CN207290561U - 一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，包括底板、两个辅助移动装置、旋转支撑装置、两个升降限位装置和刀头切换装置,所述的两个辅助移动装置对称安装在底板上，旋转支撑装置安装在底板上，且两个辅助移动装置对称位于旋转支撑装置左右两侧，两个升降限位装置对称安装在旋转支撑装置上，刀头切换装置安装在两个辅助移动装置之间。本实用新型可以解决现有人工加工空心砖表面过程中存在的现有空心砖表面加工设备没有对空心砖加工方向进行统一，人工夹持空心砖不稳固，换刀繁琐复杂，且对空心砖进行多处表面处理时复杂，加工过程中容易产生误差，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现自动加工空心砖表面的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖表面加工设备领域，特别涉及一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备。
背景技术
空心砖是一种应用广泛的建筑材料，它具有强度高、保温、隔音降噪性能好的优点，因此被用于建筑行业，然而在施工时，工人常常会利用到各种形状的空心砖对堆砌后的墙进行填补，怎么加工空心砖表面成为一大难题，本实用新型运用在内部为对称槽的空心砖，现今人们都是人工加工空心砖表面，在加工过程中，现有空心砖表面加工设备没有对空心砖加工方向进行统一，人工夹持空心砖不稳固，人工加工空心砖表面时换刀繁琐复杂，且对空心砖进行多处表面处理时复杂，人工加工空心砖表面过程中容易产生误差，影响空心砖的使用效果，人工加工空心砖表面所耗时间长、劳动强度大，不仅造成了人力的浪费，同时人工加工空心砖表面的效率低，影响了空心砖加工进度。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，可以解决现有人工加工空心砖表面过程中存在的现有空心砖表面加工设备没有对空心砖加工方向进行统一，影响空心砖的加工效果，人工夹持空心砖不稳固，人工加工空心砖表面时换刀繁琐复杂，且对空心砖进行多处表面处理时复杂，人工加工空心砖表面过程中容易产生误差，影响空心砖的使用效果，人工加工空心砖表面所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现自动加工空心砖表面的功能，自动化统一空心砖方向，夹持空心砖稳固，换刀便利，加工过程中不容易造成误差，无需人工操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，包括底板、两个辅助移动装置、旋转支撑装置、两个升降限位装置和刀头切换装置,两个辅助移动装置起到辅助移动的作用，旋转支撑装置对空心砖起到旋转支撑的作用，两个升降限位装置对空心砖起到升降的作用，刀头切换装置对刀头起到切换的作用，所述的两个辅助移动装置对称安装在底板上，旋转支撑装置安装在底板上，且两个辅助移动装置对称位于旋转支撑装置左右两侧，两个升降限位装置对称安装在旋转支撑装置上，刀头切换装置安装在两个辅助移动装置之间，两个辅助移动装置、旋转支撑装置、两个升降限位装置和刀头切换装置相互配合使用完成空心砖表面自动化加工的工艺。
所述的辅助移动装置包括一号L型架、直形齿条、直形齿轮、直形电机、U型架、移动滑块、辅助滑槽、辅助液压缸和二号L型架，底板上端安装有一号L型架，一号L型架上端安装有直形齿条，直形齿条上啮合有直形齿轮，直形齿轮安装在直形电机输出轴上，直形电机通过电机座安装在U型架侧壁上，U型架下端安装有移动滑块，移动滑块与辅助滑槽之间通过滑动配合的方式相连接，辅助滑槽安装在一号L型架上端，U型架上端安装有辅助液压缸，辅助液压缸顶端通过法兰安装有二号L型架，直形电机通过直形齿轮与直形齿条的传动方式进行移动，直形电机带动U型架在移动滑块与辅助滑槽相互配合的辅助下同步运动，辅助液压缸可以带动二号L型架进行升降调节，两个辅助移动装置同时工作可以带动刀头切换装置进行位置调节，调节高度对空心砖进行多处表面处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的升降限位装置包括升降液压缸、升降圆形板、矩形框、升降限位液压缸、小型支撑板和四个支撑限位机构，升降液压缸安装在一号支撑板上，升降液压缸顶端通过法兰安装在升降圆形板，且升降圆形板直径