CN207277011U - 支撑板与衣杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑板与衣杆连接结构,其包括支撑板和衣杆，所述支撑板端部设有支撑板端盖，支撑板端盖通过连接件与衣杆侧面连接，衣杆端部与支撑板端盖扣接配合。此款支撑板与衣杆连接结构的支撑板端部以扣接的方式连接有支撑板端盖，而支撑板端盖与衣杆通过连接件连接，其零件较小，安装更方便，成本更低，且连接可靠。

Description

支撑板与衣杆连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种晾衣装置，特别是一种晾衣架的支撑板与衣杆连接结构。

背景技术

目前的晾衣架中一般包括左右两根衣杆和连接在左右两根衣杆之间的支撑板，衣杆和支撑板均为铝型材，支撑板端部通过端盖构件与衣杆侧面连接。端盖构件包括内端盖、外端盖和螺钉，内端盖通过螺钉固定在支撑板端部，内端盖抵接在衣杆一侧，外端盖位于衣杆另一侧，外端盖设有连接脚，连接脚穿过衣杆侧面与内端盖连接。该结构复杂、成本高，且固定效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，连接方便，成本低、连接牢固可靠的支撑板与衣杆连接结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种支撑板与衣杆连接结构，包括支撑板和衣杆，其特征在于：所述支撑板端部设有支撑板端盖，支撑板端盖通过连接件与衣杆侧面连接，衣杆端部与支撑板端盖扣接配合。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述连接件为螺钉，支撑板端盖对应螺钉设有连接孔，螺钉从衣杆外侧拧入支撑板端盖的连接孔内。

所述支撑板端盖对应支撑板的一侧设有定位槽，定位槽内设有倒钩，支撑板端部与定位槽插接配合，支撑板对应倒钩设有扣孔，扣孔与倒钩扣接。

所述支撑板为型材，其内部具有空腔，空腔的一组相对的侧壁设有所述扣孔。

所述倒钩伸入支撑板的空腔内与扣孔扣接。由于支撑板端盖的定位槽内壁已经包住支撑板的外周，倒钩从定位槽底部伸出至支撑板内腔中与扣孔扣接，比倒钩设置在定位槽内壁从支撑板外侧扣入扣孔的连接强度要高。

所述支撑板端盖朝向衣杆的一侧设有凹腔，凹腔内设有筋板，使得支撑板端盖强度符合要求的同时，又能起到省料的作用。

所述衣杆由板面和位于板面上下两侧的管体构成，板面上设有多个相互隔开的挂孔，支撑板端盖与板面连接，支撑板端盖上下两侧分别对应管体的内侧面设有型面。衣杆的板面上下两侧设置管体后，使得衣杆与支撑板端盖连接的侧面形成凹面，支撑板端盖上下两侧设有与管体内侧配合的型面后，支撑板端盖一部分嵌入到凹面中，实现上下方向的限位，再结合螺钉的固定作用，使得支撑板端盖很好的固定在衣杆上。

所述支撑板和衣杆均为型材。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款支撑板与衣杆连接结构的支撑板端部以扣接的方式连接有支撑板端盖，而支撑板端盖与衣杆通过连接件连接，其零件较小，安装更方便，成本更低，且连接可靠；

（2）此款支撑板与衣杆连接结构的支撑板端盖是通过定位槽与支撑板端部套接的，即形成一重固定，然后再结合倒钩和扣孔扣接，实现二重固定，因此支撑板端盖与支撑板之间进一步形成良好固定；

（3）此款支撑板与衣杆连接结构的支撑板端盖一方面通过型面与衣杆的一侧定位配合，另一方面通过螺钉固定，因此支撑板端盖与衣杆之间进一步形成良好固定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型另一角度分解结构示意图。

图3为本实用新型衣杆与支撑板连接后结构示意图。

图4为本实用新型中衣杆与支撑板连接处俯视结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为本实用新型中衣杆与支撑板连接处侧视结构示意图。

图7为图6的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图7所示，一种支撑板与衣杆连接结构，包括支撑板4和衣杆1，所述支撑板4端部设有支撑板端盖3，支撑板端盖3通过连接件与衣杆1侧面连接，衣杆1端部与支撑板端盖3扣接配合。所述支撑板4和衣杆1均为型材。

所述连接件为螺钉2，支撑板端盖3对应螺钉2设有连接孔33，螺钉2从衣杆1外侧拧入支撑板端盖3的连接孔33内。

所述支撑板端盖3对应支撑板4的一侧设有定位槽31，定位槽31内设有倒钩32，支撑板4端部与定位槽31插接配合，支撑板4对应倒钩32设有扣孔41，扣孔41与倒钩32扣接。

所述支撑板4为型材，其内部具有空腔，空腔的一组相对的侧壁设有所述扣孔41。

所述倒钩32伸入支撑板4的空腔内与扣孔41扣接。

所述支撑板端盖3朝向衣杆1的一侧设有凹腔34，凹腔34内设有筋板36。

所述衣杆1由板面和位于板面上下两侧的管体12构成，板面上设有多个相互隔开的挂孔11，支撑板端盖3与板面连接，支撑板端盖3上下两侧分别对应管体12的内侧面设有型面35。

其工作原理是：将支撑板端盖3的定位槽31对准支撑板4端部插入，当支撑板4端面插入至定位槽31底面时，支撑板端盖3的倒钩32与支撑板4的扣孔41扣接，即实现了支撑板4与支撑板端盖3的扣接固定；再将支撑板端盖3的外端对准衣杆具有螺钉连接位的内侧面、并插入，然后用螺钉2穿过衣杆1的孔位及支撑板端盖3的连接孔，以将支撑板端盖3锁紧在衣杆1上，最终实现支撑板4、支撑板端盖3、衣杆1和螺钉2四者的相互固定。

Claims (8)

1.一种支撑板与衣杆连接结构，包括支撑板（4）和衣杆（1），其特征在于：所述支撑板（4）端部设有支撑板端盖（3），支撑板端盖（3）通过连接件与衣杆（1）侧面连接，衣杆（1）端部与支撑板端盖（3）扣接配合。

2.根据权利要求1所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述连接件为螺钉（2），支撑板端盖（3）对应螺钉（2）设有连接孔（33），螺钉（2）从衣杆（1）外侧拧入支撑板端盖（3）的连接孔（33）内。

3.根据权利要求1所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述支撑板端盖（3）对应支撑板（4）的一侧设有定位槽（31），定位槽（31）内设有倒钩（32），支撑板（4）端部与定位槽（31）插接配合，支撑板（4）对应倒钩（32）设有扣孔（41），扣孔（41）与倒钩（32）扣接。

4.根据权利要求3所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述支撑板（4）为型材，其内部具有空腔，空腔的一组相对的侧壁设有所述扣孔（41）。

5.根据权利要求4所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述倒钩（32）伸入支撑板（4）的空腔内与扣孔（41）扣接。

6.根据权利要求1所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述支撑板端盖（3）朝向衣杆（1）的一侧设有凹腔（34），凹腔（34）内设有筋板（36）。

7.根据权利要求1所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述衣杆（1）由板面和位于板面上下两侧的管体（12）构成，板面上设有多个相互隔开的挂孔（11），支撑板端盖（3）与板面连接，支撑板端盖（3）上下两侧分别对应管体（12）的内侧面设有型面（35）。

8.根据权利要求1所述支撑板与衣杆连接结构，其特征在于：所述支撑板（4）和衣杆（1）均为型材。