CN207283792U - 一种用于喇叭的金属件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喇叭的金属件，其为圆柱体，于该圆柱体的端面上向下设有圆形凹陷，所述圆形凹陷的壁面与底面之间的夹角为90±3°；于该圆形凹陷的底面上设有CD纹。本实用新型的圆形凹陷垂直度高，底面平整度高，该圆形凹陷通过锻压成型工艺制得，精确度高，效率高，成本低，质量稳定可靠。

Description

一种用于喇叭的金属件

技术领域

本实用新型涉及金属件，具体涉及一种用于喇叭的金属件。

背景技术

在喇叭的结构中包括了一种金属件，该金属件上设有圆形凹陷，于该圆形凹陷中装配喇叭的其他元件。该圆形凹陷的壁面垂直度和圆形凹陷底部的平整度影响喇叭的装配。

现有技术中，该金属件上的圆形凹陷由切削而成，难以保证圆形凹陷壁面垂直度、底面平整度符合使用要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于喇叭的金属件。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种用于喇叭的金属件，其为圆柱体，于该圆柱体的端面上向下设有圆形凹陷，所述圆形凹陷的壁面与底面之间的夹角为90±3°；于该圆形凹陷的底面上设有CD纹。

所述圆形凹陷为锻压成型。

该圆形凹陷的壁面与底面之间设有第一倒角，该第一倒角的半径公差为0.3±0.3mm。

该圆柱体的顶部与圆形凹陷的壁面之间设有第二倒角，该第二倒角的半径为0.4±0.3mm。

该圆柱体的顶部与外周之间设有第三倒角，该第三倒角的半径为0.75±0.3mm。

所述圆形凹陷的底面的平面度为0.04mm。

该圆柱体的外表面设有黑锌涂层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的圆形凹陷垂直度高，底面平整度高，该圆形凹陷通过锻压成型工艺制得，精确度高，效率高，成本低，质量稳定可靠。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中的AA剖视图。

具体实施方式

实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种用于喇叭的金属件，其为圆柱体1，于该圆柱体1的端面上向下设有圆形凹陷2，所述圆形凹陷2的壁面21与底面22之间的夹角为90±3°；于该圆形凹陷2的底面22上设有CD纹。设有CD纹，美观大方，光洁度一致，确保底面22的平整度。

该圆形凹陷2的底面22为平面。

所述圆形凹陷2为锻压成型。

该圆形凹陷2的壁面21与底面22之间设有第一倒角，该第一倒角的半径公差为0.3±0.3mm。

该圆柱体1的顶部11与圆形凹陷2的壁面21之间设有第二倒角，该第二倒角的半径为0.4±0.3mm。

该圆柱体1的顶部11与外周12之间设有第三倒角，该第三倒角的半径为0.75±0.3mm。

所述圆形凹陷2的底面22的平面度为0.04mm。

该圆柱体1的外表面设有黑锌涂层。

本实用新型的圆形凹陷2垂直度高，底面22平整度高，该圆形凹陷2通过锻压成型工艺制得，精确度高，效率高，成本低，质量稳定可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于喇叭的金属件，其特征在于：其为圆柱体，于该圆柱体的端面上向下设有圆形凹陷，所述圆形凹陷的壁面与底面之间的夹角为90±3°；于该圆形凹陷的底面上设有CD纹。

2.根据权利要求1所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，所述圆形凹陷为锻压成型。

3.根据权利要求1或2所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，该圆形凹陷的壁面与底面之间设有第一倒角，该第一倒角的半径公差为0.3±0.3mm。

4.根据权利要求1或2所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，该圆柱体的顶部与圆形凹陷的壁面之间设有第二倒角，该第二倒角的半径为0.4±0.3mm。

5.根据权利要求1或2所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，该圆柱体的顶部与外周之间设有第三倒角，该第三倒角的半径为0.75±0.3mm。

6.根据权利要求1或2所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，所述圆形凹陷的底面的平面度为0.04mm。

7.根据权利要求1所述的用于喇叭的金属件，其特征在于，该圆柱体的外表面设有黑锌涂层。