CN207281881U - 一种导出收集器及介质导出收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导出收集器及介质导出收集机，属于介质传输储存领域。其中导出收集器，包括进给辊和逆转辊；进给辊的周向端部与逆转辊的周向端部靠近；逆转辊包括第一转轴，第一转轴包括第一轴段和第二轴段；第一轴段和第二轴段之间设置有第一连接件，第一轴段能够相对第一连接件轴向移动，第二轴段能够相对靠近或远离第一轴段。通过这种导出收集器可以调节第一转轴的长度以适应不同的介质。

Description

一种导出收集器及介质导出收集机

技术领域

本实用新型涉及介质传输储存领域，具体而言，涉及一种导出收集器及介质导出收集机。

背景技术

目前，并不是所有国家的纸币长度都是相同，因此在进行不同国家货币的传输储存时，需要使用到不同型号的机器进行适配，这样的方式使得成本大幅度提高。

即使不是对纸币进行传输储存，在进行不同型号的薄片型介质进行储存时，如果介质的长度进行适配，容易造成收集处介质存放混乱的现象，不利于后期的介质取出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种导出收集器及介质导出收集机，旨在解决现有技术中导出收集器及介质导出收集机存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种导出收集器，包括进给辊和逆转辊；

所述进给辊的周向端部与所述逆转辊的周向端部靠近；

所述逆转辊包括第一转轴，所述第一转轴包括第一轴段和第二轴段；

所述第一轴段和所述第二轴段之间设置有第一连接件，所述第一轴段能够相对所述第一连接件轴向移动，所述第二轴段能够相对所述第一连接件轴向移动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一轴段包括相对设置的第一轴端和第二轴端，所述第二轴端设置有第一螺纹孔，所述第二轴段包括相对设置的第三轴端和第四轴端，所述第三轴端设置有第二螺纹孔，所述第一连接件的一端设置有与所述第一螺纹孔配合的螺纹，另一端设置有与所述第二螺纹孔配合的螺纹，所述第一螺纹孔的内螺纹与所述第二螺纹孔的内螺纹反向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述导出收集器还包括壳体，所述壳体包括相对设置的第三壁和第四壁，所述第三壁上设置有第一导杆，所述第四壁上设置有第二导杆，所述第一导杆与所述第二导杆同轴，所述第一轴段与所述第一导杆滑动连接，所述第二轴段与所述第二导杆滑动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一导杆的横截面的边缘具有第一点和第二点，所述第一点距离所述横截面中心的距离大于或者小于所述第二点距离所述横截面中心的距离。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一轴段上设置有用于固定所述第一轴段与所述第一导杆相对位置的第一定位销。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进给辊包括第二转轴，所述第二转轴包括第三轴段和第四轴段；

所述第三轴段和所述第四轴段之间设置有第二连接件，所述第三轴段能够相对所述第二连接件轴向移动，所述第四轴段能够相对靠近或远离所述第三轴段。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二轴段包括相对设置的第五轴端和第六轴端，所述第六轴端设置有第三螺纹孔，所述第四轴段包括相对设置的第七轴端和第八轴端，所述第七轴端设置有第四螺纹孔，所述第二连接件的一端设置有与所述第三螺纹孔配合的螺纹，另一端设置有与所述第四螺纹孔配合的螺纹，所述第三螺纹孔的内螺纹与所述第四螺纹孔的内螺纹反向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三壁上设置有第三导杆，所述第四壁上设置有第四导杆，所述第三导杆与所述第四导杆同轴，所述第三轴段与所述第三导杆滑动连接，所述第四轴段与所述第四导杆滑动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三导杆的横截面的边缘具有第三点和第四点，所述第三点距离所述横截面中心的距离大于或者小于所述第四点距离所述横截面中心的距离。

