CN207298464U - 一种反向投光的led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其为一种反向投光的LED灯，包括LED灯体，所述LED灯体包括驱动盖、驱动固定板一、驱动固定板二、内端盖、端盖固定支架、外端盖、铝条和反光板，其中内端盖、端盖固定支架和外端盖均设有相互对称的两个，所述驱动盖安装于驱动固定板一上，所述驱动固定板一安装于驱动固定板二上，本实用新型通将过LED灯分为多个分散部件，通过各个部件之间的相互卡接及通过螺栓连接，达到整个LED灯的组装与拆卸的便捷，从而提高LED灯的组装效率，降低生产成本，并通过在LED灯盘上设置呈圆弧状弯曲的反光板，可有效实现该LED灯的反向投光，解决了现有LED灯光源直接照射刺眼的问题，具有较强的实用性。

Description

一种反向投光的LED灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种反向投光的LED灯。

背景技术

随着LED灯的逐步发展，在亮化工程辅助照明等公共场合，LED渐渐替代了一些传统光源产品，然而现有的LED灯光源大多为直接照射比较刺眼，而且现有的LED灯一般组装过程均比较繁琐，安装效率不高，间接增加了生产成本。鉴于此，我们提出一种反向投光的LED灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反向投光的LED灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反向投光的LED灯，包括LED灯体，所述LED灯体包括驱动盖、驱动固定板一、驱动固定板二、内端盖、端盖固定支架、外端盖、铝条和反光板，其中内端盖、端盖固定支架和外端盖均设有相互对称的两个，所述驱动盖安装于驱动固定板一上，所述驱动固定板一安装于驱动固定板二上，所述驱动固定板二安装于两个内端盖之间，且反光板安装于驱动固定板二的正下方，所述反光板安装于两个内端盖之间，所述内端盖的一侧安装有外端盖，所述外端盖和内端盖之间通过端盖固定支架固定连接，所述铝条位于反光板的正下方，且铝条安装于两个内端盖之间。

优选的，所述驱动盖的左右两侧面上均固定有矩形凸块，矩形凸块内均设有驱动盖螺纹孔。

优选的，所述驱动固定板一的截面呈U形，U形的驱动固定板一的两侧面中间位置均设有第一驱动固定板一螺纹孔，驱动固定板一的顶面靠近两端的位置均设有第二驱动固定板一螺纹孔，所述第二驱动固定板一螺纹孔和驱动盖螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相同。

优选的，所述驱动固定板二的左右两侧面均设有两个相互平行且对称的第一驱动固定板二螺纹孔，驱动固定板二的前后两侧面的均设有第二驱动固定板二螺纹孔，所述第二驱动固定板二螺纹孔和第一驱动固定板一螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相同。

优选的，所述内端盖上设有至少三个在弧形面上呈等角度分布的对接槽，所述对接槽的上方设有两个相互对称的第一内端盖螺纹孔，所述第一内端盖螺纹孔和第一驱动固定板二螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相同，第一内端盖螺纹孔的两侧均设有第二内端盖螺纹孔，对接槽的下方设有两个相互对称的第三内端盖螺纹孔，所述第三内端盖螺纹孔的下方设有三个在弧形面上呈等角度分布的第四内端盖螺纹孔。

优选的，所述端盖固定支架包括中间的U型架体，U型架体的两侧均固定有矩形凸出，且U型架体上设有两个相互对称的第一端盖固定支架螺纹孔，两个矩形凸出上均设有第二端盖固定支架螺纹孔，所述第二端盖固定支架螺纹孔和第三内端盖螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相同。

优选的，所述外端盖的截面形状和内端盖的截面形状相同，且外端盖的侧面设有两个相互对称的外端盖螺纹孔，所述外端盖螺纹孔和第一端盖固定支架螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相同。

优选的，所述铝条内部中空，且铝条的内壁上设有三个在弧形面上呈等角度分布的螺栓对接安装槽，所述螺栓对接安装槽和第四内端盖螺纹孔相互对应，且二者的尺寸相互匹配。

优选的，所述反光板的截面呈圆弧形，反光板圆弧形的两侧边上均设有至少三个呈等角度排列的对接凸块，所述对接凸块和对接槽相互对应，二者的截面形状相同，且二者的尺寸相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在驱动盖上的驱动盖螺纹孔与驱动固定板一上的第二驱动固定板一螺纹孔内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在驱动固定板一上的第一驱动固定板一螺纹孔和驱动固定板二上的第二驱动固定板二螺纹孔内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在驱动固定板二上的第一驱动固定板二螺纹孔与内端盖上的第一内端盖螺纹孔内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过内端盖上对接槽与反光板上的对接凸块之间的对应卡接，可实现二者之间的固定安装；通过在内端盖上的第四内端盖螺纹孔和铝条上的螺栓对接安装槽内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在内端盖和外端盖之间设置端盖固定支架，并通过螺栓实现三者之间的相互连接，可实现三者之间的固定安装，通过以上各部件之间的快速拼接方式的结合，可实现LED灯整体的快速组装，从而提高组装效率，降低生产成本；

