CN207287482U - 旋转加热式铂坩埚 - Google Patents
旋转加热式铂坩埚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207287482U CN207287482U CN201721172943.8U CN201721172943U CN207287482U CN 207287482 U CN207287482 U CN 207287482U CN 201721172943 U CN201721172943 U CN 201721172943U CN 207287482 U CN207287482 U CN 207287482U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- montant
- pot body
- nozzle
- platinum crucible
- perforate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了旋转加热式铂坩埚,包括锅体,所述锅体外侧固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架一端固定安装有的固定槽,所述固定槽与支撑环相连接,所述支撑环的下端设有第一竖杆,所述第一竖杆下端固定安装有支架,所述支架的下端安装有第二竖杆,所述第二竖杆的下端与转动装置的输出端相连接,所述炉壁上设有开孔,所述开孔位于第二竖杆的外侧,本装置在加热时能够利用转动装置带动锅体转动,能使锅体受热更均匀,有利于反应的正常进行,本装置在炉壁的开孔处设立喷嘴,通过喷嘴向炉内吹入热空气,加快高温炉内部的空气循环,进一步的改善锅体的受热情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验器械技术领域,尤其涉及旋转加热式铂坩埚。
背景技术
铂坩埚主要是由高纯度的铂金炼制而成,一些工厂、药厂、科研院校需要相关的科学实验,而这些实验可能涉及到一些腐蚀性很强的化学成分、或者需要高温锻造,而一般的器材很难满足这方面的要求,铂坩埚利用铂金的高熔点、高沸点和耐腐蚀的特性,能保证实验的有效完成。铂坩埚在用于高温加热时,高温炉内部的温度分布不是特别的均匀,靠近电热丝的地方温度相对偏高,远离电热丝的地方温度相对偏低,使得反应时铂坩埚受热不够均匀,影响反应效果,对实验结论造成不良的影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的旋转加热式铂坩埚。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
旋转加热式铂坩埚,包括锅体,所述锅体外侧固定安装有四组水平设置的第一支撑架,所述第一支撑架远离锅体的一端固定安装有开口向下的固定槽,所述固定槽与支撑环相连接,所述支撑环的下端设有两组第一竖杆,所述第一竖杆远离支撑环的一端固定安装有支架,所述支架的下端安装有第二竖杆,所述第二竖杆的下端通过连接套管与转动装置的输出端相连接,所述转动装置通过第二支撑架安装在炉壁上,所述炉壁上设有开孔,所述开孔位于第二竖杆的外侧,所述开孔与倾斜设置的喷嘴的一端相连通,所述喷嘴远离开孔的一端与风管相连接,所述风管远离喷嘴的一端与调节阀相连接,所述调节阀位于炉壁的外侧。
优选的,所述支撑环、第一竖杆、支架和第二竖杆的材质为耐高温陶瓷。
优选的,所述连接套管通过螺母与第二竖杆和转动装置的输出端相连接。
优选的,所述开孔的孔径大于第二竖杆的直径。
优选的,所述喷嘴的开口向上倾斜,且倾斜角度为30度- 60度。
优选的,所述风管的材质为铁,所述风管的主体为S型管道,且风管远离喷嘴的一端延伸至炉壁的外侧并与调节阀相连接,所述调节阀与压缩空气管道相连接
本实用新型的有益效果是:
1、本装置在加热时能够利用转动装置带动锅体转动,能使锅体受热更均匀,有利于反应的正常进行;
2、本装置在炉壁的开孔处设立喷嘴,喷嘴与S型加热管道相连接,通过喷嘴向炉内吹入热空气,加快高温炉内部的空气循环,进一步的改善锅体的受热情况,同时压缩空气能够将第二竖杆与开孔之间的细小物体吹扫干净,保证第二竖杆能够正常的转动;
3、反应完毕后也可以通过喷嘴继续向高温炉内喷出压缩空气,通过压缩空气带走高温炉内部的热量,加快冷空气的流动,对锅体进行快速降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的旋转加热式铂坩埚的结构示意图;
图2为本实用新型提出的旋转加热式铂坩埚的结构示意图;
图3为本实用新型提出的旋转加热式铂坩埚的结构示意图;
图4为本实用新型提出的旋转加热式铂坩埚的结构示意图。
图中:1锅体、2第一支撑架、3固定槽、4支撑环、5第一竖杆、6支架、7第二竖杆、8连接套管、9转动装置、10第二支撑架、11炉壁、12开孔、13风管、14调节阀、15喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,旋转加热式铂坩埚,包括锅体1,锅体1外侧固定安装有四组水平设置的第一支撑架2,第一支撑架2远离锅体1的一端固定安装有开口向下的固定槽3,固定槽3与支撑环4相连接,支撑环4的下端设有两组第一竖杆5,第一竖杆5远离支撑环4的一端固定安装有支架6,支架6的下端安装有第二竖杆7,第二竖杆7的下端通过连接套管8与转动装置9的输出端相连接,转动装置9通过第二支撑架10安装在炉壁11上,炉壁11上设有开孔12,开孔12位于第二竖杆7的外侧,开孔12与倾斜设置的喷嘴15的一端相连通,喷嘴15远离开孔12的一端与风管13相连接,风管13远离喷嘴15的一端与调节阀14相连接,调节阀14位于炉壁11的外侧,支撑环4、第一竖杆5、支架6和第二竖杆7的材质为耐高温陶瓷,连接套管8通过螺母与第二竖杆7和转动装置9的输出端相连接,开孔12的孔径大于第二竖杆7的直径,喷嘴15的开口向上倾斜,且倾斜角度为30度-60度,风管13的材质为铁,风管13的主体为S型管道,且风管13远离喷嘴15的一端延伸至炉壁11的外侧并与调节阀14相连接,调节阀14与压缩空气管道相连接;
工作原理
