减三向调节块与锁紧机构之间的调节垫片，从XYZ三个方向上将球形支撑调至精调位置后，锁紧限位块上铆钉，固定球形支撑。降低了球形支撑精度调节难度，提高了工作效率。
3、本实用新型，通过设计锁紧机构，使球形支撑与检具主体连接。内设计为凹槽形式，用于安装球形支撑，三向调节块及限位块和调节垫片。并设有与检具主体连接的通孔定位孔，及限位块锁紧螺钉孔。
4、本实用新型，通过设计三向调节块，安装检具球形支撑，通过增减与锁紧机构之间的调节垫片，改变球形支撑在空间内三个方向位置。
5、本实用新型，通过限位块使三向调节块紧紧与锁紧机构贴合固定。限位块与锁紧机构凹槽内表面接触面设计为平面，与三向调节块楔形面接触部位设计有弧形凸起，形成线性接触。通过锁紧限位块上铆钉，使限位块产生垂直于三向调节块楔形面上的压力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型锁紧机构的结构示意图。
图4为本实用新型三向调节块的结构示意图。
图5为本实用新型限位块的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，检具球形支撑快速调节机构，由锁紧机构1、三向调节块2、限位块3、球形支撑4、调节垫片5、铆钉6和螺钉7构成。
如图1、2和3所示，锁紧机构1的中部制有安装凹槽11，所述的安装凹槽11为四方体结构，每相邻的两个面相互垂直；在安装凹槽11的一个端角处制有限位柱12，所述的限位柱12上制有卡槽13。安装凹槽11的底面上制有与限位块3对应的通孔Ⅱ14，与三向调节块2对应的通孔Ⅳ15。锁紧机构1的下端面上设有用于与检具主体8连接的销钉16。
锁紧机构1内设有三向调节块2和2组限位块3。三向调节块2、2组限位块3和限位柱12分别安装在安装凹槽11的四个端角处。
如图1、2和4所示，三向调节块2安装于安装凹槽11的一个端角处，两侧面与安装凹槽11侧壁接触。三向调节块2与锁紧机构1间为面接触。三向调节块2与安装凹槽11不接触的另外两个相邻的侧面分别制成楔形面Ⅰ21，三向调节块2的顶面22上安装有球形支撑4。三向调节块2上设有通孔Ⅲ23，与通孔Ⅲ23相对应的安装凹槽11的底面上制有通孔Ⅳ15，通过螺钉7穿过通孔Ⅲ23和通孔Ⅳ15，将三向调节块2和锁紧机构1固定在一起。三向调节块2在两个楔形面Ⅰ21的交汇处制有凹陷Ⅱ24。
如图1、2和5所示，每组限位块3安装于安装凹槽11的一个端角处，一端卡入限位柱12的卡槽13内，两侧面与安装凹槽11侧壁接触，与三向调节块2相对的一面制成楔形面Ⅱ31，楔形面Ⅱ31与楔形面Ⅰ21相呼应。在每组限位块3的楔形面Ⅱ31上制有限位凸起32，限位块3通过限位凸起32定位三向调节块2。所述的限位凸起32制成弧形，限位块3与三向调节块2之间为线性接触。限位块3上设有通孔Ⅰ33，与通孔Ⅰ33相对应的安装凹槽11的底面上制有通孔Ⅱ14，通过铆钉6穿过通孔Ⅰ33和通孔Ⅱ14，将限位块3和锁紧机构1固定在一起。所述的限位块3上制有凹陷Ⅰ34。凹陷Ⅰ34与卡槽13相呼应。
如图1和2所示，设有若干调节垫片5，在三向调节块2和安装凹槽11的侧壁之间，三向调节块2与安装凹槽11底面之间安装调节垫片5。
工作时，通过增减三向调节块与锁紧机构间的调节垫片，从而改变三向调节块自身在空间内位置，实现快速调节检具球形支撑精度，再通过锁紧穿过限位块3上的铆钉，使限位块3产生垂直于三向调节块楔形面压力，将三向调节块2固定。解决了传统调节球形支撑精度方式存在的工作效率低下问题传统球形支撑调节方式：三坐标测量机测量球形支撑超差后，需用铣床和CNC加工球形支撑连接块，再用钻床制作孔用两销两钉将球形支撑固定到检具主体上。如存在加工误差导致球形支撑精度仍不合格，需重复上述工作过程。如检具球形支撑使用后期精度超差，需要重新调整球形支撑精度，同样也只需通过增减三向调节块与锁紧机构之间垫片，即可实现球形支撑精度快速调节。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.检具球形支撑快速调节机构，其特征在于：
设有锁紧机构(1)，所述的锁紧机构(1)的中部制有安装凹槽(11)，所述的安装凹槽(11)为四方体结构，每相邻的两个面相互垂直；在安装凹槽(11)的一个端角处制有限位柱(12)，所述的限位柱(12)上制有卡槽(13)；
锁紧机构(1)的安装凹槽(11)内设有三向调节块(2)和2组限位块(3)；
所述的三向调节块(2)安装于安装凹槽(11)的一个端角处，两侧面与安装凹槽(11)侧壁接触，三向调节块(2)与安装凹槽(11)不接触的另外两个相邻的侧面分别制成楔形面Ⅰ(21)，三向调节块(2)的顶面(22)上安装有球形支撑(4)；
所述的限位块(3)，每组限位块(3)安装于安装凹槽(11)的一个端角处，一端卡入限位柱(12)的卡槽(13)内，两侧面与安装凹槽(11)侧壁接触，与三向调节块(2)相对的一面制成楔形面Ⅱ(31)，楔形面Ⅱ(31)与楔形面Ⅰ(21)相呼应。
2.根据权利要求1所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，设有若干调节垫片(5)，在三向调节块(2)和安装凹槽(11)的侧壁之间，三向调节块(2)与安装凹槽(11)底面之间安装调节垫片(5)。
3.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，在每组限位块(3)的楔形面Ⅱ(31)上制有限位凸起(32)，限位块(3)通过限位凸起(32)定位三向调节块(2)。
4.根据权利要求3所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，所述的限位凸起(32)制成弧形。
5.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，限位块(3)上设有通孔Ⅰ(33)，与通孔Ⅰ(33)相对应的安装凹槽(11)的底面上制有通孔Ⅱ(14)，通过铆钉(6)穿过通孔Ⅰ(33)和通孔Ⅱ(14)，将限位块(3)和锁紧机构(1)固定在一起。
6.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，三向调节块(2)上设有通孔Ⅲ(23)，与通孔Ⅲ(23)相对应的安装凹槽(11)的底面上制有通孔Ⅳ(15)，通过螺钉(7)穿过通孔Ⅲ(23)和通孔Ⅳ(15)，将三向调节块(2)和锁紧机构(1)固定在一起。
7.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，所述的限位块(3)上制有凹陷Ⅰ(34)。
8.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，三向调节块(2)在两个楔形面Ⅰ(21)的交汇处制有凹陷Ⅱ(24)。
9.根据权利要求1或2所述的检具球形支撑快速调节机构，其特征在于，所述的锁紧机构(1)的下端面上设有用于与检具主体(8)连接的销钉(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201721173826.3U CN207300085U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 检具球形支撑快速调节机构 |
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| CN (1) | CN207300085U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020199525A1 (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 昆山国显光电有限公司 | 支撑组件及采用该支撑组件的掩膜板支架 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721173826.3U patent/CN207300085U/zh active Active
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