CN207281731U - 一种卧式红外触摸pcba装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于触摸交互设备领域，提供了一种卧式红外触摸PCBA装配结构，包括金属边框、插接有灯珠的PCBA板、滤光件以及钢化玻璃，金属边框内具有收容部，收容部的一侧开设有出光口，滤光件安装在收容部内，并封堵出光口；滤光件与金属边框的外壁形成夹槽，钢化玻璃夹置在夹槽内，其顶面和底面分别与滤光件和金属边框的外壁相接触；PCBA板收容在收容部内，且PCBA板的顶面与钢化玻璃的顶面位于同一个平面上，灯珠横插在PCBA板上方，且灯珠的出光方向朝向滤光件。该装配不仅降低了红外光线与钢化玻璃之间的距离，从而提高了触摸精度以及客户使用体验，而且降低了边框的整体厚度，外形更加美观。

Description

一种卧式红外触摸PCBA装配结构

技术领域

本实用新型属于触摸交互设备领域，尤其涉及一种卧式红外触摸PCBA装配结构。

背景技术

目前，市场上的红外触摸交互式一体机都是采用红外触摸PCBA，其采用灯珠朝内，铝型材边框固定钢化玻璃的结构。

具体的，参照图1，现有的红外触摸交互式一体机由铝型材边框10、PCBA板20、滤光件30、钢化玻璃40以及显示模组50组成。现有的PCBA板20上通常安装有卧式的灯珠60，从图1中可以看出，现有的钢化玻璃40均是固定在铝型材边框10内部，从灯珠60到钢化玻璃40的上表面之间隔着一层铝型材边框10的外壁，从而使得灯珠60与钢化玻璃40的上表面之间的距离较大，影响触摸精度，客户实际使用体验不佳。

同时，由于现有的PCBA板20以及卧式灯珠60均具有一定的厚度，且PCBA板20以及卧式灯珠60均位于钢化玻璃40的上方，从而导致整机边框的厚度较大，外形不美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卧式红外触摸PCBA装配结构，旨在解决现有技术中的红外触摸交互式一体机由于灯珠与钢化玻璃之间的距离较大，而使得触摸精度低、客户体验差，且整机边框厚度大，外形不美观的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种卧式红外触摸PCBA装配结构，包括金属边框、插接有灯珠的PCBA板、滤光件以及钢化玻璃，所述金属边框内具有收容部，所述收容部的一侧开设有出光口，所述滤光件安装在所述收容部内，并封堵所述出光口；所述滤光件与金属边框的外壁之间形成夹槽，所述钢化玻璃夹置在所述夹槽内，其顶面和底面分别与所述滤光件和金属边框的外壁相接触；所述PCBA板收容在所述金属边框的收容部内，且所述PCBA板的顶面与所述钢化玻璃的顶面位于同一个平面上，所述灯珠横插在所述PCBA板上方，且所述灯珠的出光方向朝向所述滤光件。

进一步地，所述收容部具有第一卡槽，所述滤光件的顶部穿插在所述第一卡槽内。

进一步地，所述第一卡槽为燕尾槽，所述滤光件的顶部具有燕尾部，所述燕尾部与所述燕尾槽相卡合。

进一步地，所述收容部内还具有第二卡槽，所述PCBA板远离所述出光口的一端穿设于所述第二卡槽内。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种卧式红外触摸PCBA装配结构，其包括金属边框、插接有灯珠的PCBA板、滤光件以及钢化玻璃。该装配结构的滤光件与金属边框的外壁之间形成夹槽，通过将钢化玻璃夹置在所述夹槽内，使得钢化玻璃的顶面和底面分别与所述滤光件和金属边框的外壁相接触。这样，就相当于去掉了现有技术中的一层金属边框的外壁，使得金属边框的整体厚底降低。而且由于所述PCBA板的顶面与所述钢化玻璃的顶面位于同一个平面上，PCBA板上方横插有灯珠，因此，灯珠发出的光线的方向贴近钢化玻璃的顶面，从而提高了触摸精度以及客户使用体验。同时，由于PCBA板的顶面与钢化玻璃的顶面位于同一个平面上，则相当于钢化玻璃的厚度与PCBA板的厚度重合，这样金属边框的整体厚度就不需要考虑PCBA板所需的空间，只需要考虑灯珠与滤光件即可，与现有技术的卧式红外触摸PCBA装配结构相比，降低了边框的整体厚度，外形更加美观。

