CN207277744U - 一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构，绝缘板材的一端设有阶梯型盲孔，阶梯型盲孔头部的内径大于尾部的内径；连接部件包括连接外筒、与连接外筒的一端部一体成型的可塑性配合部件、固定于连接外筒内的连接内管，可塑性配合部件与阶梯型盲孔头部相配合，连接外筒的另一端设有外螺纹；外墙固定部件头部设有膨胀螺钉通孔，膨胀螺钉通孔内设有通孔内螺纹，外墙固定部件尾部设有与膨胀螺钉通孔贯通的外墙限位孔，外墙限位孔内设有与连接外筒上外螺纹相配合的内螺纹，外墙固定部件还包括与膨胀螺钉通孔相配合的膨胀螺钉。本实用新型结构简单，加工成本低，而且该装置能增强绝缘板材与外墙的安装牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材安装固定技术领域，特别涉及一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构。
背景技术
目前在将绝缘板材安装到建筑物外墙上时，安装工艺大多为先用胶将墙体和绝缘板材粘结，再将墙体和绝缘板材钻孔，用膨胀固定栓将绝缘板材固定于墙体，然后再用密封胶将外露的锚固件密封覆盖掉，以便增加美观和增强防水和防锈功能。但该安装方法存在以下问题：首先是绝缘板材直接贴合于建筑物原外墙上，无法保证使整个墙面的绝缘板材都能在同一水平面上，进而影响美观；其次是在绝缘板材的安装过程中，需要在绝缘板材上钻孔，这样会破坏绝缘板材的外表面，同时也会增加建筑物外墙的渗水点，而且钻有孔的绝缘板材外表面会影响绝缘板材的美观。
现有技术中也有采用连接件来连接绝缘板材与外墙体，以避免在绝缘板材外表面上钻孔，但是连接件上设有很多倒刺状凸起，安装于绝缘板材中的压片件的结构复杂，因此连接件与压片件的加工难度大，加工成本高，而且连接件的一端为弹性片，弹性片的强度不高，这样会降低绝缘板材与外墙体的安装牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构，该装置结构简单，降低加工成本，而且该装置能使绝缘板材与外墙牢固地结合，从而解决现有技术中出现的不足。
本实用新型采用下述技术方案：一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构，包括绝缘板材、外墙、能将绝缘板材安装固定到外墙上的连接部件、外墙固定部件；绝缘板材的一端设有垂直于端面且沿端面方向截面为圆形的阶梯型盲孔，阶梯型盲孔分为头部和尾部两部分，阶梯型盲孔头部的内径大于尾部的内径；连接部件包括连接外筒、与连接外筒的一端部一体成型的可塑性配合部件、固定于连接外筒内的连接内管，连接外筒的外径与阶梯型盲孔尾部的内径相同，可塑性配合部件为沿圆心均匀辐射的若干个N形卡爪，卡爪包括一体成型的头部、中部与尾部三部分，卡爪尾部的末端与连接外筒的端部一体成型，卡爪头部与中部向外折叠，卡爪中部与尾部向内折叠，卡爪中部的长度大于卡爪头部以及尾部的长度，可塑性配合部件的纵向最大宽度与连接外筒的外径相同，卡爪头部的水平长度小于阶梯型盲孔头部的深度，可塑性配合部件的轴向长度大于阶梯型盲孔头部的深度，连接外筒的另一端设有外螺纹；外墙固定部件分为头部和尾部两部分，外墙固定部件头部沿轴向中心设有膨胀螺钉通孔，膨胀螺钉通孔内设有通孔内螺纹，外墙固定部件尾部沿轴向中心设有与膨胀螺钉通孔贯通的外墙限位孔，外墙限位孔内设有与连接外筒上外螺纹相配合的内螺纹，外墙固定部件还包括与膨胀螺钉通孔相配合的膨胀螺钉。
进一步地，所述阶梯型盲孔头部的深度小于尾部的深度。
进一步地，所述可塑性配合部件尾端与连接外筒中心的水平距离等于阶梯型盲孔尾部的深度，所述连接外筒上外螺纹的水平长度为连接外筒总水平长度的1/2，且连接外筒上外螺纹的水平长度与外墙限位孔的深度相同。
进一步地，所述连接外筒的水平长度与连接内管的水平长度相同。
进一步地，所述连接外筒与连接内管通过螺纹固定连接。
进一步地，所述连接外筒的中部外圆周上沿圆周方向均匀分布四个连接凸台，连接凸台分为前部和后部两部分，连接凸台后端与连接外筒一端部之间的连接外筒上设有外螺纹，可塑性配合部件尾端与连接凸台前端的水平距离等于阶梯型盲孔尾部的深度，连接外筒上外螺纹的水平长度与外墙限位孔的深度相同，且外墙固定部件尾部沿轴向中心还设有与外墙限位孔贯通的内径逐渐增大的变径孔，变径孔在外墙固定部件尾端面处的内径大于外墙限位孔的内径，变径孔的深度等于连接凸台底面的水平长度，连接凸台能容纳在变径孔中。
进一步地，所述可塑性配合部件为低碳钢。
