CN207279089U - 干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，包括第一管道、第二管道和管道连接件，所述管道连接件包括连接管和弹性橡胶套管；所述连接管包括第一引导开口、第二引导开口以及连接管侧壁，第一、第二引导开口与所述连接管侧壁之间皆具有夹角；所述弹性橡胶套管的内壁设有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈的内径皆小于所述连接管的内径；所述连接管的内壁设有四个第一凸条和四个第二凸条；第一、第二管道皆设有插槽。本实用新型用于两根管道之间的连接，只需将两根管道分别卡入管道连接件即可实现连接，结构牢靠，设计合理，使用方便且密封性佳，同时维修方便，也节省成本。

Description

干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构。

背景技术

管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。干法水泥生产线中余热是利用水泥生产线中产生的高温废气来发电，所以管道连接对气密性要求高，而现有管道连接件中，通常采用螺纹连接或法兰连接，这样的连接方式使得管道连接件安装不方便，不易操作，同时密封性不佳，在高压高流速的情况下很容易出现松动漏气的情况，且存在维修工作量大、维修时间长、耗时耗力、成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，用于两根管道之间的连接，只需将两根管道分别卡入管道连接件即可实现连接，结构牢靠，设计合理，使用方便且密封性佳，同时维修方便，也节省成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，包括第一管道、第二管道和用于连接第一管道与第二管道的管道连接件，所述管道连接件位于所述第一管道和第二管道之间，所述管道连接件包括连接管和套设于连接管外部的弹性橡胶套管；

所述连接管包括位于左端的第一引导开口、位于右端的第二引导开口以及连接第一引导开口和第二引导开口的连接管侧壁，所述第一引导开口与所述连接管侧壁之间具有第一夹角，所述第二引导开口与所述连接管侧壁之间具有第二夹角；所述弹性橡胶套管的内壁且位于第一引导开口的左侧设有第 一橡胶圈，所述弹性橡胶套管的内壁且位于第二引导开口的右侧设有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈的内径皆小于所述连接管的内径，所述橡胶圈与所述弹性橡胶套管为一体连接；

所述连接管的内壁且靠近第一引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第一凸条，四个所述第一凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第一凸条包括第一左斜面和第一右斜面，所述第一左斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接且上端与所述第一右斜面的上端连接，所述第一右斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接，所述第一左斜面的左面与所述连接管的内壁之间具有第一左夹角，所述第一右斜面的右面与所述连接管的内壁之间具有第一右夹角；

所述连接管的内壁且靠近第二引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第二凸条，四个所述第二凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第二凸条与所述第一凸条形状和大小相同，将第一凸条设置的方向定义为正向，所述第二凸条为反向设置；

所述连接管、所述第一凸条和所述第二凸条为一体成型件；

所述第一管道的右端设有与第一凸条相对应的第一插槽；所述第二管道的左端设有与第二凸条相对应的第二插槽。

进一步地说，所述第一凸条的宽度小于或等于所述第一插槽的内宽，所述第一凸条的长度小于或等于所述第一插槽的长度。

进一步地说，所述第二凸条的宽度小于或等于所述第二插槽的内宽，所述第二凸条的长度小于或等于所述第二插槽的长度。

进一步地说，所述弹性橡胶套管的长度大于所述连接管的长度；所述弹性橡胶套管的内径小于所述连接管的内径。

进一步地说，所述第一夹角和所述第二夹角的大小相同。

进一步地说，所述第一夹角和所述第二夹角皆为钝角。

进一步地说，所述第一左夹角为钝角。

更进一步地说，所述第一左夹角的大小为150°-170°。

进一步地说，所述第一右夹角为锐角。

更进一步地说，所述第一右夹角的大小为70°-80°。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

一、本实用新型包括第一管道、第二管道以及用于连接第一管道与第二管道的管道连接件，管道连接件包括连接管和套设于连接管外部的弹性橡胶套管，连接管内部设有第一、第二凸条，第一、第二管道的端部设有与第一、第二凸条相相对应的第一、第二插槽，第一、第二管道分别从管道连接件的两侧插入，通过第一、第二凸条分别插入第一、第二插槽实现匹配连接，管道连接方便，易于操作，且外侧设有的弹性橡胶套管的内径小于连接管的内径，可以紧密地包裹住连接处，保证管道连接处的气密性，密封效果好；连接管的两端为与侧壁有夹角的引导开口，利于第一、第二管道插入，具有导向作用，实用性佳；

