CN207299992U - 制冷设备换热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷设备换热结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有换热箱，换热箱位空腔结构，换热箱内设有水冷管，水冷管位S形结构，换热箱的内部固定安装有竖直设置的隔离板，所述换热箱的内部设有第一换热腔和第二换热腔，第一换热腔和第二换热腔分别位于隔离板的两侧，第一换热腔内设有热水箱，所述水冷管的嵌装于热水箱上，热水箱的顶部与底部分别固定连接有热水进口和热水出口，所述热水进口和热水出口均与热水箱的内部连通。本实用新型新型摆脱了传统单一换热形式，通孔热水与蒸汽双重换热，实现一体化，节约成本，且交换效率大大提高，结构简单，使用方便，易于推广。

Description

制冷设备换热结构

技术领域

本实用新型涉及能量交换技术领域，尤其涉及制冷设备换热结构。

背景技术

现有的换热结构单一，基本为流体为流体的交换，且能力交换时有大量的能量大量流失，基本为流体为流体的交换，为了解决以上问题，需要制冷设备换热结构来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制冷设备换热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

制冷设备换热结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有换热箱，所述换热箱位空腔结构，所述换热箱内设有水冷管，水冷管位S形结构，所述换热箱的内部固定安装有竖直设置的隔离板，所述换热箱的内部设有第一换热腔和第二换热腔，第一换热腔和第二换热腔分别位于隔离板的两侧，所述第一换热腔内设有热水箱，所述水冷管的嵌装于热水箱上，所述热水箱的顶部与底部分别固定连接有热水进口和热水出口，所述热水进口和热水出口均与热水箱的内部连通，所述换热箱的顶部和底部分别开设有通孔，热水进口和热水出口分别贯穿通孔延伸至换热箱的外侧，所述第二换热腔内设有三个蒸汽球，蒸汽球分别竖直排列，所述蒸汽球上设有导流管，导流管为两个，蒸汽球通过导流管连通，所述水冷管嵌装于蒸汽球的内部，所述蒸汽球的顶部固定安装有竖直设置的蒸汽进口管，所述蒸汽球的底部固定安装有竖直设置的蒸汽出口管，所述第二换热腔的顶部和底部均开设有通孔，蒸汽进口管和蒸汽出口管贯穿通孔延伸至换热箱的外部，所述换热箱的两侧分别安装有冷水进口管和冷水出口管，冷水出口管位于冷水进口管的上方，且冷水进口管和冷水出口管均与水冷管连通。

优选的，所述隔离板上开设还有七个通孔，水冷管贯穿通孔，且通孔上设有防水垫圈。

优选的，所述热水箱与隔离板相对立的一侧开设有通孔，通孔上设有防水垫圈，水冷管嵌装于热水箱上，且防水垫圈与水冷管接触。

优选的，所述蒸汽球上设有两个通孔，通孔上设有防水垫圈，防水垫圈与水冷管适配。

优选的，所述支撑柱横截面为圆形结构，竖截面为矩形结构。

优选的，所述冷水进口管和冷水出口管上分别设有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：通过热水箱对水冷管进行水浴能量交换，热水箱的热水由下而上和水冷管为S形结构的设计能增加热水箱与热水的接触面积，得到较大的冷却效果，蒸汽通过蒸汽进口管进入蒸汽球，由蒸汽出口管排出，自上而下流动可以与水冷管内部的冷水得到较大的能量交换。本实用新型摆脱了传统单一换热形式，通孔热水与蒸汽双重换热，实现一体化，节约成本，且交换效率大大提高，结构简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的制冷设备换热结构的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3换热箱、4水冷管、5隔离板、6第一换热腔、7第二换热腔、8热水箱、9热水进口、10热水出口、11蒸汽球、12导流管、13蒸汽进口管、14蒸汽出口管、15冷水进口管、16冷水出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，制冷设备换热结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有换热箱3，换热箱3位空腔结构，换热箱3内设有水冷管4，水冷管4位S形结构，换热箱3的内部固定安装有竖直设置的隔离板5，换热箱3的内部设有第一换热腔6和第二换热腔7，第一换热腔6和第二换热腔7分别位于隔离板5的两侧，第一换热腔6内设有热水箱8，水冷管4的嵌装于热水箱8上，热水箱8的顶部与底部分别固定连接有热水进口9和热水出口10，热水进口9和热水出口10均与热水箱8的内部连通，换热箱3的顶部和底部分别开设有通孔，热水进口9和热水出口10分别贯穿通孔延伸至换热箱3的外侧，第二换热腔7内设有三个蒸汽球11，蒸汽球11分别竖直排列，蒸汽球11上设有导流管12，导流管12为两个，蒸汽球11通过导流管12连通，水冷管4嵌装于蒸汽球11的内部，蒸汽球11的顶部固定安装有竖直设置的蒸汽进口管13，蒸汽球11的底部固定安装有竖直设置的蒸汽出口管14，第二换热腔7的顶部和底部均开设有通孔，蒸汽进口管13和蒸汽出口管14贯穿通孔延伸至换热箱3的外部，换热箱3的两侧分别安装有冷水进口管15和冷水出口管16，冷水出口管16位于冷水进口管15的上方，且冷水进口管15和冷水出口管16均与水冷管4连通。

本实施例中，隔离板5上开设还有七个通孔，水冷管4贯穿通孔，且通孔上设有防水垫圈，热水箱8与隔离板5相对立的一侧开设有通孔，通孔上设有防水垫圈，水冷管4嵌装于热水箱8上，且防水垫圈与水冷管4接触，蒸汽球11上设有两个通孔，通孔上设有防水垫圈，防水垫圈与水冷管4适配，支撑柱2横截面为圆形结构，竖截面为矩形结构，冷水进口管15和冷水出口管16上分别设有电磁阀，通过热水箱8对水冷管4进行水浴能量交换，热水箱8的热水由下而上和水冷管4为S形结构的设计能增加热水箱8与热水的接触面积，得到较大的冷却效果，蒸汽通过蒸汽进口管13进入蒸汽球11，由蒸汽出口管14排出，自上而下流动可以与水冷管4内部的冷水得到较大的能量交换。本实用新型摆脱了传统单一换热形式，通孔热水与蒸汽双重换热，实现一体化，节约成本，且交换效率大大提高，结构简单，使用方便，易于推广。

本实施例中，冷水进口管15和冷水出口管16上的电磁阀打开，冷水进口管15通入冷水，进入水冷管4，从冷水出口管16流出，同时热水进口9上通入热水，进入热水箱8，由下而上通过热水出口10排出，保证了热水与水冷管4的充分接触，蒸汽通过蒸汽进口管13进入蒸汽球11内，与水冷管4内的冷水进行换热，自上而下通过蒸汽出口管14排出，保证了蒸汽与水冷管4的充分接触，的到较好的换热效果，通过双重换热，大大提高了换热的效率，实现了气体与流体和流体与流体的同时换热，且实现了一体化，节约了造价成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.制冷设备换热结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有换热箱（3），所述换热箱（3）位空腔结构，所述换热箱（3）内设有水冷管（4），水冷管（4）位S形结构，所述换热箱（3）的内部固定安装有竖直设置的隔离板（5），所述换热箱（3）的内部设有第一换热腔（6）和第二换热腔（7），第一换热腔（6）和第二换热腔（7）分别位于隔离板（5）的两侧，所述第一换热腔（6）内设有热水箱（8），所述水冷管（4）的嵌装于热水箱（8）上，所述热水箱（8）的顶部与底部分别固定连接有热水进口（9）和热水出口（10），所述热水进口（9）和热水出口（10）均与热水箱（8）的内部连通，所述换热箱（3）的顶部和底部分别开设有通孔，热水进口（9）和热水出口（10）分别贯穿通孔延伸至换热箱（3）的外侧，所述第二换热腔（7）内设有三个蒸汽球（11），蒸汽球（11）分别竖直排列，所述蒸汽球（11）上设有导流管（12），导流管（12）为两个，蒸汽球（11）通过导流管（12）连通，所述水冷管（4）嵌装于蒸汽球（11）的内部，所述蒸汽球（11）的顶部固定安装有竖直设置的蒸汽进口管（13），所述蒸汽球（11）的底部固定安装有竖直设置的蒸汽出口管（14），所述第二换热腔（7）的顶部和底部均开设有通孔，蒸汽进口管（13）和蒸汽出口管（14）贯穿通孔延伸至换热箱（3）的外部，所述换热箱（3）的两侧分别安装有冷水进口管（15）和冷水出口管（16），冷水出口管（16）位于冷水进口管（15）的上方，且冷水进口管（15）和冷水出口管（16）均与水冷管（4）连通。

2.根据权利要求1所述的制冷设备换热结构，其特征在于，所述隔离板（5）上开设还有七个通孔，水冷管（4）贯穿通孔，且通孔上设有防水垫圈。

3.根据权利要求1所述的制冷设备换热结构，其特征在于，所述热水箱（8）与隔离板（5）相对立的一侧开设有通孔，通孔上设有防水垫圈，水冷管（4）嵌装于热水箱（8）上，且防水垫圈与水冷管（4）接触。

4.根据权利要求1所述的制冷设备换热结构，其特征在于，所述蒸汽球（11）上设有两个通孔，通孔上设有防水垫圈，防水垫圈与水冷管（4）适配。

5.根据权利要求1所述的制冷设备换热结构，其特征在于，所述支撑柱（2）横截面为圆形结构，竖截面为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的制冷设备换热结构，其特征在于，所述冷水进口管（15）和冷水出口管（16）上分别设有电磁阀。