CN207296799U - 一种防火结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防火结构,包括防火板、面板、玻璃和压条,所述防火板上设置有窗口,所述面板包覆在所述防火板的表面,所述玻璃位于所述窗口内,并通过所述压条固定;其中,所述压条与所述面板为一体成型结构。本实用新型提供的防火结构通过将压条与面板设计为一体成型结构,有效解决了窗口尺寸不规整、压条变形的技术问题,避免在发生火灾时发生蹿火或者钻烟的现象,有效确保该防火结构的防火、阻隔浓烟的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及一种防火结构。
背景技术
防火门是用来维持走火通道的耐火完整性以及提供逃生途径的门,其目的是要确保在一定合理时间(通常是逃生时间)内,保护走火通道内正在逃生人员免受火灾的威胁,包括阻隔浓烟及热力。尤其是防火门扇上带有玻璃的防火门,其防火窗是由钢骨架、防火玻璃组成,在发生火灾时不仅能够其隔离和阻止火势蔓延,还可以观察门的另一侧的情况。
现有技术下的防火窗制作工艺是,在钢质门板上用等离子切割机切割出相应的玻璃安装口,再配以玻璃压条将防火玻璃进行固定。由于手工切割玻璃洞口,等离子切割路线也不能完全按照预定路线进行切割,从而导致玻璃洞口不方正,这种情况下往往不得不缩小玻璃尺寸才能顺利按照,进而无形中增加了防火玻璃与切割成的玻璃洞口之间的缝隙,造成在发生火灾时会发生蹿火现象、并达不到阻隔浓烟的效果。
防火玻璃安装时用的玻璃压条是由0.8mm×45mm冷轧镀锌板经过折弯工序压制后,再经剪切、焊接而成。在焊接工程中由于玻璃压条的断面才35mm,在进行整体焊接时产生的热量无法快速散出,从而导致玻璃压条扭曲变形。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的防火结构。具体地,本实用新型提供能够避免蹿火、钻烟的防火结构。
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供了一种防火结构,所述防火结构包括防火板、面板、玻璃和压条,所述防火板上设置有窗口,所述面板包覆在所述防火板的表面,所述玻璃位于所述窗口内,并通过所述压条固定;
其中,所述压条与所述面板为一体成型结构。
其中,所述防火结构还包括膨胀密封件,所述膨胀密封件填充在所述压条与所述玻璃之间。
其中,所述压条与所述面板为冲压成型结构。
其中,所述防火结构安装后,所述压条的表面低于所述面板的表面。
其中,所述面板的材质为冷轧镀锌钢板,所述面板的厚度为0.6~1.5mm。
其中,所述压条的厚度为0.6~1.5mm。
其中,所述防火结构为防火门或防火窗。
本实用新型提供的防火结构通过将压条与面板设计为一体成型结构,有效解决了窗口尺寸不规整、压条变形的技术问题,避免在发生火灾时发生蹿火或者钻烟的现象,有效确保该防火结构的防火、阻隔浓烟的性能。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本实用新型的防火结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的基本思想是,利用冲压工艺代替传统的等离子切割工艺,确保玻璃安装位置的尺寸及形状规整;同时在冲压的过程中,将面板的边缘冲压成压条结构,即将压条与面板一体化,并且也利于冲压工艺成型,有效避免压条扭曲变形的情况发生。
下面结合附图,对根据本实用新型所提供的防火结构进行详细描述。
图1示出了本实用新型的防火结构的一种具体实施例的结构示意图,参照图1所示,该防火结构包括防火板1、面板2、玻璃3和压条4。其中,防火板1上设置有窗口,面板2包覆在防火板1的表面,对防火板1形成保护;玻璃3位于防火板1上的窗口内,并通过压条4进行固定。
需要指出的是,在本实用新型的防火结构中,压条4与面板2为一体成型结构。
另外,本实用新型的防火结构还包括膨胀密封件5,膨胀密封件5填充在压条4与玻璃3之间,用以对压条4与玻璃3之间的缝隙进行有效填充,确保其密闭性。当发生火灾时,膨胀密封件5受热膨胀,对玻璃3和压条4之间进一步地膨胀密封,加强其密封性能,避免出现蹿火、钻烟等问题,确保人员的逃生时间。
具体地,压条4与面板2为冲压成型结构。本实用新型采用冲压机进行压条与面板的冲压成型,例如可以采用四柱冲床进行冲压。采用与欲安装的玻璃形状相适应的模具对面板进行冲压,冲压出可视洞口(玻璃的视野尺寸)的同时,对其边缘进行压型,形成与面板2一体的压条4。
该防火结构安装后,压条4的表面低于面板2的表面,即压条4与面板2之间为凹型结构。
示例性地,面板2的材质可以选用为冷轧镀锌钢板,面板2的厚度通常设置为0.6~1.5mm足以满足强度需求。
相适应的,由于压条4与面板2为一体结构,采用同一块板件冲压形成,因此,压条4的厚度通常也为0.6~1.5mm。
最后需要指出的是,本实用新型的防火结构为防火门或防火窗,例如,可以是带有防火窗的门扇结构,也可以是带有玻璃的防火窗扇结构。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防火结构,其特征在于,所述防火结构包括防火板(1)、面板(2)、玻璃(3)和压条(4),所述防火板(1)上设置有窗口,所述面板(2)包覆在所述防火板(1)的表面,所述玻璃(3)位于所述窗口内,并通过所述压条(4)固定;
其中,所述压条(4)与所述面板(2)为一体成型结构。
2.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述防火结构还包括膨胀密封件(5),所述膨胀密封件(5)填充在所述压条(4)与所述玻璃(3)之间。
3.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述压条(4)与所述面板(2)为冲压成型结构。
4.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述防火结构安装后,所述压条(4)的表面低于所述面板(2)的表面。
5.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述面板(2)的材质为冷轧镀锌钢板,所述面板(2)的厚度为0.6~1.5mm。
6.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述压条(4)的厚度为0.6~1.5mm。
7.如权利要求1所述的防火结构,其特征在于,所述防火结构为防火门或防火窗。
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CN201720955362.5U CN207296799U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种防火结构 |
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CN201720955362.5U Active CN207296799U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种防火结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108798459A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-13 | 遵化市阔旺木业有限公司 | 一种新型防火密封条 |
CN112554751A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 江西朝阳机械有限公司 | 一种带逃生通道防火门扇的成型工艺 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720955362.5U patent/CN207296799U/zh active Active
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