小于圆形槽内壁的直径，升降圆形板上端安装有矩形框，升降圆形板上端安装有升降限位液压缸，且升降限位液压缸位于矩形框内，升降限位液压缸的顶端通过法兰安装在小型支撑板上，矩形框的外壁上均匀安装有四个支撑限位机构，升降液压缸带动升降圆形板升降到合适的位置，之后升降限位液压缸带动四个支撑限位机构升降到合适的位置，使得四个支撑限位机构上的橡胶块能紧贴住空心砖内壁，两个升降限位装置同时开始工作对空心砖进行位置限定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的刀头切换装置包括辅助移动机构和刀头机构，辅助移动机构带动刀头机构移动到合适的位置，刀头机构自动调节对空心砖表面进行加工，刀头转换方便，调节辅助移动机构可以对空心砖进行多处处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的旋转支撑装置包括旋转电机、环形滑槽、环形板、环形板滑块、一号支撑板、四个支撑柱、二号支撑板、两个第一限位机构、两个第二限位机构、两个旋转液压缸和三号支撑板，旋转电机通过电机座安装在底板上端，旋转电机输出轴上安装有一号支撑板，一号支撑板下端均匀安装有环形板，环形板下端安装有环形板滑块，环形板滑块与环形滑槽之间通过滑动配合的方式相连接，环形板滑块与环形滑槽相互配合运动起到辅助支撑的作用，环形滑槽安装在底板上，一号支撑板上端均匀安装有四个支撑柱，四个支撑柱上端安装有二号支撑板，二号支撑板左右两侧对称安装有两个第一限位机构，二号支撑板前后两侧对称安装有两个第二限位机构，二号支撑板上端对称安装有两个旋转液压缸，两个旋转液压缸顶端通过法兰安装有三号支撑板，且三号支撑板左右对称设置有两个圆形槽，旋转支撑装置上的两个第一限位机构与两个第二限位机构同时工作，两个第一限位机构与两个第二限位机构将空心砖四个外壁进行限位，两个旋转液压缸带动三号支撑板升降到合适的位置，当刀头切换装置对空心砖进行工作时，旋转支撑装置上的旋转电机带动一号支撑板进行旋转，一号支撑板在旋转带动两个升降限位装置固定住的空心砖同步进行旋转，旋转支撑装置带动空心砖进行旋转时在刀头切换装置对空心砖加工处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的支撑限位机构包括第一连杆、第二连杆、支撑架和橡胶块,第一连杆的顶端与小型支撑板之间通过销轴相连接，第一连杆下端与第二连杆之间通过销轴相连接，第二连杆下端与矩形框侧壁之间通过销轴相连接，第一连杆侧壁上安装有支撑架，且支撑块支撑架为T型结构，支撑架上安装有橡胶块，橡胶块起到了增大了摩擦力作用，升降限位液压缸带动四个支撑限位机构上的第一连杆向下运动，第一连杆带动第二连杆运动到合适的位置，使得四个支撑限位机构上的橡胶块能紧贴住空心砖内壁，对空心砖起到限位稳固的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的辅助移动机构包括辅助电机、丝杠、移动块、辅助移动滑块、辅助限位滑槽和辅助限位板，辅助电机通过电机座安装在位于底板右端的二号L型架侧壁上，辅助电机的输出轴安装与丝杠右端之间通过联轴器相连接，丝杠左端通过轴承安装在位于底板左端的二号L型架侧壁上，丝杠中部设置有移动块，移动块上端安装有辅助移动滑块，辅助移动滑块与辅助限位滑槽之间通过滑动配合的方式相连接，辅助移动滑块与辅助限位滑槽相互配合运动对移动块起到限位与辅助的作用，辅助限位滑槽安装在辅助限位板下端上，辅助限位板安装在两个辅助移动装置上的两个二号L型架之间，辅助移动机构开始工作，辅助移动机构上的辅助电机带动丝杠进行转动，移动块通过螺纹的传动方式在丝杠上进行左右移动，移动块带动刀头切换装置上的刀头机构移动到合适的位置，对空心砖进行多处表面处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的刀头机构包括支撑电机、方形支撑板、方形块、调节刀头、弧形刀头、多边刀头、直形刀头、四个固定块、四个微调液压缸和四个刀座，支撑电机通过电机座安装在移动块上，支撑电机的输出轴安装在方形支撑板上，方形支撑板下端安装有方形块，方形块的侧壁上均匀安装有四个固定块，四个固定块与四个刀座顶端之间通过销轴相连接，四个刀座上端与四个微调液压缸顶端之间通过销轴相连接，四个微调液压缸底端与方形支撑板之间通过销轴相连接，四个刀座底端一一对应安装有调节刀头、弧形刀头、多边刀头与直形刀头，调节刀头为锥形结构，调