CN207290410U - 一种陶瓷脱水元件定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷脱水元件定型装置，包括工作台、输出气缸、支架、定型上模、定型下模、弹簧连接管、支撑杆、凸轮、电动机、导向套、传动球和传动杆，支架与输出气缸的输出轴固定连接，定型上模通过定型机构设置在支架下端面中间位置，定型上模设置在工作台上端面，对用定型上模的位置，弹簧连接管连接支架和定型上模，凸轮与电动机的输出端固定连接，导向套通过支撑杆固定在支架下端面，且导向套设置在凸轮下侧，传动杆设置在定型上模上端面中间位置，传动杆套设于导向套内部，传动杆上端固定设置有传动球，该设计可对陶瓷脱水元件进行多次按压定型，增加了陶瓷脱水元件的合格率。

Description

一种陶瓷脱水元件定型装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种陶瓷脱水元件定型装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。

陶瓷脱水元件是造纸设备中的一种重要的设备，现有的陶瓷脱水元件制备时只进行一次定型操作，会导致硬度、形状等指标不符合要求，综上所述，现急需一种陶瓷脱水元件定型装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷脱水元件定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷脱水元件定型装置，包括装置主体和定型机构，所述装置主体包括支脚、工作台、输出气缸、支架、定型上模和定型下模，所述支脚设置在工作台下端面，所述输出气缸设有两个，两个所述输出气缸对称设置在工作台左右两端面，所述支架与输出气缸的输出轴固定连接，所述定型上模通过定型机构设置在支架下端面中间位置，所述定型上模设置在工作台上端面，对用定型上模的位置，所述定型机构设置在上支架和定型上模之间，所述定型机构包括弹簧连接管、支撑杆、凸轮、电动机、导向套、传动球和传动杆，所述弹簧连接管连接支架和定型上模，所述电动机通过电机安装板固定设置在支架下端面中间位置，所述凸轮与电动机的输出端固定连接，所述导向套通过支撑杆固定在支架下端面，且导向套设置在凸轮下侧，所述传动杆设置在定型上模上端面中间位置，所述传动杆套设于导向套内部，所述传动杆上端固定设置有传动球。

进一步地，所述传动球与凸轮的工作面往复接触。

进一步地，所述弹簧连接管设有四个，四个所述弹簧连接管等距排布在支架下端面。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在工作台下端面四个棱角处。

进一步地，所述支架横截面呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了弹簧连接管、支撑杆、凸轮、电动机、导向套、传动球和传动杆，该设计可对陶瓷脱水元件进行多次按压定型，增加了陶瓷脱水元件的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中凸轮的结构示意图；

图3为本实用新型中传动球的结构示意图；

附图标记中：1.支脚；2.工作台；3.输出气缸；4.支架；5.定型机构；6.定型上模；7.定型下模；51.弹簧连接管；52.支撑杆；53.凸轮；54.电动机；55.电机安装板；56.导向套；57.传动球；58.传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷脱水元件定型装置，包括装置主体和定型机构5，装置主体包括支脚1、工作台2、输出气缸3、支架4、定型上模6和定型下模7，支脚1设置在工作台2下端面，输出气缸3设有两个，两个输出气缸3对称设置在工作台2左右两端面，支架4与输出气缸3的输出轴固定连接，定型上模6通过定型机构5设置在支架4下端面中间位置，定型上模6设置在工作台2上端面，对用定型上模6的位置。

定型机构5设置在上支架4和定型上模6之间，定型机构5包括弹簧连接管51、支撑杆52、凸轮53、电动机54、导向套56、传动球57和传动杆58，弹簧连接管51连接支架4和定型上模6，电动机54通过电机安装板固定设置在支架4下端面中间位置，凸轮53与电动机54的输出端固定连接，导向套56通过支撑杆52固定在支架4下端面，且导向套56设置在凸轮53下侧，传动杆58设置在定型上模6上端面中间位置，传动杆58套设于导向套56内部，传动杆58上端固定设置有传动球57，该设计可对陶瓷脱水元件进行多次按压定型，增加了陶瓷脱水元件的合格率。

传动球57与凸轮53的工作面往复接触，弹簧连接管51设有四个，四个弹簧连接管51等距排布在支架4下端面，支脚1设有四个，四个支脚1分别设置在工作台2下端面四个棱角处，支架4横截面呈U型。

本实用新型在工作时：工作人员将基板放置于定型下模7内部，运行输出气缸3，输出气缸3的输出轴带动支架4向下移动，支架4带动定型上模6向下移动，并配合定型下模7对基板进行定型，同时可运行电动机54，电动机54的输出端转动带动凸轮53转动，凸轮53的工作面与传动球57往复接触，实现传动杆58的上下移动，传动杆58上下移动带动定型上模6的上下移动，凸轮53与弹簧连接管51的相互配合，实现了定型上模6的上下移动，并配合定型下模7对基板进行多次定型，从而解决了现有的陶瓷脱水元件制备时只进行一次定型操作，会导致硬度、形状等指标不符合要求的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷脱水元件定型装置，包括装置主体和定型机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括支脚(1)、工作台(2)、输出气缸(3)、支架(4)、定型上模(6)和定型下模(7)，所述支脚(1)设置在工作台(2)下端面，所述输出气缸(3)设有两个，两个所述输出气缸(3)对称设置在工作台(2)左右两端面，所述支架(4)与输出气缸(3)的输出轴固定连接，所述定型上模(6)通过定型机构(5)设置在支架(4)下端面中间位置，所述定型上模(6)设置在工作台(2)上端面，对用定型上模(6)的位置；

所述定型机构(5)设置在上支架(4)和定型上模(6)之间，所述定型机构(5)包括弹簧连接管(51)、支撑杆(52)、凸轮(53)、电动机(54)、导向套(56)、传动球(57)和传动杆(58)，所述弹簧连接管(51)连接支架(4)和定型上模(6)，所述电动机(54)通过电机安装板固定设置在支架(4)下端面中间位置，所述凸轮(53)与电动机(54)的输出端固定连接，所述导向套(56)通过支撑杆(52)固定在支架(4)下端面，且导向套(56)设置在凸轮(53)下侧，所述传动杆(58)设置在定型上模(6)上端面中间位置，所述传动杆(58)套设于导向套(56)内部，所述传动杆(58)上端固定设置有传动球(57)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷脱水元件定型装置，其特征在于：所述传动球(57)与凸轮(53)的工作面往复接触。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷脱水元件定型装置，其特征在于：所述弹簧连接管(51)设有四个，四个所述弹簧连接管(51)等距排布在支架(4)下端面。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷脱水元件定型装置，其特征在于：所述支脚(1)设有四个，四个所述支脚(1)分别设置在工作台(2)下端面四个棱角处。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷脱水元件定型装置，其特征在于：所述支架(4)横截面呈U型。