2、本实用新型通过在该LED灯的铝条上设置发光源，在发光源的上方安装呈圆弧状弯曲的反光板，即可实现LED灯的反向投光，解决了现有LED灯光源直接照射刺眼的问题，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型驱动盖结构示意图；

图3为本实用新型驱动固定板一结构示意图；

图4为本实用新型驱动固定板二结构示意图；

图5为本实用新型内端盖结构示意图；

图6为本实用新型端盖固定支架结构示意图；

图7为本实用新型外端盖结构示意图；

图8为本实用新型铝条结构示意图；

图9为本实用新型反光板结构示意图。

图中：驱动盖1、驱动盖螺纹孔10、驱动固定板一2、第一驱动固定板一螺纹孔21、第二驱动固定板一螺纹孔22、驱动固定板二3、第一驱动固定板二螺纹孔30、第二驱动固定板二螺纹孔31、内端盖4、对接槽40、第一内端盖螺纹孔41、第二内端盖螺纹孔42、第三内端盖螺纹孔43、第四内端盖螺纹孔44、端盖固定支架5、第一端盖固定支架螺纹孔50、第二端盖固定支架螺纹孔51、外端盖6、外端盖螺纹孔60、铝条7、螺栓对接安装槽70、反光板8、对接凸块80。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种反向投光的LED灯，包括LED灯体，LED灯体包括驱动盖1、驱动固定板一2、驱动固定板二3、内端盖4、端盖固定支架5、外端盖6、铝条7和反光板8，其中内端盖4、端盖固定支架5和外端盖6均设有相互对称的两个，驱动盖1的左右两侧面上均固定有矩形凸块，矩形凸块内均设有驱动盖螺纹孔10，驱动盖1安装于驱动固定板一2上，驱动固定板一2的截面呈U形，U形的驱动固定板一2的两侧面中间位置均设有第一驱动固定板一螺纹孔21，驱动固定板一2的顶面靠近两端的位置均设有第二驱动固定板一螺纹孔22，第二驱动固定板一螺纹孔22和驱动盖螺纹孔10相互对应，且二者的尺寸相同，驱动固定板一2安装于驱动固定板二3上，驱动固定板二3的左右两侧面均设有两个相互平行且对称的第一驱动固定板二螺纹孔30，驱动固定板二3的前后两侧面的均设有第二驱动固定板二螺纹孔31，第二驱动固定板二螺纹孔31和第一驱动固定板一螺纹孔21相互对应，且二者的尺寸相同，驱动固定板二3安装于两个内端盖4之间，内端盖4上设有至少三个在弧形面上呈等角度分布的对接槽40，对接槽40的上方设有两个相互对称的第一内端盖螺纹孔41，第一内端盖螺纹孔41和第一驱动固定板二螺纹孔30相互对应，且二者的尺寸相同，第一内端盖螺纹孔41的两侧均设有第二内端盖螺纹孔42，对接槽40的下方设有两个相互对称的第三内端盖螺纹孔43，第三内端盖螺纹孔43的下方设有三个在弧形面上呈等角度分布的第四内端盖螺纹孔44，且反光板8安装于驱动固定板二3的正下方，反光板8安装于两个内端盖4之间，反光板8的截面呈圆弧形，反光板8圆弧形的两侧边上均设有至少三个呈等角度排列的对接凸块80，对接凸块80和对接槽40相互对应，二者的截面形状相同，且二者的尺寸相互匹配，内端盖4的一侧安装有外端盖6，外端盖6和内端盖4之间通过端盖固定支架5固定连接，端盖固定支架5包括中间的U型架体，U型架体的两侧均固定有矩形凸出，且U型架体上设有两个相互对称的第一端盖固定支架螺纹孔50，两个矩形凸出上均设有第二端盖固定支架螺纹孔51，第二端盖固定支架螺纹孔51和第三内端盖螺纹孔43相互对应，且二者的尺寸相同，外端盖6的截面形状和内端盖4的截面形状相同，且外端盖6的侧面设有两个相互对称的外端盖螺纹孔60，外端盖螺纹孔60和第一端盖固定支架螺纹孔50相互对应，且二者的尺寸相同，铝条7位于反光板8的正下方，且铝条7安装于两个内端盖4之间，铝条7内部中空，且铝条7的内壁上设有三个在弧形面上呈等角度分布的螺栓对接安装槽70，螺栓对接安装槽70和第四内端盖螺纹孔44相互对应，且二者的尺寸相互匹配。

