CN207275912U - 可分离线盘 - Google Patents

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张勇为
孙彦伟
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Zhejiang three branch cable Limited by Share Ltd
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3Q WIRE & CABLE Co Ltd
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Abstract

一种可分离线盘。其特征在于:筒体中心设有容置腔,容置腔内设有旋转件、第一连接件、第二连接件;安装时,将操纵杆的定位部插入中心定位槽内,旋转操纵杆,使得第二凸台与第一凸台配合,并带动旋转件旋转,旋转件的第一凸轮部与第二凸轮部则分别挤压第一连接件的第一滑移部与第二连接件的第二滑移部,使得第一连接件与第二连接件旋转移动,第一卡钩部与第二卡钩部分别通过开口槽卡进限位凹槽内,与限位凹槽配合,从而实现右盘片与筒体的固定连接;拆卸时,回转操纵杆,旋转件同步回转,而第一连接件与第二连接件则在弹性复位件的作用下复位靠拢,从而使得第一卡钩部与第二卡钩部能够从开口槽处脱出,实现分离。

Description

可分离线盘
技术领域
本实用新型涉及一种电缆线盘,具体涉及一种可分离线盘。
背景技术
电缆线盘时电线电缆专用的一种盘具,用于放置电线电缆。
电缆线盘通常由两个盘片以及两个盘片之间的筒体组成。为了方便成卷的电线电缆放置在电缆线盘上,有时会将电缆线盘设计成分体式结构,其中一个盘片与筒体可拆卸安装。
但是目前可分离的线盘,拆装不方便,或者安装不牢固,实用性不好。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种可分离线盘。
本实用新型所采用的技术方案:一种可分离线盘,包括左盘片、右盘片、筒体;所述左盘片中心固定连接筒体,所述右盘片与筒体可拆卸连接;所述筒体中心设有容置腔,所述容置腔内设有旋转件、第一连接件、第二连接件;所述旋转件设置在容置腔中心位置,并与容置腔中心旋转配合,所述旋转件外圈设置有第一凸轮部、第二凸轮部,所述旋转件的一端设有容置腔中心同轴心的中心定位槽,且该端的端面上至少设有一个第一凸台;所述第一连接件包括与容置腔内壁铰接的第一铰接部、与第一凸轮部接触滑移配合的第一滑移部、位于端部呈T型结构的第一卡钩部;所述第二连接件包括与容置腔内壁铰接的第二铰接部、与第二凸轮部接触滑移配合的第二滑移部、位于端部呈T型结构的第二卡钩部;所述第一连接件与第二连接件之间设有使其相互靠拢的弹性复位件;所述右盘片与筒体配合的一端面形成有环形凹槽,所述环形凹槽侧壁形成有与第一卡钩部及第二卡钩部限位配合的限位凹槽,所述限位凹槽的侧边还设有两个分别与第一卡钩部及第二卡钩部适配的开口槽;所述右盘片中心设有与其旋转配合的操纵杆,所述操纵杆包括位于右盘片其中一侧的手持部,以及位于右盘片另一侧与中心定位槽适配的定位部,所述定位部侧边设有一个与第一凸台配合的第二凸台。
所述容置腔内壁形成有与第一滑移部相适配的第一滑槽,以及与第二滑移部适配的第二滑槽。
所述第一滑移部与第二滑移部均为环形滑移套。
所述筒体端面形成有一个定位凸台,所述右盘片上设有与定位凸台适配的定位孔。
所述筒体内壁形成有第一限位凸台,所述旋转件外侧形成有与第一限位凸台限位配合的第二限位凸台。
所述操纵杆与右盘片之间设有轴承。
本实用新型的有益效果是:组合安装时,将操纵杆的定位部插入中心定位槽内,旋转操纵杆,使得第二凸台与第一凸台配合,并带动旋转件旋转,旋转件的第一凸轮部与第二凸轮部则分别挤压第一连接件的第一滑移部与第二连接件的第二滑移部,使得第一连接件与第二连接件旋转移动,第一卡钩部与第二卡钩部分别通过开口槽卡进限位凹槽内,与限位凹槽配合,从而实现右盘片与筒体的固定连接;拆卸时,回转操纵杆,旋转件同步回转,而第一连接件与第二连接件则在弹性复位件的作用下复位靠拢,从而使得第一卡钩部与第二卡钩部能够从开口槽处脱出,实现分离。
