CN207282980U - 电力设备的滤网尘埃清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备的滤网尘埃清除装置，包括基座、驱动机构和清扫刷，所述基座上设有第一安装部和第二安装部，所述驱动机构通过第一安装部安装在基座上，所述清扫刷通过第二安装部安装在基座上，所述清扫刷依靠驱动机构的驱动力自动清理滤网上的尘埃，所述驱动机构和清扫刷随所述基座安装到电力设备箱体上；本实用新型的优点：通过驱动机构的驱动力使清扫刷自动清理滤网上的尘埃，能确保滤网不被堵塞，且能降低现有人工清理的工作强度和清理质量，能够有效解决滤网防堵塞问题，保障散热通道畅通，防范故障，既有社会效益，也有经济价值，能适应电网无人值班的电力设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备的滤网尘埃清除装置。
背景技术
现有电力、电子箱体设备，为将运行设备产生的热量及时带走，保障设备正常运行，一般采用通风的方法将箱体内的热空气拉出，达到散热降温的作用，因此箱体上往往都开有入风口和出风口，在入风口上设置滤网以防止较大尘埃颗粒的吸入，而滤网上的尘埃颗粒会越积越多，需要按期进行人工清理，才能保持滤网不被堵塞，满足通风散热，确保电力、电子设备正常运行，否则可能影响散热并酿成事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供电力设备的滤网尘埃清除装置，解决现有人工清理滤网上尘埃颗粒存在工作量大的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：电力设备的滤网尘埃清除装置，包括基座、驱动机构和清扫刷，所述基座上设有第一安装部和第二安装部，所述驱动机构通过第一安装部安装在基座上，所述清扫刷通过第二安装部安装在基座上，所述清扫刷依靠驱动机构的驱动力自动清理滤网上的尘埃，所述驱动机构和清扫刷随所述基座安装到电力设备箱体上；所述驱动机构包括风扇和连接线，风扇通过连接线与市电连接，通过市电向风扇供电触发风扇工作；所述清扫刷包括转轴、叶片和毛刷，叶片转动连接在转轴上，毛刷设置在叶片上，通过叶片的转动触发毛刷自动清理滤网上的尘埃，通过风扇产生的风力而触发叶片在转轴上转动；所述第一安装部为形成在基座上的容腔，所述容腔一侧设有开口，所述风扇经所述开口装入所述容腔内，所述第二安装部为设置在基座上的连接孔，所述转轴活动连接在所述连接孔内，基座上设有与容腔相通的通风孔，风扇产生的风通过通风孔流向叶片。
优选的，所述毛刷包括安装部和绒毛部，所述绒毛部通过安装部安装在叶片上，安装拆卸方便，能保证绒毛部的快速固定，稳定性能好。
优选的，所述安装部包括连接条和螺钉，所述连接条通过螺钉安装在叶片上，安装拆卸方便，连接可靠，能避免毛刷的松动。
优选的，所述基座上设有容纳叶片的凹腔，所述连接孔和通风孔设置在凹腔内，能进一步的调整毛刷的位置，且能减少通风孔的长度，从而加速了风扇产生的风的流动性，从而提高叶片的转动效率，从而提高滤网尘埃清理的效率。
优选的，所述风扇还包括散热板，风扇设置在散热板上，所述散热板安装在所述开口上，能快速的实现对风扇的散热效果，避免风扇过热而损坏，散热板设置在开口上能将风扇限位在容腔内，能提高风扇的固定效果。
优选的，所述散热板上还设有与风扇相连的备用电池，当市电断电时能通过备用电池向电扇供电，保证电扇的连续性工作。
优选的，所述基座上设有用于连接电力设备箱体的连接块，能实现基座与电力设备箱体的快速连接，能保证基座的平整度，且连接块加工方便，连接可靠。
优选的，所述连接块通过螺杆固定连接在电力设备箱体，且螺杆上设有螺母，且螺母设置在连接块和电力设备箱体之间，通过调整螺母的个数来调节连接块在电力设备箱体的安装位置，能根据不同的电力设备对基座的位置进行调节，实用性能好，且安装拆卸方便，调节方便。
优选的，基座表面具有防锈蚀的镀锌层，能有效的防止基座表面腐蚀，提高了基座的使用寿命。
综上所述，本实用新型的优点：1.通过驱动机构的驱动力使清扫刷自动清理滤网上的尘埃，能确保滤网不被堵塞，且能降低现有人工清理的工作强度和清理质量，能够有效解决滤网防堵塞问题，保障散热通道畅通，防范故障，既有社会效益，也有经济价值，能适应电网无人值班的电力设备中；
2.将驱动机构通过第一安装部安装在基座上，清扫刷通过第二安装部安装在基座上，使整个滤网尘埃清除装置形成一个整体，减少了整个滤网尘埃清除装置安装时的占用空间，且整体结构紧凑、组装简单，且随基座安装到电力设备箱体上，优化了电力设备箱体的内部空间，可预留更多空间安装其他器件；
3.将驱动机构设置成风扇，清扫刷设置成转轴、叶片和毛刷，通过风扇产生的风力而触发叶片转动，从而带动毛刷自动的清理滤网上的尘埃，整体结构简单，将驱动机构的驱动力设置成风力，能实现驱动机构的节能减排的效果，且通过基座上设置的通风孔实现风的流动，保证了叶片的可靠转动；