通过在驱动盖1上的驱动盖螺纹孔10与驱动固定板一2上的第二驱动固定板一螺纹孔22内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在驱动固定板一2上的第一驱动固定板一螺纹孔21和驱动固定板二3上的第二驱动固定板二螺纹孔31内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在驱动固定板二3上的第一驱动固定板二螺纹孔30与内端盖4上的第一内端盖螺纹孔41内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过内端盖4上对接槽40与反光板8上的对接凸块80之间的对应卡接，可实现二者之间的固定安装；通过在内端盖4上的第四内端盖螺纹孔44和铝条7上的螺栓对接安装槽70内安装螺栓，可实现二者之间的固定安装；通过在内端盖4和外端盖6之间设置端盖固定支架5，并通过螺栓实现三者之间的相互连接，可实现三者之间的固定安装，通过以上各部件之间的快速拼接方式的结合，可实现LED灯整体的快速组装，从而提高组装效率，降低生产成本；通过在该LED灯的铝条7上设置发光源，在发光源的上方安装呈圆弧状弯曲的反光板8，即可实现LED灯的反向投光，解决了现有LED灯光源直接照射刺眼的问题，具有较强的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种反向投光的LED灯，包括LED灯体，其特征在于：所述LED灯体包括驱动盖(1)、驱动固定板一(2)、驱动固定板二(3)、内端盖(4)、端盖固定支架(5)、外端盖(6)、铝条(7)和反光板(8)，其中内端盖(4)、端盖固定支架(5)和外端盖(6)均设有相互对称的两个，所述驱动盖(1)安装于驱动固定板一(2)上，所述驱动固定板一(2)安装于驱动固定板二(3)上，所述驱动固定板二(3)安装于两个内端盖(4)之间，且反光板(8)安装于驱动固定板二(3)的正下方，所述反光板(8)安装于两个内端盖(4)之间，所述内端盖(4)的一侧安装有外端盖(6)，所述外端盖(6)和内端盖(4)之间通过端盖固定支架(5)固定连接，所述铝条(7)位于反光板(8)的正下方，且铝条(7)安装于两个内端盖(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述驱动盖(1)的左右两侧面上均固定有矩形凸块，矩形凸块内均设有驱动盖螺纹孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述驱动固定板一(2)的截面呈U形，U形的驱动固定板一(2)的两侧面中间位置均设有第一驱动固定板一螺纹孔(21)，驱动固定板一(2)的顶面靠近两端的位置均设有第二驱动固定板一螺纹孔(22)，所述第二驱动固定板一螺纹孔(22)和驱动盖螺纹孔(10)相互对应，且二者的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述驱动固定板二(3)的左右两侧面均设有两个相互平行且对称的第一驱动固定板二螺纹孔(30)，驱动固定板二(3)的前后两侧面的均设有第二驱动固定板二螺纹孔(31)，所述第二驱动固定板二螺纹孔(31)和第一驱动固定板一螺纹孔(21)相互对应，且二者的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述内端盖(4)上设有至少三个在弧形面上呈等角度分布的对接槽(40)，所述对接槽(40)的上方设有两个相互对称的第一内端盖螺纹孔(41)，所述第一内端盖螺纹孔(41)和第一驱动固定板二螺纹孔(30)相互对应，且二者的尺寸相同，第一内端盖螺纹孔(41)的两侧均设有第二内端盖螺纹孔(42)，对接槽(40)的下方设有两个相互对称的第三内端盖螺纹孔(43)，所述第三内端盖螺纹孔(43)的下方设有三个在弧形面上呈等角度分布的第四内端盖螺纹孔(44)。

6.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述端盖固定支架(5)包括中间的U型架体，U型架体的两侧均固定有矩形凸出，且U型架体上设有两个相互对称的第一端盖固定支架螺纹孔(50)，两个矩形凸出上均设有第二端盖固定支架螺纹孔(51)，所述第二端盖固定支架螺纹孔(51)和第三内端盖螺纹孔(43)相互对应，且二者的尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述外端盖(6)的截面形状和内端盖(4)的截面形状相同，且外端盖(6)的侧面设有两个相互对称的外端盖螺纹孔(60)，所述外端盖螺纹孔(60)和第一端盖固定支架螺纹孔(50)相互对应，且二者的尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述铝条(7)内部中空，且铝条(7)的内壁上设有三个在弧形面上呈等角度分布的螺栓对接安装槽(70)，所述螺栓对接安装槽(70)和第四内端盖螺纹孔(44)相互对应，且二者的尺寸相互匹配。

9.根据权利要求1所述的一种反向投光的LED灯，其特征在于：所述反光板(8)的截面呈圆弧形，反光板(8)圆弧形的两侧边上均设有至少三个呈等角度排列的对接凸块(80)，所述对接凸块(80)和对接槽(40)相互对应，二者的截面形状相同，且二者的尺寸相互匹配。