CN207291182U - 一种抗菌型无纺布 - Google Patents

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何国富
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Guangdong Saijie Nonwoven Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种抗菌型无纺布,包括无纺布主体、弹性布料层、抗菌注剂层、第二耐磨布料层和抗菌注剂,所述无纺布主体的上表面设置有第一耐磨布料层,且第一耐磨布料层的下表面与第一透气棉布层相连接,所述弹性布料层设置在第一透气棉布层的下表面,且弹性布料层的下方与竹炭纤维层相连接,所述抗菌注剂层的上方与竹炭纤维层相连接,且抗菌注剂层的下方设置有第二透气棉布层,所述第二耐磨布料层设置在抗菌注剂层和第二透气棉布层之间,所述抗菌注剂附着在抗菌注剂层的内部。该抗菌型无纺布,设置有竹炭纤维层和抗菌注剂层,起到抗菌除臭的作用,且抗菌注剂层上附着有抗菌注剂,进一步提高该抗菌型无纺布抗菌除臭的作用。

Description

一种抗菌型无纺布
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种抗菌型无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
但现有的无纺布的抗菌除臭性能不佳,且耐磨性和透气性差,不利于无纺布的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗菌型无纺布,以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布的抗菌除臭性能不佳,且耐磨性和透气性差,不利于无纺布的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗菌型无纺布,包括无纺布主体、弹性布料层、抗菌注剂层、第二耐磨布料层和抗菌注剂,所述无纺布主体的上表面设置有第一耐磨布料层,且第一耐磨布料层的下表面与第一透气棉布层相连接,所述弹性布料层设置在第一透气棉布层的下表面,且弹性布料层的下方与竹炭纤维层相连接,所述抗菌注剂层的上方与竹炭纤维层相连接,且抗菌注剂层的下方设置有第二透气棉布层,所述第二耐磨布料层设置在抗菌注剂层和第二透气棉布层之间,所述抗菌注剂附着在抗菌注剂层的内部。
优选的,所述第一耐磨布料层和第二耐磨布料层的结构相同,且第一耐磨布料层和第二耐磨布料层关于无纺布主体呈轴对称安装。
优选的,所述第一透气棉布层和第二透气棉布层厚度均小于第一耐磨布料层和第二耐磨布料层的厚度,且第一透气棉布层和第二透气棉布层均与第一耐磨布料层和第二耐磨布料层平行安装。
优选的,所述弹性布料层的厚度范围为0.3-0.7mm,且弹性布料层的厚度为第一耐磨布料层的厚度的二分之一。
优选的,所述竹炭纤维层的厚度与抗菌注剂层的厚度相同,且竹炭纤维层和抗菌注剂层构成抗菌结构。
优选的,所述抗菌注剂均匀设置在抗菌注剂层上,且抗菌注剂层与第二耐磨布料层平行安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抗菌型无纺布,在无纺布主体的上下两侧面设置有第一耐磨布料层和第二耐磨布料层,起到增加无纺布主体的耐磨性的作用,有利于延长该抗菌型无纺布的使用寿命,设置第一透气棉布层和第二透气棉布层,起到提高无纺布主体的透气性和吸水性的作用,有利于无纺布主体湿水的使用,设置弹性布料层,起到增加无纺布主体的弹性的作用,设置竹炭纤维层和抗菌注剂层,起到抗菌除臭的作用,且抗菌注剂层上附着有抗菌注剂,进一步提高该抗菌型无纺布抗菌除臭的作用,有利于无纺布主体的清洁卫生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型抗菌注剂结构示意图。