4.通过连接线连接市电实现对风扇的供电，能保证风扇的稳定连续工作，且能根据不同的清理环境调节风扇的转速；
5.将第一安装部设置成容腔，有利于风扇的快速安装固定，第二安装部设置成连接孔，有利于转轴的快速安装，且转轴与连接孔设置成活动连接，能根据不同的清理环境调节转轴与连接孔的安装位置，实用性能好，且整体结构紧凑，安装拆卸方便，基座加工方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，电力设备的滤网尘埃清除装置，包括基座1、驱动机构2和清扫刷3，所述基座1上设有第一安装部11和第二安装部12，所述驱动机构2通过第一安装部11安装在基座1上，所述清扫刷3通过第二安装部12安装在基座1上，使整个滤网尘埃清除装置形成一个整体，减少了整个滤网尘埃清除装置安装时的占用空间，且整体结构紧凑、组装简单，所述清扫刷3依靠驱动机构2的驱动力自动清理滤网上的尘埃，能确保滤网不被堵塞，且能降低现有人工清理的工作强度和清理质量，能够有效解决滤网防堵塞问题，保障散热通道畅通，防范故障，既有社会效益，也有经济价值，能适应电网无人值班的电力设备中，所述驱动机构2和清扫刷3随所述基座1安装到电力设备箱体上；优化了电力设备箱体的内部空间，可预留更多空间安装其他器件，所述驱动机构2包括风扇21和连接线22，风扇21通过连接线22与市电连接，通过市电向风扇21供电触发风扇21工作，能保证风扇的稳定连续工作，且能根据不同的清理环境调节风扇的转速；所述清扫刷3包括转轴31、叶片32和毛刷33，叶片32转动连接在转轴31上，毛刷33设置在叶片32上，通过叶片32的转动触发毛刷33自动清理滤网上的尘埃，通过风扇21产生的风力而触发叶片32在转轴31上转动；所述第一安装部11为形成在基座1上的容腔，所述容腔一侧设有开口，所述风扇21经所述开口装入所述容腔内，所述第二安装部12为设置在基座1上的连接孔，所述转轴31活动连接在所述连接孔内，本实施例中转轴通过螺纹设置在连接孔内，连接可靠，基座1上设有与容腔相通的通风孔10，风扇21产生的风通过通风孔10流向叶片32，通过风扇产生的风力而触发叶片转动，从而带动毛刷自动的清理滤网上的尘埃，整体结构简单，将驱动机构的驱动力设置成风力，能实现驱动机构的节能减排的效果，且通过基座上设置的通风孔实现风的流动，保证了叶片的可靠转动，第一安装部设置成容腔，有利于风扇的快速安装固定，第二安装部设置成连接孔，有利于转轴的快速安装，且转轴与连接孔设置成活动连接，能根据不同的清理环境调节转轴与连接孔的安装位置，实用性能好，且整体结构紧凑，安装拆卸方便，基座加工方便。
所述毛刷33包括安装部34和绒毛部35，所述绒毛部35通过安装部34安装在叶片32上，安装拆卸方便，能保证绒毛部的快速固定，稳定性能好，所述安装部34包括连接条36和螺钉37，所述连接条36通过螺钉37安装在叶片32上，安装拆卸方便，连接可靠，能避免毛刷的松动，所述基座1上设有容纳叶片32的凹腔13，且所述连接孔和通风孔10设置在凹腔13内，能进一步的调整毛刷的位置，且能减少通风孔的长度，从而加速了风扇产生的风的流动性，从而提高叶片的转动效率，从而提高滤网尘埃清理的效率。
所述风扇21还包括散热板23，风扇21设置在散热板23上，所述散热板23安装在所述开口上，能快速的实现对风扇的散热效果，避免风扇过热而损坏，散热板设置在开口上能将风扇限位在容腔内，能提高风扇的固定效果，所述散热板23上还设有与风扇21相连的备用电池24，当市电断电时能通过备用电池向电扇供电，保证电扇的连续性工作。
所述基座1上设有用于连接电力设备箱体的连接块14，能实现基座与电力设备箱体的快速连接，能保证基座的平整度，且连接块加工方便，连接可靠，且能根据实际的安装环境将基座1安装在电缆设备箱体的内侧壁或外侧壁上，满足不同的需求，所述连接块14通过螺杆15固定连接在电力设备箱体9，且螺杆15上设有螺母16，且螺母16设置在连接块和电力设备箱体之间，通过调整螺母的个数来调节连接块在电力设备箱体的安装位置，能根据不同的电力设备对基座的位置进行调节，实用性能好，且安装拆卸方便，调节方便，所述基座1表面具有防锈蚀的镀锌层，能有效的防止基座表面腐蚀，提高了基座的使用寿命。
实施例二：
如实施例一所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，本实施例具有以下不同之处：如图2所示，所述连接孔与容腔相通，转轴设置在容腔内，使用时，风扇21产生的风通过连接孔和通风孔10流向清扫刷3，实现转轴31和叶片32的同步转动，进一步提高了毛刷33的清理效果。