节刀头对空心砖起到了微处理的作用，弧形刀头为中间高，两边低的弧形结构，弧形刀头对空心砖起到弧形加工的作用，多边刀头为菱形结构，多边刀头对空心砖起到角度加工的作用，直形刀头为一面为平面其余三面有角度的尖状结构，直形刀头对空心砖起到直边加工的作用，刀头机构开始工作，刀头机构上的微调液压缸带动所需的刀头向下调节到合适的位置，调节刀头对空心砖进行微处理，弧形刀头对空心砖进行弧形处理，多边刀头对空心砖进行角度处理，直形刀头对空心砖进行直边处理，需要支撑电机带动方形支撑板转动到合适的位置，转换刀头方便，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的第一限位机构与第二限位机构为结构一致的相同机构，所述的第一限位机构包括限位板、限位L型板、限位液压缸、两个伸缩杆与伸缩板，二号支撑板上安装有限位板，限位板上安装有限位L型板，限位L型板侧壁上安装有限位液压缸，限位液压缸通过法兰安装在伸缩板上，限位L型板侧壁上对称安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端安装在伸缩板上，两个伸缩杆起到辅助支撑的作用，第一限位机构开始工作，两个第一限位机构上的限位液压缸带动伸缩板移动到合适的位置，使得两个第一限位机构上的伸缩板能将所要处理的空心砖夹住，起到限位的作用，旋转支撑装置上的两个第一限位机构与两个第二限位机构将空心砖四个外壁进行限位，对空心砖进行限位稳固的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先人工将空心砖运送到本实用新型上，旋转支撑装置上的两个第一限位机构与两个第二限位机构同时工作，两个第一限位机构上的限位液压缸带动伸缩板移动到合适的位置，使得两个第一限位机构上的伸缩板能将空心砖夹住，旋转支撑装置上的两个第一限位机构与两个第二限位机构将空心砖四个外壁进行限位，确保能够保持统一的方向对空心砖进行加工，两个升降限位装置开始工作，升降限位装置上的升降液压缸带动升降圆形板上升到合适的位置，之后升降限位液压缸带动四个支撑限位机构进行下降，升降限位液压缸带动四个支撑限位机构上的四个第一连杆向下运动，四个第一连杆带动第二连杆运动到合适的位置，确保四个支撑限位机构上的四个橡胶块能够紧贴在空心砖内壁上，两个升降限位装置同步工作可以牢稳的固定住空心砖，两个辅助移动装置开始工作，辅助移动装置上的直形电机通过直形齿轮与直形齿条的传动方式进行移动，直形电机带动U型架在移动滑块与辅助滑槽相互配合的辅助下同步运动，辅助液压缸带动二号L型架调节到合适的高度，两个辅助移动装置同时工作带动刀头切换装置调节到合适的位置，刀头切换装置上的辅助移动机构开始工作，辅助移动机构上的辅助电机带动丝杠进行转动，移动块通过螺纹的传动方式在丝杠上进行左右移动，移动块带动刀头切换装置上的刀头机构移动到合适的位置，之后，刀头机构开始工作，刀头机构上的微调液压缸带动所需的刀头向下调节到垂直水平面的位置，刀头机构上的支撑电机带动方形支撑板转动到合适的位置，调节刀头对空心砖进行微处理，弧形刀头对空心砖进行弧形处理，多边刀头对空心砖进行角度处理，直形刀头对空心砖进行直边处理，与此同时，旋转支撑装置上的旋转电机带动一号支撑板进行旋转，一号支撑板在旋转带动两个升降限位装置固定住的空心砖同步进行旋转，旋转支撑装置带动空心砖进行旋转时在刀头切换装置对空心砖加工处理，可以实现自动加工空心砖表面的功能。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型为了解决上述问题，本实用新型提供了一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，可以解决现有人工加工空心砖表面过程中存在的现有空心砖表面加工设备没有对空心砖加工方向进行统一，影响空心砖的加工效果，人工夹持空心砖不稳固，人工加工空心砖表面时换刀繁琐复杂，且对空心砖进行多处表面处理时复杂，人工加工空心砖表面过程中容易产生误差，影响空心砖的使用效果，人工加工空心砖表面所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现自动加工空心砖表面的功能，自动化统一空心砖方向，夹持空心砖稳固，换刀便利，加工过程中不容易造成误差，无需人工操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本实用新型设置有辅助移动装置(2)，辅助移动装置(2)与刀头切换装置(5)相互配合使得刀头在加工过程中不容易产生误差，调节高度可以对空心砖表面进行多处处理，同时调节前后位置可以对空心砖进行深度处理，无需人工操作，减小劳动强度且提高了效率；