一种介质导出收集机，包括输送通道、收纳部和上述的导出收集器；

所述导出收集器包括第一端与第二端，所述第一端与所述第二端连通，通过所述进给辊和所述逆转辊的转动配合能够将介质从所述第一端输送到所述第二端；

所述收纳部设置在所述第二端的延伸方向，所述收纳部包括用于收纳介质的收纳腔；

所述输送通道与所述第一端连接，所述输送通道包括用于将介质从外界输向所述第一端的介质通道。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的导出收集器可以为提供长度可变第一转轴和第二转轴以适应不同长度的介质的，尤其是在不同的国家纸币的长度不一，在长度可变的情况下可以匹配不同国家的纸币。且通过连接件的方式可以进行无极调整，调整精度较高，调整后易于固定，在整个介质输送过程中使得导出收集器可以稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的介质导出收集机在导向板处于第一种倾斜状态时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的介质导出收集机在导向板处于第二种倾斜状态时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的介质导出收集机在导向板处于第三种倾斜状态时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的输送通道的结构示意图；

图5是图1中A区域的局部放大图；

图6是图2中B区域的局部放大图；

图7是本实用新型实施例提供的第一叶轮和第二叶轮的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的第一叶轮和第二叶轮在第一状态时的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的第一叶轮和第二叶轮在第二状态时的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的第一叶轮和第二叶轮在第三状态时的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的第一叶轮和第二叶轮在第四状态时的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的导出收集器的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的第一导杆的剖视图。

图标：001-介质导出收集器；010-输送通道；020-导出收集器；030-收纳部；021-第一端；023-第二端；011-第一壁；013-第二壁；015-介质通道；110-吸风孔；130-吸风壳；150-汇风腔；151-开口；153-吸风口；111-安装卡槽；157-安装卡扣；159-滤网；170-第一槽；171-消毒件；210-进给辊；230-逆转辊；231-第一叶轮；233-第二叶轮；250-第一转轴；2311-第一叶片；2331-第二叶片；2333-凸缘部；251-第一轴段；253-第二轴段；2511-第一轴端；2513-第二轴端；2531-第三轴端；2533-第四轴端；260-第一连接件；290-壳体；291-第三壁；293-第四壁；2911-第一导杆；2931-第二导杆；270-第二转轴；271-第三轴段；273-第四轴段；2711-第五轴端；2713-第六轴端；2731-第七轴端；2733-第八轴端；280-第二连接件；2913-第三导杆；2933-第四导杆；2915-第一定位销；2935-第二定位销；310-收纳腔；330-收纳台；350-检测机构；370-分类机构；371-导向板；3711-第一面；3713-第二面；373-铰接杆；3715-导向曲面；390-压感组件；391-压感器；393-感应块；3931-第三端；3933-第四端；395-感应槽；3935-第一导向面；3937-第二导向面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种介质导出收集机，请参阅图1，这种介质导出收集机包括输送通道010、导出收集器020和收纳部030。

1.输送通道010

请参阅图1和图4，导出收集器020包括相对设置的第一端021和第二端023，输送通道010与第一端021连接。输送通道010包括第一壁011和第二壁013，第一壁011和第二壁013之间形成用于输送介质(如纸币、A4纸)的介质通道015，介质通道015的一端敞口，另一端与导出收集器020连接。通过输送通道010与导出收集器020的配合，可以将收纳部030介质输出，也可以将从敞口处输入介质进入收纳部030。

在本实施例中，第一壁011上设置有多个吸风孔110，在其他实施例中也可以设置一个吸风孔110。通过吸风孔110可将介质通道015内的潮湿气体吸出。吸风孔110规则排布，使得在第一壁011上各个区域的风压大致相同。通过吸风孔110还可以将介质上的灰尘、螨虫祛除，避免收纳部030中的介质被虫体啃食或者受潮发霉。

输送通道010还包括吸风壳130，吸风壳130包括汇风腔150，第一壁011上的吸风孔110通过汇风腔150汇集到一起，汇风腔150远离吸风孔110的第一端021设置有开口151。远离开口151的一端设置有用于连接抽风机的吸风口153。通过抽风机对汇风腔150吸风，可以将风力分布到所有的吸风孔110内，不可避免的，靠近吸风口153的吸风孔110会具有相对较大的风力，但是，分布型的吸风孔110使得在部分孔被临时堵塞时另外的孔发挥更佳的吸风效果。