本实施例中的电力设备指无人值班的变电站的GIS汇控柜，GIS汇控柜在使用过程中，尘埃颗粒就会将滤网堵塞，若不及时清理，必然影响散热导致信号采集、通信、控制、保护的功能故障，最终可能危害电网安全，造成事故，通过在GIS汇控柜箱体内安装的本实施例中的滤网尘埃清除器，且安装后的毛刷与滤网接触，通过风扇21工作，风扇21产生的风力通过通风孔10流向叶片32，叶片32受到风力的驱动而转动在转轴31上，叶片32带动毛刷33转动实现自动清理滤网上尘埃颗粒，就能有效的解决滤网防堵塞问题，保障散热通道畅通，防范故障的效果。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (9)
1.电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：包括基座(1)、驱动机构(2)和清扫刷(3)，所述基座(1)上设有第一安装部(11)和第二安装部(12)，
所述驱动机构(2)通过第一安装部(11)安装在基座(1)上，所述清扫刷(3)通过第二安装部(12)安装在基座(1)上，所述清扫刷(3)依靠驱动机构(2)的驱动力自动清理滤网上的尘埃，所述驱动机构(2)和清扫刷(3)随所述基座(1)安装到电力设备箱体上；
所述驱动机构(2)包括风扇(21)和连接线(22)，风扇(21)通过连接线(22)与市电连接，通过市电向风扇(21)供电触发风扇(21)工作；
所述清扫刷(3)包括转轴(31)、叶片(32)和毛刷(33)，叶片(32)转动连接在转轴(31)上，毛刷(33)设置在叶片(32)上，通过叶片(32)的转动触发毛刷(33)自动清理滤网上的尘埃，通过风扇(21)产生的风力而触发叶片(32)在转轴(31)上转动；
所述第一安装部(11)为形成在基座(1)上的容腔，所述容腔一侧设有开口，所述风扇(21)经所述开口装入所述容腔内，所述第二安装部(12)为设置在基座(1)上的连接孔，所述转轴(31)活动连接在所述连接孔内，基座(1)上设有与容腔相通的通风孔(10)，风扇(21)产生的风通过通风孔(10)流向叶片(32)。
2.根据权利要求1所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述毛刷(33)包括安装部(34)和绒毛部(35)，所述绒毛部(35)通过安装部(34)安装在叶片(32)上。
3.根据权利要求2所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述安装部(34)包括连接条(36)和螺钉(37)，所述连接条(36)通过螺钉(37)安装在叶片(32)上。
4.根据权利要求1所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述基座(1)上设有容纳叶片(32)的凹腔(13)，且所述连接孔和通风孔(10)设置在凹腔(13)内。
5.根据权利要求1所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述风扇(21)还包括散热板(23)，风扇(21)设置在散热板(23)上，所述散热板(23)安装在所述开口上。
6.根据权利要求5所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述散热板(23)上还设有与风扇(21)相连的备用电池(24)。
7.根据权利要求1所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述基座(1)上设有用于连接电力设备箱体的连接块(14)。
8.根据权利要求7所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述连接块(14)通过螺杆(15)固定连接在电力设备箱体，且螺杆(15)上设有螺母(16)，且螺母(16)设置在连接块和电力设备箱体之间，通过调整螺母的个数来调节连接块在电力设备箱体的安装位置。
9.根据权利要求1所述的电力设备的滤网尘埃清除装置，其特征在于：所述基座(1)表面具有防锈蚀的镀锌层。
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| CN201721469253.9U CN207282980U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 电力设备的滤网尘埃清除装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107681500A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 国网浙江乐清市供电有限公司 | 电力设备的滤网尘埃清除装置 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721469253.9U patent/CN207282980U/zh active Active
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