3、本实用新型设置有旋转支撑装置(3)，旋转支撑装置(3)上的两个第一限位机构(36)、两个第二限位机构(37)相互配合确保空心砖加工方向进行统一，有利于之后加工，无需人工操作，减小劳动强度且提高了效率；
4、本实用新型设置有升降限位装置(4)，升降限位装置(4)上的支撑限位机构(46)对空心砖的两个内槽进行支撑限位，达到稳固夹持空心砖的效果，同时调节左右位置可以对空心砖进行左右循环的表面处理，无需人工操作，减小劳动强度，提高工作效率；
5、本实用新型设置有刀头切换装置(5)，辅助移动装置(2)与刀头切换装置(5)相互配合使得刀头在加工过程中不容易产生误差，同时，辅助移动装置(2)上的刀头机构(52)切换刀头方便，无需人工操作，减小劳动强度且提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底板与辅助移动装置之间的结构示意图；
图3是本实用新型旋转支撑装置与底板之间的结构示意图；
图4是本实用新型升降限位装置的结构示意图；
图5是本实用新型刀头切换装置的结构示意图；
图6是本实用新型图3的X向局部放大图；
图7是本实用新型图4的M向局部放大图；
图8是本实用新型刀头机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，包括底板1、两个辅助移动装置2、旋转支撑装置3、两个升降限位装置4和刀头切换装置5,两个辅助移动装置2起到辅助移动的作用，旋转支撑装置3对空心砖起到旋转支撑的作用，两个升降限位装置4对空心砖起到升降的作用，刀头切换装置5对刀头起到切换的作用，所述的两个辅助移动装置2对称安装在底板1上，旋转支撑装置3安装在底板1上，且两个辅助移动装置2对称位于旋转支撑装置3左右两侧，两个升降限位装置4对称安装在旋转支撑装置3上，刀头切换装置5安装在两个辅助移动装置2之间，两个辅助移动装置2、旋转支撑装置3、两个升降限位装置4和刀头切换装置5相互配合使用完成空心砖表面自动化加工的工艺。
所述的辅助移动装置2包括一号L型架21、直形齿条22、直形齿轮23、直形电机24、U型架25、移动滑块26、辅助滑槽27、辅助液压缸28和二号L型架29，底板1上端安装有一号L型架21，一号L型架21上端安装有直形齿条22，直形齿条22上啮合有直形齿轮23，直形齿轮23安装在直形电机24输出轴上，直形电机24通过电机座安装在U型架25侧壁上，U型架25下端安装有移动滑块26，移动滑块26与辅助滑槽27之间通过滑动配合的方式相连接，辅助滑槽27安装在一号L型架21上端，U型架25上端安装有辅助液压缸28，辅助液压缸28顶端通过法兰安装有二号L型架29，直形电机24通过直形齿轮23与直形齿条22的传动方式进行移动，直形电机24带动U型架25在移动滑块26与辅助滑槽27相互配合的辅助下同步运动，辅助液压缸28可以带动二号L型架29进行升降调节，两个辅助移动装置2同时工作可以带动刀头切换装置5进行位置调节，调节高度对空心砖进行多处表面处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的升降限位装置4包括升降液压缸41、升降圆形板42、矩形框43、升降限位液压缸44、小型支撑板45和四个支撑限位机构46，升降液压缸41安装在一号支撑板34上，升降液压缸41顶端通过法兰安装在升降圆形板42，且升降圆形板42直径小于圆形槽内壁的直径，升降圆形板42上端安装有矩形框43，升降圆形板42上端安装有升降限位液压缸44，且升降限位液压缸44位于矩形框43内，升降限位液压缸44的顶端通过法兰安装在小型支撑板45上，矩形框43的外壁上均匀安装有四个支撑限位机构46，升降液压缸41带动升降圆形板42升降到合适的位置，之后升降限位液压缸44带动四个支撑限位机构46升降到合适的位置，使得四个支撑限位机构46上的橡胶块464能紧贴住空心砖内壁，两个升降限位装置4同时开始工作对空心砖进行位置限定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的刀头切换装置5包括辅助移动机构51和刀头机构52，辅助移动机构51带动刀头机构52移动到合适的位置，刀头机