在本实施例中，吸风壳130可拆卸地安装在第一壁011远离第二壁013的一侧。第一壁011远离第二壁013的一面设置有安装卡槽111，吸风壳130在汇风腔150的端头处设置有安装卡扣157，汇风腔150的端头处插入安装卡槽111内，安装卡扣157卡入安装卡槽111内使得吸风壳130与第一壁011相对位置固定。

在一些潮湿地区还可以在汇风腔150内加入颗粒大小大于吸风孔110的除湿颗粒，通过除湿颗粒可以将输送通道010内的湿气祛除一部分。而且可拆卸的吸风壳130使得除湿颗粒可以定时进行补充。为了避免除湿颗粒进入吸风口153内，需要在吸风口153与汇风腔150的连接处设置滤网159，滤网159的网孔需要小于吸湿颗粒。

第二壁013靠近第一壁011的一侧设置有第一槽170，第一槽170内设置有消毒件171，在本实施例中消毒件171为紫外灯，通过紫外灯可以对输送通道010内的介质进行初步的消毒处理。由于靠近第一壁011的一面已经通过吸风孔110进行吸风处理，把螨虫和灰尘吸走，在进行消毒处理显得不够经济，因此对介质靠近第二壁013的一面进行简单的紫外线消毒处理，可以使得介质具有更长的保存期限。

在其他实施例中，还可以将紫外灯替换为消毒盒，消毒盒内设置有消毒液，在消毒盒朝向第一壁011的一面设置有雾化口，通过雾化口可以将消毒液雾化喷出，通过雾化喷出的消毒液对输送通道010内的介质进行消毒处理。

通过本实用新型提供的输送通道010可以将纸币上的灰尘、螨虫进行吸除，通过紫外线也可以杀除部分细菌，可以避免在储存过程中介质遭受虫蛀或细菌啃食。也可以通过吸风除湿，保证介质的干燥。

2.导出收集器020

请参阅图1、图7和图8，导出收集器020包括进给辊210和逆转辊230。导出收集器020还包括壳体290，进给辊210和逆转辊230设置在壳体290内。

进给辊210和逆转辊230靠近形成介质导道，介质导道与输送通道010的第二端023连通，进给辊210和逆转辊230配合转动能够为介质提供动能。

请参阅图8、图9、图10和图11，在本实施例中，进给辊210和逆转辊230相对设置在收纳部030的出入口侧。逆转辊230包括第一叶轮231和第二叶轮233。第一叶轮231按照位于逆转辊230外侧的形式固定在安装有该逆转辊230的第一转轴250上，并且跨越外周的大约一半的范围以规定的间隔设有第一叶片2311。第二叶轮233安装位于逆转辊230外侧的形式能够旋转地嵌合于第一转轴250，并且跨越外周的大约一半的范围以规定的间隔设有第二叶片2331。半圆形的凸缘部2333按照与第一叶轮231的第一叶片2311处于相同位置的形式形成于第一转轴250。逆转辊230还包括驱动单元，驱动单元可以驱动第一叶轮231从停止状态开始与第一转轴250一起旋转规定量后，使第二叶轮233与第一转轴250一起旋转。由进给辊210和逆转辊230夹持从输送通道010输送来的介质，并且借助这进给辊210和逆转辊230的旋转将介质排出到收纳部030时，利用位于第一转轴250的半周的凸缘部2333、以及位于凸缘部2333相反侧的半轴的第二叶轮233的第二叶片2331，将介质的长边方向两端部推向进给辊210侧。

通过设置在限制第二叶轮233的轴向移动的压紧部件上的凸缘部2333和第二叶轮233的第二叶片2331，将收集介质时被进给辊210和逆转辊230夹持而送入收纳部030的介质的长边方向两端不推向进给辊210侧，因此在将介质排出并收集在的收纳部030上时，介质的长边方向两端不进行抖动的动作，使得介质的举动稳定。

