CN207288217U - 一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，包括：清洗箱体、上封盖、智能控制面板、凹槽、提手、显示屏、控制按钮、开机按钮、支撑柱、排水管、排水开关、清洗槽、隔音层、超声波发生装置、超声波换能器、进液口、冷却器、导热板、控制箱与清洗网篮，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗箱体的上端，所述上封盖与所述清洗箱体之间相互扣合，所述上封盖上开设有凹槽，提手设置在所述凹槽内。本实用新型设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接，可以改变工作电源的功率，其应用范围较广，本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有冷却器，可以将清洗槽内部的液体进行快速冷却，方便排水管将液体快速排出。

Description

一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器

技术领域

本实用新型涉及实验清洗设备技术领域，尤其涉及一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器。

背景技术

目前，在学校和一些研究部门，每天都需要进行化学试验，在试验的过程中需要使用到很多试验设备，这些设备上面往往附着有大量的化学物质，这些化学物质通过一般的清洁剂很难进行清洗，所以需要使用到实验室用的清洗器，但是很多学校还是通过传统的水冲洗试验设备的方式去除污渍，这样的去除方式一旦遇到较为粘稠的化学物质就难以进行清洗，不能够保证试验设备内部的清洁。而目前的超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用，使污物层被分散、乳化、剥离达到清洗目的。目前应用比较普遍的超声波清洗机中，其主要应用空化作用和直进流作用。空化作用是超声波以每秒两万次以上压缩力和减压力交互性的高频变换方式，向液体进行透射；直进流作用是超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象。超声波清洗设备在实际的使用过程中，上述三种作用同时并存，同时，现有的超声波清洗机温度不可以控制，不能在适宜的温度清洗器件，不利于有效的清洗，普通超声波清洗设备在使用时其功率不易转换，其应用范围较低，而且目前现有的超声膜清洗设备在使用时发出的噪声较大，存在影响环境的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，本实用新型在上封盖的下端固定连接有隔音层，隔音层为聚酯纤维吸音板，可以有效的将超声清洗器在使用时所产生的噪音隔离，本实用新型设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接，可以改变工作电源的功率，其应用范围较广，本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有冷却器，可以将清洗槽内部的液体进行快速冷却，方便排水管将液体快速排出。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，包括：清洗箱体、上封盖、智能控制面板、凹槽、提手、显示屏、控制按钮、开机按钮、支撑柱、排水管、排水开关、清洗槽、隔音层、超声波发生装置、超声波换能器、进液口、冷却器、导热板、控制箱与清洗网篮，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗箱体的上端，所述上封盖与所述清洗箱体之间相互扣合，所述上封盖上开设有凹槽，所述提手设置在所述凹槽内，所述提手与所述上封盖相互固定连接，所述智能控制面板设置在所述清洗箱体的一侧，所述显示屏设置在所述智能控制面板上，所述显示屏与所述智能控制面板之间相互电连接，所述控制按钮设置在所述显示屏的下端，所述开机按钮设置在所述控制按钮的一侧，所述清洗槽与控制箱均设置在所述清洗箱体的内部，所述清洗网篮设置在所述清洗槽的内部，所述导热板设置在所述清洗槽的底部，所述导热板与所述清洗槽相互为可拆卸连接，所述超声波发生装置设置在所述清洗槽的内部，所述超声波发生装置与所述清洗槽的内侧壁相互固定连接，所述超声波换能器设置在所述超声波发生装置的一侧，所述超声波换能器与所述超声波发生装置相互连接，所述排水管设置在所述清洗槽的外侧壁上，所述排水管与所述清洗槽相互连通，所述排水开关设置在所述排水管上，所述进液口开设在所述清洗槽的一侧，所述冷却器设置在所述进液口的一侧，所述冷却器与所述清洗槽的内侧壁相互固定连接，所述隔音层设置在所述上封盖的下端，所述隔音层与所述上封盖相互固定连接，所述支撑柱设置在清洗箱体的下端，支撑柱与所述清洗箱体相互固定连接。

进一步，所述清洗槽的内侧壁上连接有温度传感器。

进一步，所述温度传感器的一侧设置有报警器，报警器与温度传感器相互电连接。

进一步，所述控制箱的内侧壁连接有工作电源。

进一步，所述工作电源的一侧连接有电线以及设置在电线一侧的插头。

进一步，所述工作电源的下端设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接。

进一步，所述隔音层为聚酯纤维吸音板。

进一步，所述超声波发生器输出超声波频率范围为15KHz～65KHz。

进一步，所述显示屏为LED显示屏。

本实用新型的优点在于：本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有温度传感器，在温度传感器的一侧电连接有报警器，当清洗槽内的液位低于一定位置时，可以通过报警器进行报警，由于超声波换能器，可以将超声波转换成机械能，清洗器件，温度传感器可以检测清洗槽内的温度，并在显示屏中显示出来，有利于工作人员控制清洗温度，当温度过高或者过低时温度传感器可以通过保近期进行报警，本实用新型在上封盖的下端固定连接有隔音层，隔音层为聚酯纤维吸音板，可以有效的将超声清洗器在使用时所产生的噪音隔离，本实用新型设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接，可以改变工作电源的功率，其应用范围较广，本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有冷却器，可以将清洗槽内部的液体进行快速冷却，方便排水管将液体快速排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