构52自动调节对空心砖表面进行加工，刀头转换方便，调节辅助移动机构51可以对空心砖进行多处处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的旋转支撑装置3包括旋转电机31、环形滑槽32、环形板310、环形板滑块33、一号支撑板34、四个支撑柱35、二号支撑板311、两个第一限位机构36、两个第二限位机构37、两个旋转液压缸38和三号支撑板39，旋转电机31通过电机座安装在底板1上端，旋转电机31输出轴上安装有一号支撑板34，一号支撑板34下端均匀安装有环形板310，环形板310下端安装有环形板滑块33，环形板滑块33与环形滑槽32之间通过滑动配合的方式相连接，环形板滑块33与环形滑槽32相互配合运动起到辅助支撑的作用，环形滑槽32安装在底板1上，一号支撑板34上端均匀安装有四个支撑柱35，四个支撑柱35上端安装有二号支撑板311，二号支撑板311左右两侧对称安装有两个第一限位机构36，二号支撑板311前后两侧对称安装有两个第二限位机构37，二号支撑板311上端对称安装有两个旋转液压缸38，两个旋转液压缸38顶端通过法兰安装有三号支撑板39，且三号支撑板39左右对称设置有两个圆形槽，旋转支撑装置3上的两个第一限位机构36与两个第二限位机构37同时工作，两个第一限位机构36与两个第二限位机构37将空心砖四个外壁进行限位，两个旋转液压缸38带动三号支撑板39升降到合适的位置，当刀头切换装置5对空心砖进行工作时，旋转支撑装置3上的旋转电机31带动一号支撑板34进行旋转，一号支撑板34在旋转带动两个升降限位装置4固定住的空心砖同步进行旋转，旋转支撑装置3带动空心砖进行旋转时在刀头切换装置5对空心砖加工处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的支撑限位机构46包括第一连杆461、第二连杆462、支撑架463和橡胶块464,第一连杆461的顶端与小型支撑板45之间通过销轴相连接，第一连杆461下端与第二连杆462之间通过销轴相连接，第二连杆462下端与矩形框43侧壁之间通过销轴相连接，第一连杆461侧壁上安装有支撑架463，且支撑块支撑架463为T型结构，支撑架463上安装有橡胶块464，橡胶块464起到了增大了摩擦力作用，升降限位液压缸44带动四个支撑限位机构46上的第一连杆461向下运动，第一连杆461带动第二连杆462运动到合适的位置，使得四个支撑限位机构46上的橡胶块464能紧贴住空心砖内壁，对空心砖起到限位稳固的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的辅助移动机构51包括辅助电机511、丝杠512、移动块513、辅助移动滑块514、辅助限位滑槽515和辅助限位板516，辅助电机511通过电机座安装在位于底板1右端的二号L型架29侧壁上，辅助电机511的输出轴安装与丝杠512右端之间通过联轴器相连接，丝杠512左端通过轴承安装在位于底板1左端的二号L型架29侧壁上，丝杠512中部设置有移动块513，移动块513上端安装有辅助移动滑块514，辅助移动滑块514与辅助限位滑槽515之间通过滑动配合的方式相连接，辅助移动滑块514与辅助限位滑槽515相互配合运动对移动块513起到限位与辅助的作用，辅助限位滑槽515安装在辅助限位板516下端上，辅助限位板516安装在两个辅助移动装置2上的两个二号L型架29之间，辅助移动机构51开始工作，辅助移动机构51上的辅助电机511带动丝杠512进行转动，移动块513通过螺纹的传动方式在丝杠512上进行左右移动，移动块513带动刀头切换装置5上的刀头机构52移动到合适的位置，对空心砖进行多处表面处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的刀头机构52包括支撑电机521、方形支撑板522、方形块523、调节刀头524、弧形刀头525、多边刀头526、直形刀头527、四个固定块528、四个微调液压缸529和四个刀座5210，支撑电机521通过电机座安装在移动块513上，支撑电机521的输出轴安装在方形支撑板522上，方形支撑板522下端安装有方形块523，方形块523的侧壁上均匀安装有四个固定块528，四个固定块528与四个刀座5210顶端之间通过销轴相连接，四个刀座5210上端与四个微调液压缸529顶端之间通过销轴相连接，四个微调液压缸529底端与方形支撑板522