结构设计巧妙,能够非常方便的实现右盘片与筒体的拆装,操作非常方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例可分离线盘的结构示意图。
图2为本实用新型实施例左盘片与筒体其中一个状态的结构示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为本实用新型实施例左盘片与筒体另一个状态的结构示意图。
图5为图4中B处的放大示意图。
图6为本实用新型实施例第一连接件的结构示意图。
图7为本实用新型实施例第二连接件的结构示意图。
图8为本实用新型实施例右盘片的结构示意图。
图9为图8中C处的放大示意图。
图中1-左盘片,2-右盘片,21-环形凹槽,22-限位凹槽,23-开口槽,24-定位孔,3-筒体,31-容置腔,32-第一滑槽,33-第二滑槽,34-定位凸台,35-第一限位凸台,4-旋转件,41-第一凸台部,42-第二凸台部,43-中心定位槽,44-第一凸台,45-第二限位凸台,5-第一连接件,51-第一铰接部,52-第一滑移部,53-第一卡钩部,6-第二连接件,61-第二铰接部,62-第二滑移部,63-第二卡钩部,7-弹性复位件,8-操纵杆,81-手持部,82-定位部,83-第二凸台,9-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细描述,以下给出的实施例仅为了阐明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “左”、“右”、等指示的方位或位置关系是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等均是仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图所示,一种可分离线盘,包括左盘片1、右盘片2、筒体3、旋转件4、第一连接件5、第二连接件6、弹性复位件7、操纵杆8;所述左盘片1中心固定连接筒体3,所述右盘片2与筒体3可拆卸连接。
所述筒体3中心设有圆柱形容置腔31,旋转件4设置在容置腔内并与容置腔31中心旋转配合,所述旋转件4外圈设置有第一凸轮部41、第二凸轮部42,所述旋转件4的一端设有容置腔31中心同轴心的中心定位槽43,且该端的端面上至少设有一个第一凸台44;
所述第一连接件5包括与容置腔31内壁铰接的第一铰接部51、与第一凸轮部41接触滑移配合的第一滑移部52、位于端部呈T型结构的第一卡钩部53;
所述第二连接件6包括与容置腔31内壁铰接的第二铰接部61、与第二凸轮部42接触滑移配合的第二滑移部62、位于端部呈T型结构的第二卡钩部63;
所述第一连接件5与第二连接件6之间设有使其相互靠拢的弹性复位件7;
所述右盘片2与筒体3配合的一端面形成有环形凹槽21,所述环形凹槽21侧壁形成有与第一卡钩部53及第二卡钩部63限位配合的限位凹槽22,所述限位凹槽22的侧边还设有两个分别与第一卡钩部53及第二卡钩部63适配的开口槽23;
所述右盘片2中心设有与其旋转配合的操纵杆8,所述操纵杆8包括位于右盘片2其中一侧的手持部81,以及位于右盘片2另一侧与中心定位槽43适配的定位部82,所述定位部82侧边设有一个与第一凸台44配合的第二凸台83。
组合安装时,将操纵杆8的定位部82插入中心定位槽43内,旋转操纵杆8,使得第二凸台83与第一凸台43配合,并带动旋转件4旋转,旋转件4的第一凸轮部41与第二凸轮部42则分别挤压第一连接件5的第一滑移部52与第二连接件6的第二滑移部62,使得第一连接件5与第二连接件6旋转移动,第一卡钩部51与第二卡钩部52分别通过开口槽23卡进限位凹槽22内,与限位凹槽22配合,从而实现右盘片2与筒体3的固定连接;