其中：

1-清洗箱体； 2-上封盖； 3-智能控制面板；

4-凹槽； 5-提手； 6-显示屏；

7-控制按钮； 8-开机按钮； 9-支撑柱；

10-排水管； 11-排水开关； 12-清洗槽；

13-隔音层； 14-超声波发生装置； 15-超声波换能器；

16-温度传感器； 17-报警器； 18-进液口；

19-冷却器； 20-导热板； 21-控制箱；

22-工作电源； 23-电线； 24-插头；

25-清洗网篮； 26-功率转换器

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的内部结构示意图，如图1与图2所示的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，包括：清洗箱体1、上封盖2、智能控制面板3、凹槽4、提手5、显示屏6、控制按钮7、开机按钮8、支撑柱9、排水管10、排水开关11、清洗槽12、隔音层13、超声波发生装置14、超声波换能器15、进液口18、冷却器19、导热板20、控制箱21与清洗网篮25，其特征在于：所述上封盖2设置在所述清洗箱体1的上端，所述上封盖2与所述清洗箱体1之间相互扣合，所述上封盖2上开设有凹槽4，所述提手5设置在所述凹槽4内，所述提手5与所述上封盖2相互固定连接，所述智能控制面板3设置在所述清洗箱体1的一侧，所述显示屏6设置在所述智能控制面板3上，所述显示屏6与所述智能控制面板3之间相互电连接，所述控制按钮7设置在所述显示屏6的下端，所述开机按钮8设置在所述控制按钮7的一侧，所述清洗槽12与控制箱21均设置在所述清洗箱体1的内部，所述清洗网篮25设置在所述清洗槽12的内部，所述导热板20设置在所述清洗槽12的底部，所述导热板20与所述清洗槽12相互为可拆卸连接，所述超声波发生装置14设置在所述清洗槽12的内部，所述超声波发生装置14与所述清洗槽12的内侧壁相互固定连接，所述超声波换能器15设置在所述超声波发生装置14的一侧，所述超声波换能器15与所述超声波发生装置14相互连接，所述排水管10设置在所述清洗槽12的外侧壁上，所述排水管10与所述清洗槽12相互连通，所述排水开关11设置在所述排水管10上，所述进液口18开设在所述清洗槽12的一侧，所述冷却器19设置在所述进液口18的一侧，所述冷却器19与所述清洗槽12的内侧壁相互固定连接，所述隔音层13设置在所述上封盖2的下端，所述隔音层13与所述上封盖2相互固定连接，所述支撑柱9设置在清洗箱体1的下端，支撑柱9与所述清洗箱体1相互固定连接。

工作方式:本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有温度传感器，在温度传感器的一侧电连接有报警器，当清洗槽内的液位低于一定位置时，可以通过报警器进行报警，由于超声波换能器，可以将超声波转换成机械能，清洗器件，温度传感器可以检测清洗槽内的温度，并在显示屏中显示出来，有利于工作人员控制清洗温度，当温度过高或者过低时温度传感器可以通过保近期进行报警，本实用新型在上封盖的下端固定连接有隔音层，隔音层为聚酯纤维吸音板，可以有效的将超声清洗器在使用时所产生的噪音隔离，本实用新型设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接，可以改变工作电源的功率，其应用范围较广，本实用新型在清洗槽的内侧壁上连接有冷却器，可以将清洗槽内部的液体进行快速冷却，方便排水管将液体快速排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，包括：清洗箱体、上封盖、智能控制面板、凹槽、提手、显示屏、控制按钮、开机按钮、支撑柱、排水管、排水开关、清洗槽、隔音层、超声波发生装置、超声波换能器、进液口、冷却器、导热板、控制箱与清洗网篮，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗箱体的上端，所述上封盖与所述清洗箱体之间相互扣合，所述上封盖上开设有凹槽，所述提手设置在所述凹槽内，所述提手与所述上封盖相互固定连接，所述智能控制面板设置在所述清洗箱体的一侧，所述显示屏设置在所述智能控制面板上，所述显示屏与所述智能控制面板之间相互电连接，所述控制按钮设置在所述显示屏的下端，所述开机按钮设置在所述控制按钮的一侧，所述清洗槽与控制箱均设置在所述清洗箱体的内部，所述清洗网篮设置在所述清洗槽的内部，所述导热板设置在所述清洗槽的底部，所述导热板与所述清洗槽相互为可拆卸连接，所述超声波发生装置设置在所述清洗槽的内部，所述超声波发生装置与所述清洗槽的内侧壁相互固定连接，所述超声波换能器设置在所述超声波发生装置的一侧，所述超声波换能器与所述超声波发生装置相互连接，所述排水管设置在所述清洗槽的外侧壁上，所述排水管与所述清洗槽相互连通，所述排水开关设置在所述排水管上，所述进液口开设在所述清洗槽的一侧，所述冷却器设置在所述进液口的一侧，所述冷却器与所述清洗槽的内侧壁相互固定连接，所述隔音层设置在所述上封盖的下端，所述隔音层与所述上封盖相互固定连接，所述支撑柱设置在清洗箱体的下端，支撑柱与所述清洗箱体相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述清洗槽的内侧壁上连接有温度传感器。

3.根据权利要求2所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述温度传感器的一侧设置有报警器，报警器与温度传感器相互电连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述控制箱的内侧壁连接有工作电源。

5.根据权利要求4所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述工作电源的一侧连接有电线以及设置在电线一侧的插头。

6.根据权利要求4所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述工作电源的下端设置有功率转换器，功率转换器与工作电源相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述隔音层为聚酯纤维吸音板。

8.根据权利要求1所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述超声波发生器输出超声波频率范围为15KHz～65KHz。

9.根据权利要求1所述的一种新型带冷却器多频率可变多功率转换的超声清洗器，其特征在于：所述显示屏为LED显示屏。