之间通过销轴相连接，四个刀座5210底端一一对应安装有调节刀头524、弧形刀头525、多边刀头526与直形刀头527，调节刀头524为锥形结构，调节刀头524对空心砖起到了微处理的作用，弧形刀头525为中间高，两边低的弧形结构，弧形刀头525对空心砖起到弧形加工的作用，多边刀头526为菱形结构，多边刀头526对空心砖起到角度加工的作用，直形刀头527为一面为平面其余三面有角度的尖状结构，直形刀头527对空心砖起到直边加工的作用，刀头机构52开始工作，刀头机构52上的微调液压缸529带动所需的刀头向下调节到合适的位置，调节刀头524对空心砖进行微处理，弧形刀头525对空心砖进行弧形处理，多边刀头526对空心砖进行角度处理，直形刀头527对空心砖进行直边处理，需要支撑电机521带动方形支撑板522转动到合适的位置，转换刀头方便，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的第一限位机构36与第二限位机构37为结构一致的相同机构，所述的第一限位机构36包括限位板361、限位L型板362、限位液压缸363、两个伸缩杆364与伸缩板365，二号支撑板311上安装有限位板361，限位板361上安装有限位L型板362，限位L型板362侧壁上安装有限位液压缸363，限位液压缸363通过法兰安装在伸缩板365上，限位L型板362侧壁上对称安装有两个伸缩杆364，两个伸缩杆364的顶端安装在伸缩板365上，两个伸缩杆364起到辅助支撑的作用，第一限位机构36开始工作，两个第一限位机构36上的限位液压缸363带动伸缩板365移动到合适的位置，使得两个第一限位机构36上的伸缩板365能将所要处理的空心砖夹住，起到限位的作用，旋转支撑装置3上的两个第一限位机构36与两个第二限位机构37将空心砖四个外壁进行限位，对空心砖进行限位稳固的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先人工将空心砖运送到本实用新型上，旋转支撑装置3上的两个第一限位机构36与两个第二限位机构37同时工作，两个第一限位机构36上的限位液压缸363带动伸缩板365移动到合适的位置，使得两个第一限位机构36上的伸缩板365能将空心砖夹住，旋转支撑装置3上的两个第一限位机构36与两个第二限位机构37将空心砖四个外壁进行限位，确保能够保持统一的方向对空心砖进行加工，两个升降限位装置4开始工作，升降限位装置4上的升降液压缸41带动升降圆形板42上升到合适的位置，之后升降限位液压缸44带动四个支撑限位机构46进行下降，升降限位液压缸44带动四个支撑限位机构46上的四个第一连杆461向下运动，四个第一连杆461带动第二连杆462运动到合适的位置，确保四个支撑限位机构46上的四个橡胶块464能够紧贴在空心砖内壁上，两个升降限位装置4同步工作可以牢稳的固定住空心砖，两个辅助移动装置2开始工作，辅助移动装置2上的直形电机24通过直形齿轮23与直形齿条22的传动方式进行移动，直形电机24带动U型架25在移动滑块26与辅助滑槽27相互配合的辅助下同步运动，辅助液压缸28带动二号L型架29调节到合适的高度，两个辅助移动装置2同时工作带动刀头切换装置5调节到合适的位置，刀头切换装置5上的辅助移动机构51开始工作，辅助移动机构51上的辅助电机511带动丝杠512进行转动，移动块513通过螺纹的传动方式在丝杠512上进行左右移动，移动块513带动刀头切换装置5上的刀头机构52移动到合适的位置，之后，刀头机构52开始工作，刀头机构52上的微调液压缸529带动所需的刀头向下调节到垂直水平面的位置，刀头机构52上的支撑电机521带动方形支撑板522转动到合适的位置，调节刀头524对空心砖进行微处理，弧形刀头525对空心砖进行弧形处理，多边刀头526对空心砖进行角度处理，直形刀头527对空心砖进行直边处理，与此同时，旋转支撑装置3上的旋转电机31带动一号支撑板34进行旋转，一号支撑板34在旋转带动两个升降限位装置4固定住的空心砖同步进行旋转，旋转支撑装置3带动空心砖进行旋转时在刀头切换装置5对空心砖加工处理，实现了自动加工空心砖表面的功能，可以解决现有人工加工空心砖表面过程中存在的现有空心砖表面加工设备没有对空心砖加工方向进行统一，影响空心砖的加工效果，人工夹持空心砖不稳固，人工加工空心砖表面时换刀繁琐复杂，且对空心砖进行多处表面处理时复杂，人工加工空心砖表面过程中容易产生误差，影响空心砖的使用效果，人工加工空心