使用时,通过转动装置9带动第二竖杆7转动,第二竖杆7带动支架6转动,最终带动锅体1转动,不停的转动能够使锅体1均匀受热,压缩空气经过调节阀14进入风管13,压缩空气通过风管13被加热后经过喷嘴15喷出,高温的压缩空气通过第二竖杆7与开孔12之间的空隙进入到高温炉内部,加快高温炉内部的空气循环,进一步的改善锅体1的受热情况,同时压缩空气能够将第二竖杆7与开孔12之间的细小物体吹扫干净,保证第二竖杆7能够正常的转动,反应完毕后也可以通过喷嘴15继续向锅体1周围喷出压缩空气,加快冷空气的流动,给锅体1进行初步降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.旋转加热式铂坩埚,包括锅体(1),其特征在于,所述锅体(1)外侧固定安装有四组水平设置的第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)远离锅体(1)的一端固定安装有开口向下的固定槽(3),所述固定槽(3)与支撑环(4)相连接,所述支撑环(4)的下端设有两组第一竖杆(5),所述第一竖杆(5)远离支撑环(4)的一端固定安装有支架(6),所述支架(6)的下端安装有第二竖杆(7),所述第二竖杆(7)的下端通过连接套管(8)与转动装置(9)的输出端相连接,所述转动装置(9)通过第二支撑架(10)安装在炉壁(11)上,所述炉壁(11)上设有开孔(12),所述开孔(12)位于第二竖杆(7)的外侧,所述开孔(12)与倾斜设置的喷嘴(15)的一端相连通,所述喷嘴(15)远离开孔(12)的一端与风管(13)相连接,所述风管(13)远离喷嘴(15)的一端与调节阀(14)相连接,所述调节阀(14)位于炉壁(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的旋转加热式铂坩埚,其特征在于,所述支撑环(4)、第一竖杆(5)、支架(6)和第二竖杆(7)的材质为耐高温陶瓷。
3.根据权利要求1所述的旋转加热式铂坩埚,其特征在于,所述连接套管(8)通过螺母与第二竖杆(7)和转动装置(9)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的旋转加热式铂坩埚,其特征在于,所述开孔(12)的孔径大于第二竖杆(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的旋转加热式铂坩埚,其特征在于,所述喷嘴(15)的开口向上倾斜,且倾斜角度为30度-60度。
6.根据权利要求1所述的旋转加热式铂坩埚,其特征在于,所述风管(13)的材质为铁,所述风管(13)的主体为S型管道,且风管(13)远离喷嘴(15)的一端延伸至炉壁(11)的外侧并与调节阀(14)相连接,所述调节阀(14)与压缩空气管道相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721172943.8U CN207287482U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 旋转加热式铂坩埚 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721172943.8U CN207287482U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 旋转加热式铂坩埚 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207287482U true CN207287482U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62447028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721172943.8U Expired - Fee Related CN207287482U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 旋转加热式铂坩埚 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207287482U (zh) |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721172943.8U patent/CN207287482U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207287482U (zh) | 旋转加热式铂坩埚 | |
CN208346231U (zh) | 一种内外双旋流式钢管淬火装置 | |
JP2012141102A (ja) | 加熱蒸気発生装置 | |
CN107502694B (zh) | 一种竖炉进气装置及竖炉进气方法 | |
CN201340181Y (zh) | 井式闭孔珍珠岩气体火焰膨化炉 | |
JP2017057445A (ja) | 還元鉄製造装置 | |
CN108332594A (zh) | 一种套管型一体化蓄热装置及其蓄热应用系统 | |
CN103322597A (zh) | 利用余热产生蒸汽的炉膛 | |
CN205448295U (zh) | 一种高温多阶段式湍流漩涡间接加热的热风锅炉 | |
CN206051571U (zh) | 还原炉 | |
CN209341577U (zh) | 热风炉 | |
CN107101377A (zh) | 多功能蓄热水箱及其供热水热风方法 | |
CN207146382U (zh) | 炉膛风帽 | |
CN100441705C (zh) | 大型全压式lpg运输船储罐整体热处理的方法 | |
CN200940996Y (zh) | 多级石英电热管卧式预热炉 | |
CN205300274U (zh) | 一种耐高温的电动锅炉 | |
CN103976651A (zh) | 带防爆体的高传热分系数石英加热管 | |
CN204923892U (zh) | 电冶炉下料嘴冷却装置 | |
CN207407654U (zh) | 一种空气加热系统 | |
JP2003336907A5 (zh) | ||
CN103572005B (zh) | 一种用于钢厂rh精炼炉下降管的冷却装置及冷却方法 | |
CN201981238U (zh) | 一种不锈钢弯管固溶处理加热装置 | |
CN108096861A (zh) | 将液氨转化为气氨的装置 | |
CN209599680U (zh) | 油套管防腐加工热固化温度自动调节装置 | |
CN108239691A (zh) | 一种天然气退火炉炉辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20180914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |