CN207276397U - 人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统 - Google Patents

人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统,包括脱水装置、发酵室、废水处理装置、废气处理装置、进料口及出料口,脱水装置内设有若干竖向分布的滤芯电极,进料口位于脱水装置上端,脱水装置包括滤网输送带,滤网输送带位于滤芯电极下方并横跨整个脱水装置且伸入发酵室内,发酵室内设有菌种分配器,废水处理装置位于脱水装置下方,废水处理装置下方设有废气收集装置,废气处理装置位于发酵室下方,且位于废水处理装置和废气收集装置的右侧,脱水装置、废水处理装置、废气收集装置、废气处理装置及发酵室通过管道连接。本实用新型既能彻底处理人畜粪便,制作出合格供农用有机肥料,又使处理后的水达到排放标准。

Description

人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统
技术领域
本实用新型属人畜粪便处理技术领域,特别涉及人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统。
背景技术
随着人口的增长,禽畜养殖的不断繁荣,人畜粪便的处理问题也在日益突出。人畜粪便中含有大量的有机废物、化学污染物、重金属、微生物和病菌,人畜粪便的处理关系到环境的保护,目前,大自然环境严重破坏,重金属超标,江河湖泊严重受到影响,危及人类的健康,现有技术中通过对人畜粪便进行发酵处理,利用发酵产生的沼气进行发电,燃烧利用,该技术方案处理粪便还是不够彻底,对自然环境造成二次污染。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题与不足,提供一种既能彻底处理人畜粪便,制作出合格供农用有机肥料,又使处理后的水达到排放标准的人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统,包括脱水装置、发酵室、废水处理装置、废气处理装置、进料口及出料口,所述脱水装置内设有若干竖向分布的滤芯电极,所述进料口位于脱水装置上端,所述发酵室位于脱水装置右侧,所述脱水装置包括滤网输送带,所述滤网输送带位于滤芯电极下方并横跨整个脱水装置且伸入发酵室内,所述滤网输送带两端设有驱动辊,所述发酵室内设有菌种分配器,所述出料口位于发酵室右端,,所述废水处理装置位于脱水装置下方,所述废水处理装置下方设有废气收集装置,所述废气处理装置位于发酵室下方,且位于废水处理装置和废气收集装置的右侧,所述脱水装置、废水处理装置、废气收集装置、废气处理装置及发酵室通过管道连接。
进一步地:所述脱水装置还包括电渗电源、紫外线杀菌器及滤液接盘,所述滤芯电极为复合管作为阴极和阳极,所述滤芯电极之间相隔一定距离,所述阴极、阳极复合管分别连接电渗电源负极、正极,所述滤液接盘位于滤网输送带下方,所述滤液接盘设有排污水口,所述排污水口设有第一管道并与第一管道一端连接。
进一步地:所述废水处理装置包括进水口、出水口、排废气口、电解槽、若干个电解单元及纳米滤网,所述电解单元位于电解槽内,所述电解单元包括一个阳极、一个阴极及间隔板,所述纳米滤网与出水口连接,所述进水口与所述第一管道另一端连接,所述出水口设有排水管道,所述排废气口设有第二管道并与第二管道一端连接。
进一步地:所述废气收集装置包括进气口及废气缓存室,所述进气口上设有引风机,所述进气口与第二管道另一端连接,所述缓存室设有出气口,所述出气口设有第三管道并与第三管道一端连接。
进一步地:所述废气处理装置包括吸气口、冷凝器、静电发生器、排气管、储液槽及排气口,所述吸气口上安装有吸风机,所述吸气口与所述第三管道另一端连接,所述储液槽位于冷凝器下方,所述静电发生器安装于排气管内,所述排气管一端与排气口连接。
进一步地:所述发酵室还包括引风口及机架,所述引风口与所述排气管另一端连接,所述菌种分配器位于滤网输送带上方,所述菌种分配器包括菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置,所述菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置安装在机架上。
本实用新型的工作原理是这样实现的,将人畜粪便从进料口放进脱水装置中,启动电渗电源,滤芯电极对人畜粪便进行脱水,人畜粪便中的阳离子向阴极移动,阳离子同时拖拽水使水朝阴极运动,形成水流运动,水分在竖直电场和重力场作用下通过滤网输送带并流入滤液接盘中,人畜粪便在脱水的过程中,紫外线杀菌器同时对其进行杀菌处理,粪便在脱水装置中把水分含量从98%降到55%以下,脱水后及杀菌后的粪便由滤网输送带输送至发酵室,压力输送装置将菌种箱中的菌种输送至菌种分配喷头并将菌种均匀喷洒到粪便中,粪便进行为期5天的发酵;同时,滤液接盘中的废液由第一管道输送至废水处理装置中并进入电解槽,接通电源,对电解槽内的废水进行电解,电解时产生气泡及重金属及杂质形成絮状物,絮状物由气泡进行拖升,打捞,经电解后的液体经纳米滤网过滤并由排水管道进行排放,电解时产生的废气在引风机的作用下,从第二管道进入废气收集装置中的缓存室并在吸风机的作用下由第三管道输送至废气处理装置中,冷凝器对废气进行冷凝将废气冷却为液体,冷凝液体流入储液槽中,再将储液槽中的冷凝液放到废水处理装置进行电解,排气管中的静电发生器对废气进行静电处理,处理后的气体由排气管进入发酵室,供发酵使用。