砖表面所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，达到了空心砖表面自动化加工的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，包括底板(1)、两个辅助移动装置(2)、旋转支撑装置(3)、两个升降限位装置(4)和刀头切换装置(5),其特征在于：所述的两个辅助移动装置(2)对称安装在底板(1)上，旋转支撑装置(3)安装在底板(1)上，且两个辅助移动装置(2)对称位于旋转支撑装置(3)左右两侧，两个升降限位装置(4)对称安装在旋转支撑装置(3)上，刀头切换装置(5)安装在两个辅助移动装置(2)之间，两个辅助移动装置(2)、旋转支撑装置(3)、两个升降限位装置(4)和刀头切换装置(5)相互配合使用完成空心砖自动化切割的工艺；
所述的辅助移动装置(2)包括一号L型架(21)、直形齿条(22)、直形齿轮(23)、直形电机(24)、U型架(25)、移动块(26)、辅助滑槽(27)、辅助液压缸(28)和二号L型架(29)，底板(1)上端安装有一号L型架(21)，一号L型架(21)上端安装有直形齿条(22)，直形齿条(22)上啮合有直形齿轮(23)，直形齿轮(23)安装在直形电机(24)输出轴上，直形电机(24)通过电机座安装在U型架(25)侧壁上，U型架(25)下端安装有移动块(26)，移动块(26)与辅助滑槽(27)之间通过滑动配合的方式相连接，辅助滑槽(27)安装在一号L型架(21)上端，U型架(25)上端安装有辅助液压缸(28)，辅助液压缸(28)顶端通过法兰安装有二号L型架(29)；
所述的升降限位装置(4)包括升降液压缸(41)、升降圆形板(42)、矩形框(43)、升降限位液压缸(44)、小型支撑板(45)和四个支撑限位机构(46)，升降液压缸(41)安装在一号支撑板(34)上，升降液压缸(41)顶端通过法兰安装在升降圆形板(42)，且升降圆形板(42)直径小于圆形槽内壁的直径，升降圆形板(42)上端安装有矩形框(43)，升降圆形板(42)上端安装有升降限位液压缸(44)，且升降限位液压缸(44)位于矩形框(43)内，升降限位液压缸(44)的顶端通过法兰安装在小型支撑板(45)上，矩形框(43)的外壁上均匀安装有四个支撑限位机构(46)；
所述的刀头切换装置(5)包括辅助移动机构(51)和刀头机构(52)，辅助移动机构(51)安装在两个辅助移动装置(2)之间，辅助移动机构(51)下端安装有刀头机构(52)。
2.根据权利要求1所述的一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，其特征在于：所述的旋转支撑装置(3)包括旋转电机(31)、环形滑槽(32)、环形板(310)、环形板滑块(33)、一号支撑板(34)、四个支撑柱(35)、二号支撑板(311)、两个第一限位机构(36)、两个第二限位机构(37)、两个旋转液压缸(38)和三号支撑板(39)，旋转电机(31)通过电机座安装在底板(1)上端，旋转电机(31)输出轴上安装有一号支撑板(34)，一号支撑板(34)下端均匀安装有环形板(310)，环形板(310)下端安装有环形板滑块(33)，环形板滑块(33)与环形滑槽(32)之间通过滑动配合的方式相连接，环形滑槽(32)安装在底板(1)上，一号支撑板(34)上端均匀安装有四个支撑柱(35)，四个支撑柱(35)上端安装有二号支撑板(311)，二号支撑板(311)左右两侧对称安装有两个第一限位机构(36)，二号支撑板(311)前后两侧对称安装有两个第二限位机构(37)，二号支撑板(311)上端对称安装有两个旋转液压缸(38)，两个旋转液压缸(38)顶端通过法兰安装有三号支撑板(39)，且三号支撑板(39)左右对称设置有两个圆形槽。
3.根据权利要求1所述的一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，其特征在于：所述的支撑限位机构(46)包括第一连杆(461)、第二连杆(462)、支撑架(463)和橡胶块(464),第一连杆(461)的顶端与小型支撑板(45)之间通过销轴相连接，第一连杆(461)下端与第二连杆(462)之间通过销轴相连接，第二连杆(462)下端与矩形框(43)侧壁之间通过销轴相连接，第一连杆(461)侧壁上安装有支撑架(463)，且支撑块支撑架(463)为T型结构，支撑架(463)上安装有橡胶块(464)。