二、本实用新型的弹性橡胶套管内壁且在第一、第二引导开口处分别设置第一、第二橡胶圈，且第一、第二橡胶圈的内径皆小于连接管的内径，当第一、第二管道插接的时候，第一、第二橡胶圈随第一、第二管道一起插入连接管，并卡在第一、第二管道与连接管道之间，从连接处内部加强密封性，密封效果佳；

三、本实用新型中连接管内部设置有结构相同但设置方向相反的第一凸条和第一凸条，第一凸条包括第一左斜面和第二右斜面，第一左斜面的左面与侧壁之间的夹角为钝角，将第一凸条位于引导开口处的面设置为倾斜面利于第一管道插入连接，具有导向作用，且当第一左斜面的倾斜角度为150-170°时，导向效果最佳；第二右斜面的右面与侧壁之间的夹角为锐角，将第一凸条远离引导开口处的面设置为倾斜面利于将第一管道限位，卡在第一凸条处，不会移位，连接结构牢靠稳固，且当第一右斜面的倾斜角度为70-80°时，设计最合理，效果最佳。

附图说明

图1是本实用新型的管道连接件的结构示意图；

图2是图1的A1放大图；

附图中各部分标记如下：

管道连接件1、弹性橡胶套管3、第一引导开口4、第二引导开口5、连接管侧壁6、第一橡胶圈7、第二橡胶圈8、第一凸条9、第一左斜面91、第一右斜面92、第二凸条10、第一夹角α1、第二夹角α2、第一左夹角β和第一右夹角γ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，如图1-图2所示，包括第一管道、第二管道和用于连接第一管道与第二管道的管道连接件1，所述管道连接件位于所述第一管道和第二管道之间，所述管道连接件1包括连接管和套设于连接管外部的弹性橡胶套管3；

所述连接管包括位于左端的第一引导开口4、位于右端的第二引导开口5以及连接第一引导开口和第二引导开口的连接管侧壁6，所述第一引导开口与所述连接管侧壁之间具有第一夹角α1，所述第二引导开口与所述连接管侧壁之间具有第二夹角α2；所述弹性橡胶套管的内壁且位于第一引导开口的左侧设有第一橡胶圈7，所述弹性橡胶套管的内壁且位于第二引导开口的右侧设有第二橡胶圈8，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈的内径皆小于所述连接管的内径，所述橡胶圈与所述弹性橡胶套管为一体连接；

所述连接管的内壁且靠近第一引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第一凸条9，四个所述第一凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第一凸条包括第一左斜面91和第一右斜面92，所述第一左斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接且上端与所述第一右斜面的上端连接，所述第一右斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接，所述第一左斜面的左面与所述连接管的内壁之间具有第一左夹角β，所述第一右斜面的右面与所述连接管的内壁之间具有第一右夹角γ；

所述连接管的内壁且靠近第二引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第二凸条10，四个所述第二凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第二凸条与所述第一凸条形状和大小相同，将第一凸条设置的方向定义为正向，所述第二凸条为反向设置；