第一叶片2311采用具有弹性的软质材料，在接触介质时可以变形通过，而在通过后，可以通过弹性恢复形状。

请参阅图1、图12和图13，第一转轴250包括第一轴段251和第二轴段253，第一轴段251包括相对设置的第一轴端2511和第二轴端2513，第二轴段253包括相对设置的第三轴端2531和第四轴端2533。第二轴端2513与第三轴端2531通过第一连接件260连接，在第一轴端2511设置有第一螺纹孔，第二轴端2513设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔同轴。第一螺纹孔内的螺纹和第二螺纹孔内的螺纹方向相反，第一连接件260靠近第一螺纹孔的一端设置有与第一螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹，第一连接件260靠近第二螺纹孔的一端设置有与第二螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹。通过周向固定第一轴段251和第二轴段253，旋转第一连接件260即可使得第一轴段251和第二轴段253相互靠近或远离。

壳体290包括相对设置的第三壁291和第四壁293，在第三壁291上设置有第一导杆2911，在第四壁293上设置有第二导杆2931，第一导杆2911与第二导杆2931同轴，第一导杆2911的截面为三角形，第二导杆2931的截面与第一导杆2911的截面相同。

第一轴段251的第一轴端2511设置有第一导孔，第一导孔与第一导杆2911配合使得第一轴段251与第一导杆2911周向限位连接。第二轴段253的第四轴端2533设置有第二导孔，第二导孔与第二导杆2931配合使得第二轴段253与第二导杆2931周向限位连接。

第一轴段251上设置有一个第一叶轮231和一个第二叶轮233，第二轴段253上在第一轴段251对称的位置也设置有相应的第一叶轮231和第二叶轮233。

第二转轴270与第一转轴250平行。第二转轴270包括第三轴段271和第四轴段273，第三轴段271包括相对设置的第五轴端2711和第六轴端2713，第四轴段273包括相对设置的第七轴端2731和第八轴端2733。第六轴端2713与第七轴端2731通过第二连接件280连接，在第五轴端2711设置有第三螺纹孔，第六轴端2713设置有第四螺纹孔，第三螺纹孔和第四螺纹孔同轴。第三螺纹孔内的螺纹和第四螺纹孔内的螺纹方向相反，第二连接件280靠近第三螺纹孔的一端设置有与第三螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹，第二连接件280靠近第四螺纹孔的一端设置有与第四螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹。通过周向固定第三轴段271和第四轴段273，旋转第二连接件280即可使得第三轴段271和第四轴段273相互靠近或远离。

在第三壁291上设置有第三导杆2913，在第四壁293上设置有第四导杆2933，第三导杆2913与第四导杆2933同轴，第三导杆2913的截面为三角形，第四导杆2933的截面与第三导杆2913的截面相同。

第三轴段271的第五轴端2711设置有第三导孔，第三导孔与第三导杆2913配合使得第三轴段271与第三导杆2913周向限位连接。第四轴段273的第八轴端2733设置有第四导孔，第四导孔与第四导杆2933配合使得第四轴段273与第四导杆2933周向限位连接。

在第一转轴250上还设置有固定第一导杆2911与第一转轴250相对位置的第一定位销2915，在第二转轴270上还设置有固定第三导杆2913与第二转轴270相对位置的第二定位销2935。

通过本实用新型提供的导出收集器020可以为提供长度可变第一转轴250和第二转轴270以适应不同长度的介质的，尤其是在不同的国家纸币的长度不一，在长度可变的情况下可以匹配不同国家的纸币。且通过连接件的方式可以进行无极调整，调整精度较高，调整后易于固定，在整个介质输送过程中使得导出收集器020可以稳定运行。

3.收纳部030

请参阅图1、图2和图3，收纳部030设置在导出收集器020的第二端023的延伸方向，在本实施例中，收纳部030包括收纳腔310和收纳台330。

请参阅图5，收纳台330用于收纳从导出收集器020运送来的介质。收纳台330可升降地设置在收纳腔310内，收纳台330的一端抵接收纳腔310的内壁。在本实施例中，收纳台330的一端设置有套圈，收纳腔310的底部设置有的电动机(图中未示出)，电动机的输出端设置有用于与套圈配合的丝杆，通过丝杆和套圈的螺纹配合使得收纳台330可以在收纳腔310内沿着丝杆的轴向运动。