4.根据权利要求1所述的一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，其特征在于：所述的辅助移动机构(51)包括辅助电机(511)、丝杠(512)、移动块(513)、辅助移动滑块(514)、辅助限位滑槽(515)和辅助限位板(516)，辅助电机(511)通过电机座安装在位于底板(1)右端的二号L型架(29)侧壁上，辅助电机(511)的输出轴安装与丝杠(512)右端之间通过联轴器相连接，丝杠(512)左端通过轴承安装在位于底板(1)左端的二号L型架(29)侧壁上，丝杠(512)中部设置有移动块(513)，移动块(513)上端安装有辅助移动滑块(514)，辅助移动滑块(514)与辅助限位滑槽(515)之间通过滑动配合的方式相连接，辅助限位滑槽(515)安装在辅助限位板(516)下端上，辅助限位板(516)安装在两个辅助移动装置(2)上的两个二号L型架(29)之间。
5.根据权利要求1所述的一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，其特征在于：所述的刀头机构(52)包括支撑电机(521)、方形支撑板(522)、方形块(523)、调节刀头(524)、弧形刀头(525)、多边刀头(526)、直形刀头(527)、四个固定块(528)、四个微调液压缸(529)和四个刀座(5210)，支撑电机(521)通过电机座安装在移动块(513)上，支撑电机(521)的输出轴安装在方形支撑板(522)上，方形支撑板(522)下端安装有方形块(523)，方形块(523)的侧壁上均匀安装有四个固定块(528)，四个固定块(528)与四个刀座(5210)顶端之间通过销轴相连接，四个刀座(5210)上端与四个微调液压缸(529)顶端之间通过销轴相连接，四个微调液压缸(529)底端与方形支撑板(522)之间通过销轴相连接，四个刀座(5210)底端一一对应安装有调节刀头(524)、弧形刀头(525)、多边刀头(526)与直形刀头(527)。
6.根据权利要求2所述的一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备，其特征在于：所述的第一限位机构(36)与第二限位机构(37)为结构一致的相同机构，所述的第一限位机构(36)包括限位板(361)、限位L型板(362)、限位液压缸(363)、两个伸缩杆(364)与伸缩板(365)，二号支撑板(311)上安装有限位板(361)，限位板(361)上安装有限位L型板(362)，限位L型板(362)侧壁上安装有限位液压缸(363)，限位液压缸(363)通过法兰安装在伸缩板(365)上，限位L型板(362)侧壁上对称安装有两个伸缩杆(364)，两个伸缩杆(364)的顶端安装在伸缩板(365)上。
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| CN201721015129.5U CN207290561U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备 |
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| CN201721015129.5U CN207290561U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种环保复合水泥空心砖表面智能处理加工设备 |
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| CN (1) | CN207290561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720863A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 梁彬 | 一种泥呸异形孔加工装置 |
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721015129.5U patent/CN207290561U/zh not_active Expired - Fee Related
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