进一步地，所述卡爪的数量为8个。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型中将外墙固定部件固定于外墙内，连接部件的一端通过螺纹与外墙固定部件连接后，直接将绝缘板材插入连接部件的另一端，由于阶梯型盲孔头部的内径大于尾部的内径，阶梯型盲孔头部的深度大于卡爪头部的水平长度，可塑性配合部件的轴向长度大于阶梯型盲孔头部的深度，且卡爪为可塑性材料，这样卡爪会在外力的作用下向阶梯型盲孔头部的径向形变，进而卡爪顶到阶梯型盲孔头部的上下两个端面上，从而使绝缘板材牢固地安装固定到外墙上，由于阶梯型盲孔以及连接部件结构简单，因此加工成本低；本实用新型在连接外筒的内部固定设置有连接内管，从而增大了连接部件的强度，进而增强了绝缘板材与外墙的安装牢固性；本实用新型阶梯型盲孔尾部的深度与外墙限位孔的深度相同，这样会使连接部件受力均匀，进而也会使连接部件受到的应力降低，从而进一步增强了绝缘板材与外墙的安装牢固性。
附图说明
图1为供电绝缘板材的安装固定结构示意图；
图2为可塑性配合部件的左视结构示意图；
图3为绝缘板材与外墙的安装固定完全配合使用状态图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型的一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构，包括绝缘板材1、外墙2、能将绝缘板材1安装固定到外墙2上的连接部件3、外墙固定部件4；绝缘板材1的一端设有垂直于端面且沿端面方向截面为圆形的阶梯型盲孔5，阶梯型盲孔5分为头部和尾部两部分，阶梯型盲孔头部6的内径大于阶梯型盲孔尾部7的内径，阶梯型盲孔头部6的深度小于阶梯型盲孔尾部7的深度；连接部件3包括连接外筒8、与连接外筒8的一端部一体成型的可塑性配合部件9（低碳钢）、固定于连接外筒8内的连接内管10，连接内管10增大了连接部件3的强度，进而增强了绝缘板材1与外墙2的安装牢固性，连接外筒8的外径与阶梯型盲孔尾部7的内径相同，可塑性配合部件9为沿圆心均匀辐射的八个N形卡爪11，卡爪11包括一体成型的卡爪头部12、卡爪中部13与卡爪尾部14三部分，卡爪尾部14的末端与连接外筒8的端部一体成型，卡爪头部12与卡爪中部13向外折叠，卡爪中部13与卡爪尾部14向内折叠，卡爪中部13的长度大于卡爪头部12以及卡爪尾部14的长度，可塑性配合部件9的纵向最大宽度与连接外筒8的外径相同，卡爪头部12的水平长度小于阶梯型盲孔头部6的深度，可塑性配合部件9的轴向长度大于阶梯型盲孔头部6的深度，连接外筒8的另一端设有外螺纹15；外墙固定部件4分为头部和尾部两部分，外墙固定部件头部16沿轴向中心设有膨胀螺钉通孔17，膨胀螺钉通孔17内设有通孔内螺纹18，外墙固定部件尾部19沿轴向中心设有与膨胀螺钉通孔17贯通的外墙限位孔20，外墙限位孔20内设有与连接外筒8上外螺纹15相配合的内螺纹21，外墙固定部件4还包括与膨胀螺钉通孔17相配合的膨胀螺钉22。
本实施例中，可塑性配合部件9尾端与连接外筒8中心的水平距离等于阶梯型盲孔尾部7的深度，连接外筒8上外螺纹15的水平长度为连接外筒8总水平长度的1/2，且连接外筒8上外螺纹15的水平长度与外墙限位孔20的深度相同，这样就会使连接部件3受力均匀，进而也会使连接部件3受到的应力降低，从而增强了绝缘板材1与外墙2的安装牢固性。
其中，所述连接外筒8的水平长度与连接内管10的水平长度相同，这也会进一步增强连接部件3的强度。
其中，所述连接外筒8与连接内管10通过螺纹固定连接，连接外筒8与连接内管10能够快速地组装。
其中，所述连接外筒8的中部外圆周上沿圆周方向均匀分布四个连接凸台23，连接凸台23分为连接凸台前部24和连接凸台后部25两部分，连接凸台23后端与连接外筒8一端部之间的连接外筒8上设有外螺纹15，可塑性配合部件9尾端与连接凸台23前端的水平距离等于阶梯型盲孔尾部7的深度，连接外筒8上外螺纹15的水平长度与外墙限位孔20的深度相同，且外墙固定部件尾部19沿轴向中心还设有与外墙限位孔20贯通的内径逐渐增大的变径孔26，变径孔26在外墙固定部件4尾端面处的内径大于外墙限位孔20的内径，变径孔26的深度等于连接凸台23底面的水平长度，连接凸台23能容纳在变径孔26中，连接凸台23能作为在将连接部件3安装到外墙2上时扳手的着力点，更便于将连接部件3安装到外墙2上。