附图说明

图1是现有技术中的卧式红外触摸PCBA装配结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种卧式红外触摸PCBA装配结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，为本实用新型实施例提供的一种卧式红外触摸PCBA装配结构100，其包括金属边框1、PCBA板2、滤光件3、钢化玻璃4以及显示模组50，所述PCBA板2上插接有灯珠5。

具体地，所述金属边框1内具有收容部11，所述收容部11的一侧开设有出光口(未标注)。所述收容部11具有第一卡槽111，所述滤光件3沿所述第一卡槽111穿插在所述收容部11内，并封堵所述出光口，用于过滤光线。在本实用新型实施例中，所述第一卡槽111为燕尾槽，所述滤光件3的顶部相应地具有燕尾部(未标注)，通过所述燕尾部与所述燕尾槽111的卡合，保证所述滤光件3不会上下移动，便于固定其相对位置。所述滤光件3与金属边框1的外壁12之间形成夹槽(未标注)，所述钢化玻璃4夹置在所述夹槽内，其顶部和底部分别与所述滤光件3和金属边框的外壁12相接触。

所述收容部11内还具有第二卡槽112，所述PCBA板2远离所述出光口的一端穿设于所述第二卡槽112内，且所述PCBA板2的顶面与所述钢化玻璃4的顶面位于同一个平面上。所述灯珠5横插在所述PCBA板2上方，且所述灯珠5的出光方向朝向所述滤光件3。

由于所述钢化玻璃4的顶部直接与滤光件3相接触，因此当所述灯珠5发出的红外光线从所述滤光件3射出后，该红外光线与钢化玻璃4的顶面零距离接触，从而可提高触摸精度以及客户使用体验。

同时，由于所述钢化玻璃4夹置在所述滤光件3和金属边框的外壁12之间，相当于去掉了现有技术中的一层金属边框的外壁，使得金属边框的整体厚底降低。而且，由于所述PCBA板2的顶面与钢化玻璃4的顶面位于同一个平面上，则相当于钢化玻璃4的厚度与PCBA板2的厚度重合，这样金属边框1的整体厚度就不需要考虑PCBA板2所需的空间，只需要考虑灯珠5与滤光件3即可，与现有技术的卧式红外触摸PCBA装配结构相比，降低了边框的整体厚度，外形更加美观。

综上所述，本实用新型实施例所提供的一种卧式红外触摸PCBA装配结构100，其不仅降低了红外光线与钢化玻璃4之间的距离，从而提高了触摸精度以及客户使用体验，而且降低了边框的整体厚度，外形更加美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卧式红外触摸PCBA装配结构，包括金属边框、插接有灯珠的PCBA板、滤光件以及钢化玻璃，其特征在于，所述金属边框内具有收容部，所述收容部的一侧开设有出光口，所述滤光件安装在所述收容部内，并封堵所述出光口；所述滤光件与金属边框的外壁之间形成夹槽，所述钢化玻璃夹置在所述夹槽内，其顶面和底面分别与所述滤光件和金属边框的外壁相接触；所述PCBA板收容在所述金属边框的收容部内，且所述PCBA板的顶面与所述钢化玻璃的顶面位于同一个平面上，所述灯珠横插在所述PCBA板上方，且所述灯珠的出光方向朝向所述滤光件。

2.如权利要求1所述的卧式红外触摸PCBA装配结构，其特征在于，所述收容部具有第一卡槽，所述滤光件的顶部穿插在所述第一卡槽内。

3.如权利要求2所述的卧式红外触摸PCBA装配结构，其特征在于，所述第一卡槽为燕尾槽，所述滤光件的顶部具有燕尾部，所述燕尾部与所述燕尾槽相卡合。

4.如权利要求2或3所述的卧式红外触摸PCBA装配结构，其特征在于，所述收容部内还具有第二卡槽，所述PCBA板远离所述出光口的一端穿设于所述第二卡槽内。