拆卸时,回转操纵杆8,旋转件4同步回转,而第一连接件5与第二连接件6则在弹性复位件7的作用下复位靠拢,从而使得第一卡钩部51与第二卡钩部52能够从开口槽23处脱出,实现分离。
结构设计巧妙,能够非常方便的实现右盘片2与筒体3的拆装,操作非常方便。
如图所示,所述容置腔31内壁形成有与第一滑移部52相适配的第一滑槽32,以及与第二滑移部62适配的第二滑槽33;第一滑槽32与第二滑槽33对第一连接件5与第二连接件6进行一个限位效果,受力更加平衡,动作更加稳定。
所述第一滑移部52与第二滑移部62均为环形滑移套。在旋转件4旋转带动第一连接件5与第二连接件6动作的时候,环形滑移套的可旋转设置使得其摩擦大大减少,从而减少磨损,保证使用寿命。
如图所示,所述筒体3端面形成有一个定位凸台34,所述右盘片2上设有与定位凸台34适配的定位孔24,通过定位孔24与定位凸台34,使得右盘片2与筒体3之间能够快速定位,进一步提高安装的准确性,实现快速组合安装。
如图所示,所述筒体3内壁形成有第一限位凸台35,所述旋转件4外侧形成有与第一限位凸台35限位配合的第二限位凸台45。
如图所示,所述操纵杆8与右盘片2之间设有轴承9,操纵杆8旋转更轻松,而且减少磨损,保证使用质量。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可分离线盘,包括左盘片(1)、右盘片(2)、筒体(3);所述左盘片(1)中心固定连接筒体(3),所述右盘片(2)与筒体(3)可拆卸连接;
其特征在于:所述筒体(3)中心设有容置腔(31),所述容置腔(31)内设有旋转件(4)、第一连接件(5)、第二连接件(6);
所述旋转件(4)设置在容置腔(31)中心位置,并与容置腔(31)中心旋转配合,所述旋转件(4)外圈设置有第一凸轮部(41)、第二凸轮部(42),所述旋转件(4)的一端设有容置腔(31)中心同轴心的中心定位槽(43),且该端的端面上至少设有一个第一凸台(44);
所述第一连接件(5)包括与容置腔(31)内壁铰接的第一铰接部(51)、与第一凸轮部(41)接触滑移配合的第一滑移部(52)、位于端部呈T型结构的第一卡钩部(53);
所述第二连接件(6)包括与容置腔(31)内壁铰接的第二铰接部(61)、与第二凸轮部(42)接触滑移配合的第二滑移部(62)、位于端部呈T型结构的第二卡钩部(63);
所述第一连接件(5)与第二连接件(6)之间设有使其相互靠拢的弹性复位件(7);
所述右盘片(2)与筒体(3)配合的一端面形成有环形凹槽(21),所述环形凹槽(21)侧壁形成有与第一卡钩部(53)及第二卡钩部(63)限位配合的限位凹槽(22),所述限位凹槽(22)的侧边还设有两个分别与第一卡钩部(53)及第二卡钩部(63)适配的开口槽(23);
所述右盘片(2)中心设有与其旋转配合的操纵杆(8),所述操纵杆(8)包括位于右盘片(2)其中一侧的手持部(81),以及位于右盘片(2)另一侧与中心定位槽(43)适配的定位部(82),所述定位部(82)侧边设有一个与第一凸台(44)配合的第二凸台(83)。
2.根据权利要求1所述的可分离线盘,其特征在于:所述容置腔(31)内壁形成有与第一滑移部(52)相适配的第一滑槽(32),以及与第二滑移部(62)适配的第二滑槽(33)。
3.根据权利要求1或2所述的可分离线盘,其特征在于:所述第一滑移部(52)与第二滑移部(62)均为环形滑移套。
4.根据权利要求1所述的可分离线盘,其特征在于:所述筒体(3)端面形成有一个定位凸台(34),所述右盘片(2)上设有与定位凸台(34)适配的定位孔(24)。
5.根据权利要求1所述的可分离线盘,其特征在于:所述筒体(3)内壁形成有第一限位凸台(35),所述旋转件(4)外侧形成有与第一限位凸台(35)限位配合的第二限位凸台(45)。
6.根据权利要求1所述的可分离线盘,其特征在于:所述操纵杆(8)与右盘片(2)之间设有轴承(9)。
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