本实用新型的具体安装固定过程为：首先，根据绝缘板材1上阶梯型盲孔5所处的位置及绝缘板材1的大小，在外墙2对应位置上钻孔，然后将外墙固定部件4完全钉入外墙2中，再将膨胀螺钉22拧入外墙固定部件4中的膨胀螺钉通孔17中，这样就将外墙固定部件4安装到了外墙2上；其次，将连接部件3的一端用手或扳手拧入外墙固定部件4中，并调整连接部件3的高度，使连接部件3完全与外墙固定部件4相配合；最后，将设有阶梯型盲孔5的绝缘板材1直接插入到连接部件3设有可塑性配合部件9的一端中，使绝缘板材1与外墙2紧密贴合，由于阶梯型盲孔头部6的内径大于阶梯型盲孔尾部7的内径，阶梯型盲孔头部6的深度大于卡爪头部12的水平长度，可塑性配合部件9的轴向长度大于阶梯型盲孔头部6的深度，且卡爪11为可塑性材料，这样卡爪11会在外力的作用下向阶梯型盲孔头部6的径向形变，进而卡爪11顶到阶梯型盲孔头部6的上下两个端面上，从而使绝缘板材1牢固地安装固定到外墙2上。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：包括绝缘板材、外墙、能将绝缘板材安装固定到外墙上的连接部件、外墙固定部件；绝缘板材的一端设有垂直于端面且沿端面方向截面为圆形的阶梯型盲孔，阶梯型盲孔分为头部和尾部两部分，阶梯型盲孔头部的内径大于尾部的内径；连接部件包括连接外筒、与连接外筒的一端部一体成型的可塑性配合部件、固定于连接外筒内的连接内管，连接外筒的外径与阶梯型盲孔尾部的内径相同，可塑性配合部件为沿圆心均匀辐射的若干个N形卡爪，卡爪包括一体成型的头部、中部与尾部三部分，卡爪尾部的末端与连接外筒的端部一体成型，卡爪头部与中部向外折叠，卡爪中部与尾部向内折叠，卡爪中部的长度大于卡爪头部以及尾部的长度，可塑性配合部件的纵向最大宽度与连接外筒的外径相同，卡爪头部的水平长度小于阶梯型盲孔头部的深度，可塑性配合部件的轴向长度大于阶梯型盲孔头部的深度，连接外筒的另一端设有外螺纹；外墙固定部件分为头部和尾部两部分，外墙固定部件头部沿轴向中心设有膨胀螺钉通孔，膨胀螺钉通孔内设有通孔内螺纹，外墙固定部件尾部沿轴向中心设有与膨胀螺钉通孔贯通的外墙限位孔，外墙限位孔内设有与连接外筒上外螺纹相配合的内螺纹，外墙固定部件还包括与膨胀螺钉通孔相配合的膨胀螺钉。
2.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述阶梯型盲孔头部的深度小于尾部的深度。
3.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述可塑性配合部件尾端与连接外筒中心的水平距离等于阶梯型盲孔尾部的深度，所述连接外筒上外螺纹的水平长度为连接外筒总水平长度的1/2，且连接外筒上外螺纹的水平长度与外墙限位孔的深度相同。
4.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述连接外筒的水平长度与连接内管的水平长度相同。
5.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述连接外筒与连接内管通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述连接外筒的中部外圆周上沿圆周方向均匀分布四个连接凸台，连接凸台分为前部和后部两部分，连接凸台后端与连接外筒一端部之间的连接外筒上设有外螺纹，可塑性配合部件尾端与连接凸台前端的水平距离等于阶梯型盲孔尾部的深度，连接外筒上外螺纹的水平长度与外墙限位孔的深度相同，且外墙固定部件尾部沿轴向中心还设有与外墙限位孔贯通的内径逐渐增大的变径孔，变径孔在外墙固定部件尾端面处的内径大于外墙限位孔的内径，变径孔的深度等于连接凸台底面的水平长度，连接凸台能容纳在变径孔中。
7.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述可塑性配合部件为低碳钢。
8.根据权利要求1所述的供电绝缘板材与外墙安装固定结构，其特征在于：所述卡爪的数量为8个。
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| CN201721219135.2U CN207277744U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种供电绝缘板材与外墙安装固定结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108425437A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 山东建筑大学 | 外墙外保温系统及其预制双复合保温防火模板一体化板 |
| CN108577471A (zh) * | 2018-06-02 | 2018-09-28 | 郑州久昌电子科技股份有限公司 | 养老院用方便与墙体连接的多排组合储物板 |
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2017
- 2017-09-22 CN CN201721219135.2U patent/CN207277744U/zh active Active
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