收纳台330靠近导出收集器020的一面用于收集合格的介质，部分不合格的介质需要通过介质检测分类装置进行判断并舍弃。介质检测分类装置包括检测机构350和分类机构370。检测机构350为现有技术，在本实施例中，检测机构350包括荧光检测器、红外穿透检测仪和激光检测仪，通过现有技术中验钞机内常用的荧光检测器和红外穿透检测仪对货币进行检测，通过激光检测仪可以对货币及其他介质的残缺情况进行检测。

荧光检测器、红外穿透检测仪安装在导出收集器020的壳体290上靠近逆转辊230的一端，激光检测仪设置在导出收集器020的壳体290远离逆转辊230的一端。

分类机构370包括导向板371。通过导出收集器020发出的介质往往具有较大的动能，会撞在收集腔远离导出收集器020的导向壁面上。导向板371设置在导向壁面上，导向板371包括相对设置的第一面3711和第二面3713。导向壁面上固定设置有铰接杆373，铰接杆373远离导向壁面的一端与第二面3713铰接，使得导向板371可以在一定程度上改变与导向壁面之间的夹角。铰接杆373的端头设置有控制导向板371转动的电机(图中未示出)，该电机与单片机相连，荧光检测器、红外穿透检测仪和激光检测仪也与单片机相连，单片机接收荧光检测器、红外穿透检测仪和激光检测仪的数据并作出真伪或完缺的判断，通过判断结果觉得是否向电机发送电流信号。这种判断真伪或完缺的单片机已经在验钞机中大量使用，使用现有技术即可。

导向板371的第二面3713为平面，导向板371的第一面3711设置有导向曲面3715，导向曲面3715从第一面3711的中部向第一面3711靠近收纳腔310底部的一端延伸，导向曲面3715到第二面3713的距离从导向板371的中部向导向板371的端部逐渐变小。当判断为伪币或残缺介质时，单片机向电机发出指令，导向板371转动，导向板371靠近收纳腔310底部的一端贴近导向壁面。通过导向曲面3715的导向使得伪币或残缺介质通过收纳台330与导向板371之间缝隙进入收纳腔310内。

当判断为真币或完整介质时，导向板371远离收纳腔310底部的一端贴近导向壁面，当介质冲向导向板371时，导向板371将其弹回到收纳台330上。

在导向板371转动过程中还有推开收纳台330上介质确保产生缝隙的作用，保证伪币或残缺介质能够通过缝隙掉入收纳腔310在收纳台330下方的空间内。

由于收纳腔310往往是不透明的，在操作时很难判断收纳台330的位置，在本实施例中，通过收纳定位组件对收纳台330的位置进行大致判断，收纳定位组件包括三个压感组件390，在其他实施例中，还可以使用其他数量的压感组件390进行大致位置的判断。

请参阅图1和图6，压感组件390包括压感器391和感应块393，感应块393包括相对设置的第三端3931和第四端3933，第三端3931铰接在收纳腔310的内壁上，在内壁相应的位置设置有感应槽395，感应槽395可完全容置感应块393。收纳腔310具有高度方向X，三个感应块393在收纳腔310的内壁沿高度方向X间隔分布。感应器设置在感应槽395的内部，当感应块393容置在感应槽395内时，感应块393抵接感应器使得感应器向处理器发出信号，处理器判断得知发出信号的感应器的编号从而得知收纳台330的高度。

在本实施例中，感应块393设置有第一导向面3935和第二导向面3937，感应块393通过重力下垂时处于下垂状态，在下垂状态第一导向面3935与收纳腔310的内壁呈钝角夹角，第二导向面3937与收纳腔310的内壁呈钝角夹角，第一导向面3935和第二导向面3937呈钝角夹角。第一导向面3935和第二导向面3937交汇于一棱，这条棱与收纳腔310的内壁平行。当收纳台330靠近第一导向面3935时，可以通过第一导向面3935的导向作用使得收纳台330可以顺势将感应块393压入感应槽395内，同样的，当收纳台330反向运动靠近第二导向面3937时，可以通过第二导向面3937的导向作用使得收纳台330可以顺势将感应块393压入感应槽395内。