图中:1、无纺布主体,2、第一耐磨布料层,3、第一透气棉布层,4、弹性布料层,5、竹炭纤维层,6、抗菌注剂层,7、第二耐磨布料层,8、第二透气棉布层,9、抗菌注剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种抗菌型无纺布,包括无纺布主体1、弹性布料层4、抗菌注剂层6、第二耐磨布料层7和抗菌注剂9,无纺布主体1的上表面设置有第一耐磨布料层2,且第一耐磨布料层2的下表面与第一透气棉布层3相连接,第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7的结构相同,且第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7关于无纺布主体1呈轴对称安装,设置第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7起到增加无纺布主体1的耐磨性的作用,有利于延长该抗菌型无纺布的使用寿命,第一透气棉布层3和第二透气棉布层8厚度均小于第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7的厚度,且第一透气棉布层3和第二透气棉布层8均与第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7平行安装,设置第一透气棉布层3和第二透气棉布层8起到提高无纺布主体1的透气性和吸水性的作用,有利于无纺布主体1湿水的使用,弹性布料层4设置在第一透气棉布层3的下表面,且弹性布料层4的下方与竹炭纤维层5相连接,弹性布料层4的厚度范围为0.3-0.7mm,且弹性布料层4的厚度为第一耐磨布料层2的厚度的二分之一,设置弹性布料层4起到增加无纺布主体1的弹性的作用,竹炭纤维层5的厚度与抗菌注剂层6的厚度相同,且竹炭纤维层5和抗菌注剂层6构成抗菌结构,设置竹炭纤维层5起到除菌除臭的作用,抗菌注剂层6的上方与竹炭纤维层5相连接,且抗菌注剂层6的下方设置有第二透气棉布层8,抗菌注剂9均匀设置在抗菌注剂层6上,且抗菌注剂层6与第二耐磨布料层7平行安装,设置抗菌注剂9进一步提高该抗菌型无纺布抗菌除臭的作用,有利于无纺布主体1的清洁卫生,第二耐磨布料层7设置在抗菌注剂层6和第二透气棉布层8之间,抗菌注剂9附着在抗菌注剂层6的内部。
工作原理:在使用该抗菌型无纺布时,先检查无纺布主体1是否完好,检查完毕后,可放心使用该抗菌型无纺布,第一耐磨布料层2和第二耐磨布料层7可提高无纺布主体1的使用寿命,第一透气棉布层3和第二透气棉布层8提高无纺布主体1的透气性,弹性布料层4可增加无纺布主体1的弹性,避免在使用无纺布主体1时,造成无纺布主体1的损坏,竹炭纤维层5和抗菌注剂层6可对无纺布主体1的内部形成抗菌除臭层,抗菌注剂层6上附着有抗菌注剂9,可持续发挥抗菌除臭功效,以上为本抗菌型无纺布的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗菌型无纺布,包括无纺布主体(1)、弹性布料层(4)、抗菌注剂层(6)、第二耐磨布料层(7)和抗菌注剂(9),其特征在于:所述无纺布主体(1)的上表面设置有第一耐磨布料层(2),且第一耐磨布料层(2)的下表面与第一透气棉布层(3)相连接,所述弹性布料层(4)设置在第一透气棉布层(3)的下表面,且弹性布料层(4)的下方与竹炭纤维层(5)相连接,所述抗菌注剂层(6)的上方与竹炭纤维层(5)相连接,且抗菌注剂层(6)的下方设置有第二透气棉布层(8),所述第二耐磨布料层(7)设置在抗菌注剂层(6)和第二透气棉布层(8)之间,所述抗菌注剂(9)附着在抗菌注剂层(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布,其特征在于:所述第一耐磨布料层(2)和第二耐磨布料层(7)的结构相同,且第一耐磨布料层(2)和第二耐磨布料层(7)关于无纺布主体(1)呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布,其特征在于:所述第一透气棉布层(3)和第二透气棉布层(8)厚度均小于第一耐磨布料层(2)和第二耐磨布料层(7)的厚度,且第一透气棉布层(3)和第二透气棉布层(8)均与第一耐磨布料层(2)和第二耐磨布料层(7)平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布,其特征在于:所述弹性布料层(4)的厚度范围为0.3-0.7mm,且弹性布料层(4)的厚度为第一耐磨布料层(2)的厚度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布,其特征在于:所述竹炭纤维层(5)的厚度与抗菌注剂层(6)的厚度相同,且竹炭纤维层(5)和抗菌注剂层(6)构成抗菌结构。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布,其特征在于:所述抗菌注剂(9)均匀设置在抗菌注剂层(6)上,且抗菌注剂层(6)与第二耐磨布料层(7)平行安装。
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