所述连接管、所述第一凸条和所述第二凸条为一体成型件；

所述第一管道的右端设有与第一凸条相对应的第一插槽；所述第二管道的左端设有与第二凸条相对应的第二插槽。

所述第一凸条的宽度小于或等于所述第一插槽的内宽，所述第一凸条的长度小于或等于所述第一插槽的长度。

所述第二凸条的宽度小于或等于所述第二插槽的内宽，所述第二凸条的长度小于或等于所述第二插槽的长度。

所述弹性橡胶套管的长度大于所述连接管的长度；所述弹性橡胶套管的内径小于所述连接管的内径。

所述第一夹角和所述第二夹角的大小相同。

所述第一夹角和所述第二夹角皆为钝角。

本实施例中优选的是，所述第一夹角和所述第二夹角皆为170°-180°。

所述第一左夹角为钝角。

本实施例中优选的是，所述第一左夹角的大小为150°-170°。

所述第一右夹角为锐角。

本实施例中优选的是，所述第一右夹角的大小为70°-80°。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

本实用新型包括第一管道、第二管道以及用于连接第一管道与第二管道的管道连接件，管道连接件包括连接管和套设于连接管外部的弹性橡胶套管，连接管内部设有第一、第二凸条，第一、第二管道的端部设有与第一、第二凸条相相对应的第一、第二插槽，第一、第二管道分别从管道连接件的两侧插入，通过第一、第二凸条分别插入第一、第二插槽实现匹配连接，管道连接方便，易于操作，且外侧设有的弹性橡胶套管的内径小于连接管的内径，可以紧密地包裹住连接处，保证管道连接处的气密性，密封效果好；连接管 的两端为与侧壁有夹角的引导开口，利于第一、第二管道插入，具有导向作用，实用性佳。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：包括第一管道、第二管道和用于连接第一管道与第二管道的管道连接件(1)，所述管道连接件位于所述第一管道和第二管道之间，所述管道连接件(1)包括连接管和套设于连接管外部的弹性橡胶套管(3)；

所述连接管包括位于左端的第一引导开口(4)、位于右端的第二引导开口(5)以及连接第一引导开口和第二引导开口的连接管侧壁(6)，所述第一引导开口与所述连接管侧壁之间具有第一夹角(α1)，所述第二引导开口与所述连接管侧壁之间具有第二夹角(α2)；所述弹性橡胶套管的内壁且位于第一引导开口的左侧设有第一橡胶圈(7)，所述弹性橡胶套管的内壁且位于第二引导开口的右侧设有第二橡胶圈(8)，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈的内径皆小于所述连接管的内径，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈分别与所述弹性橡胶套管一体连接；

所述连接管的内壁且靠近第一引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第一凸条(9)，四个所述第一凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第一凸条包括第一左斜面(91)和第一右斜面(92)，所述第一左斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接且上端与所述第一右斜面的上端连接，所述第一右斜面的下端与所述连接管的内壁固定连接，所述第一左斜面的左面与所述连接管的内壁之间具有第一左夹角(β)，所述第一右斜面的右面与所述连接管的内壁之间具有第一右夹角(γ)；

所述连接管的内壁且靠近第二引导开口处周向设有一圈均匀分布的四个第二凸条(10)，四个所述第二凸条分别沿连接管的长度方向设置，所述第二凸条与所述第一凸条形状和大小相同，将第一凸条设置的方向定义为正向，所述第二凸条为反向设置；

所述连接管、所述第一凸条和所述第二凸条为一体成型件；

所述第一管道的右端设有与第一凸条相对应的第一插槽；所述第二管道的左端设有与第二凸条相对应的第二插槽。

2.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一凸条的宽度小于或等于所述第一插槽的内宽，所述第一凸条的长度小于或等于所述第一插槽的长度。

3.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第二凸条的宽度小于或等于所述第二插槽的内宽，所述第二凸条的长度小于或等于所述第二插槽的长度。

4.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述弹性橡胶套管的长度大于所述连接管的长度；所述弹性橡胶套管的内径小于所述连接管的内径。

5.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一夹角和所述第二夹角的大小相同。

6.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一夹角和所述第二夹角皆为钝角。

7.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一左夹角为钝角。

8.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一左夹角的大小为150°-170°。

9.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一右夹角为锐角。

10.根据权利要求1所述的干法水泥生产线余热发电系统的管道连接结构，其特征在于：所述第一右夹角的大小为70°-80°。