通过本实用新型提供的介质检测分类装置可以将残缺介质或假币剔除，放置到收纳腔310在收纳台330下方的空间内。而能够确定的介质直接放置到收纳台330上。存储的残缺介质或假币可以取出进行下一次的判断，以避免误判。

通过本实用新型提供的收纳腔310可以判断收纳台330的大致位置，从而对收纳台330进行控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导出收集器，其特征在于，包括进给辊和逆转辊；

所述进给辊的周向端部与所述逆转辊的周向端部靠近，所述进给辊与所述逆转辊之间形成介质导道；

所述逆转辊包括第一转轴，所述第一转轴包括第一轴段和第二轴段；

所述第一轴段和所述第二轴段之间设置有第一连接件，所述第一轴段能够相对所述第一连接件轴向移动，所述第二轴段能够相对所述第一连接件轴向移动。

2.根据权利要求1所述的导出收集器，其特征在于，所述第一轴段包括相对设置的第一轴端和第二轴端，所述第二轴端设置有第一螺纹孔，所述第二轴段包括相对设置的第三轴端和第四轴端，所述第三轴端设置有第二螺纹孔，所述第一连接件的一端设置有与所述第一螺纹孔配合的螺纹，另一端设置有与所述第二螺纹孔配合的螺纹，所述第一螺纹孔的内螺纹与所述第二螺纹孔的内螺纹反向。

3.根据权利要求2所述的导出收集器，其特征在于，所述导出收集器还包括壳体，所述壳体包括相对设置的第三壁和第四壁，所述第三壁上设置有第一导杆，所述第四壁上设置有第二导杆，所述第一导杆与所述第二导杆同轴，所述第一轴段与所述第一导杆滑动连接，所述第二轴段与所述第二导杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的导出收集器，其特征在于，所述第一导杆的横截面的边缘具有第一点和第二点，所述第一点距离所述横截面中心的距离大于或者小于所述第二点距离所述横截面中心的距离。

5.根据权利要求3所述的导出收集器，其特征在于，所述第一轴段上设置有用于固定所述第一轴段与所述第一导杆相对位置的第一定位销。

6.根据权利要求3所述的导出收集器，其特征在于，所述进给辊包括第二转轴，所述第二转轴包括第三轴段和第四轴段；

所述第三轴段和所述第四轴段之间设置有第二连接件，所述第三轴段能够相对所述第二连接件轴向移动，所述第四轴段能够相对靠近或远离所述第三轴段。

7.根据权利要求6所述的导出收集器，其特征在于，所述第二轴段包括相对设置的第五轴端和第六轴端，所述第六轴端设置有第三螺纹孔，所述第四轴段包括相对设置的第七轴端和第八轴端，所述第七轴端设置有第四螺纹孔，所述第二连接件的一端设置有与所述第三螺纹孔配合的螺纹，另一端设置有与所述第四螺纹孔配合的螺纹，所述第三螺纹孔的内螺纹与所述第四螺纹孔的内螺纹反向。

8.根据权利要求7所述的导出收集器，其特征在于，所述第三壁上设置有第三导杆，所述第四壁上设置有第四导杆，所述第三导杆与所述第四导杆同轴，所述第三轴段与所述第三导杆滑动连接，所述第四轴段与所述第四导杆滑动连接。

9.根据权利要求8所述的导出收集器，其特征在于，所述第三导杆的横截面的边缘具有第三点和第四点，所述第三点距离所述横截面中心的距离大于或者小于所述第四点距离所述横截面中心的距离。

10.一种介质导出收集机，其特征在于，包括输送通道、收纳部和如权利要求1-9任一项所述的导出收集器；

所述导出收集器包括第一端与第二端，所述第一端与所述第二端连通，通过所述进给辊和所述逆转辊的转动配合能够将介质从所述第一端输送到所述第二端；

所述收纳部设置在所述第二端的延伸方向，所述收纳部包括用于收纳介质的收纳腔；

所述输送通道与所述第一端连接，所述输送通道包括用于将介质从外界输向所述第一端的介质通道。