综合上述各个配置既能彻底处理人畜粪便,制作出合格供农用有机肥料,又使处理后的水达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型提供人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统实施例结构示意图,包括脱水装置1、发酵室2、废水处理装置3、废气处理装置4、进料口5及出料口6,脱水装置1内设有若干竖向分布的滤芯电极11,进料口5位于脱水装置1上端,发酵室2位于脱水装置1右侧,脱水装置1包括滤网输送带12,滤网输送带12位于滤芯电极11下方并横跨整个脱水装置1且伸入发酵室2内,滤网输送带12两端设有驱动辊,发酵室2内设有菌种分配器21,出料口6位于发酵室2右端,废水处理装置3位于脱水装置1下方,废水处理装置3下方设有废气收集装置7,废气处理装置4位于发酵室2下方,且位于废水处理装置3和废气收集装置7的右侧,脱水装置1、废水处理装置3、废气收集装置7、废气处理装置4及发酵室2通过管道连接。脱水装置1还包括电渗电源、紫外线杀菌器及滤液接盘13,滤芯电极11为复合管作为阴极和阳极,滤芯电极11之间相隔一定距离,阴极、阳极复合管分别连接电渗电源负极、正极,所述滤液接盘13位于滤网输送带12下方,滤液接盘13设有排污水口14,排污水口14设有第一管道15并与第一管道15一端连接。废水处理装置3包括进水口31、出水口、排废气口32、电解槽、若干个电解单元及纳米滤网,电解单元位于电解槽内,电解单元包括一个阳极、一个阴极及间隔板,纳米滤网与出水口连接,进水口31与第一管道15另一端连接,出水口设有排水管道,排废气口32设有第二管道33并与第二管道33一端连接。废气收集装置7包括进气口71及废气缓存室72,进气口71上设有引风机,进气口71与第二管道33另一端连接,缓存室72设有出气口73,出气口73设有第三管道74并与第三管道74一端连接。废气处理装置4包括吸气口41、冷凝器、静电发生器、排气管43、储液槽及排气口42,吸气口41安装有吸风机,吸气口41与第三管道74另一端连接,储液槽位于冷凝器下方,静电发生器安装于排气管43内,排气管43一端与排气口42连接。发酵室2还包括引风口22及机架,引风口22与排气管43另一端连接,菌种分配器位于滤网输送带上方,菌种分配器包括菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置,菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置安装在机架上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.人畜粪便重金属降解脱水发酵及气味滤液处理及排放系统,其特征在于:包括脱水装置(1)、发酵室(2)、废水处理装置(3)、废气处理装置(4)、进料口(5)及出料口(6),所述脱水装置(1)内设有若干竖向分布的滤芯电极(11),所述进料口(5)位于脱水装置(1)上端,所述发酵室(2)位于脱水装置(1)右侧,所述脱水装置(1)包括滤网输送带(12),所述滤网输送带(12)位于滤芯电极(11)下方并横跨整个脱水装置(1)且伸入发酵室(2)内,所述滤网输送带(12)两端设有驱动辊,所述发酵室(2)内设有菌种分配器(21),所述出料口(6)位于发酵室(2)右端,所述废水处理装置(3)位于脱水装置(1)下方,所述废水处理装置(3)下方设有废气收集装置(7),所述废气处理装置(4)位于发酵室(2)下方,且位于废水处理装置(3)和废气收集装置(7)的右侧,所述脱水装置(1)、废水处理装置(3)、废气收集装置(7)、废气处理装置(4)及发酵室(2)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述系统,其特征在于:所述脱水装置(1)还包括电渗电源、紫外线杀菌器及滤液接盘(13),所述滤芯电极(11)为复合管作为阴极和阳极,所述滤芯电极(11)之间相隔一定距离,所述阴极、阳极复合管分别连接电渗电源负极、正极,所述滤液接盘(13)位于滤网输送带(12)下方,所述滤液接盘(13)设有排污水口(14),所述排污水口(14)设有第一管道(15)并与第一管道(15)一端连接;
所述废水处理装置(3)包括进水口(31)、出水口、排废气口(32)、电解槽、若干个电解单元及纳米滤网,所述电解单元位于电解槽内,所述电解单元包括一个阳极、一个阴极及间隔板,所述纳米滤网与出水口连接,所述进水口(31)与所述第一管道(15)另一端连接,所述出水口设有排水管道,所述排废气口(32)设有第二管道(33)并与第二管道(33)一端连接。
3.根据权利要求1所述系统,其特征在于:所述废气收集装置(7)包括进气口(71)及废气缓存室(72),所述进气口(71)上设有引风机,所述进气口(71)与第二管道(33)另一端连接,所述缓存室(72)设有出气口(73),所述出气口(73)设有第三管道(74)并与第三管道(74)一端连接;
所述废气处理装置(4)包括吸气口(41)、冷凝器、静电发生器、排气管(43)、储液槽及排气口(42),所述吸气口(41)安装有吸风机,所述吸气口(41)与所述第三管道(74)另一端连接,所述储液槽位于冷凝器下方,所述静电发生器安装于排气管(43)内,所述排气管(43)一端与排气口(42)连接;
所述发酵室(2)还包括引风口(22)及机架,所述引风口(22)与所述排气管(43)另一端连接,所述菌种分配器位于滤网输送带上方,所述菌种分配器包括菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置,所述菌种箱、菌种分配喷头及压力输送装置安装在机架上。
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