CN207275857U - 一种橡筋机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡筋机的进料机构，包括安装板，安装板上设有进料滚轮、橡筋张紧度感应器和切刀机构。安装板的背面侧固定有进料电机。进料滚轮通过第一转轴转动设置在安装板的正面侧，并且第一转轴与进料电机的动力输出轴相连接。安装板上设有能转动的摆臂，摆臂的活动端设有与进料滚轮相配合的第二滚轮，摆臂的另一端通过第二转轴与安装板背面的摆臂气缸相连接，摆臂气缸驱动摆臂转动，使第二滚轮贴紧或远离进料滚轮。

Description

一种橡筋机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种橡筋机，具体地说是一种橡筋机的进料机构。

背景技术

专利号为201320389702.4的实用新型专利公开了一种橡筋机的送料装置，通过控制第一电机旋转的圈数，可以预先送入一定长度的橡筋带，送入的橡筋带预存悬挂在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间，第二送料主动轮配合后续的加工进程，可以快速将悬挂着的橡筋带送出，同时在存料感应器的检测下，第一送料主动轮继续送入下一段预存的橡筋带。经过第一送料主动轮与第二送料主动轮协同配合，可以持续不断地进行橡筋带的输送工作，提高橡筋带的送料速度。该送料装置可以实现橡筋带的自动进料、裁切等功能，但每次穿设橡筋带时都需要手动抬压进料的滚轮，操作不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种橡筋机的进料机构，可以自动控制第二滚轮与进料滚轮的间距，方便穿设橡筋带。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种橡筋机的进料机构，包括安装板，安装板上设有进料滚轮、橡筋张紧度感应器和切刀机构。安装板的背面侧固定有进料电机。进料滚轮通过第一转轴转动设置在安装板的正面侧，并且第一转轴与进料电机的动力输出轴相连接。安装板上设有能转动的摆臂，摆臂的活动端设有与进料滚轮相配合的第二滚轮，摆臂的另一端通过第二转轴与安装板背面的摆臂气缸相连接，摆臂气缸驱动摆臂转动，使第二滚轮贴紧或远离进料滚轮。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述橡筋张紧度感应器包括滑动设置在安装板的弧形槽内的感应杆，感应杆转动设置感应基座内，安装板设有检测感应杆位置的传感器。通过传感器可以检测橡筋带的张紧度，以便控制进料速度，保证橡筋带余量。

上述的安装板的底部固定有切刀安装座，切刀安装座的内部固定有超声波切刀，在切刀安装座的两侧固定有支架，支架的上部固定有切刀气缸，切刀气缸的驱动杆连接有能上下运动上切刀。采用超声波切刀，可以提高切料速度，同时保证切口平整性。

上述的支架上部固定有横臂，横臂制有上下贯通的通孔，切刀气缸固定在横臂的上方，切刀气缸的驱动杆穿过通孔，并与上切刀相连接。

上述的支架固定有连杆，连杆上固定有送料托板。送料托板具有送料槽，在送料托板下方设有多片送料齿轮构成的送料轮，送料轮的轮齿位于送料槽内。

上述送料托板的上方设有压料气缸驱动的压料板。

上述送料托板的两侧分别设有一个导向板，导向板固定在导向安装支架上。

上述的安装板固定有安装框，安装框内部固定有检测气缸，检测气缸的驱动杆连接有检测滑板，在检测滑板与安装框内壁之间具有穿过橡筋带的缝隙。检测滑板的两端与安装框滑动配合，检测气缸具有检测其驱动杆伸缩状态的检测感应器。

与现有技术相比，本实用新型的一种橡筋机的进料机构，在安装板上集成安装有进料滚轮、橡筋张紧度感应器和切刀机构，具有结构紧凑、体积小巧的优点，并且可以自动控制第二滚轮与进料滚轮的间距，方便穿设橡筋带。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1中部分结构的组装分解示意图。

图3是图1中另外部分的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：安装板1、弧形槽11、进料滚轮2、进料电机21、摆臂22、第二滚轮23、摆臂气缸24、第一转轴25、感应杆3、感应基座31、传感器32、切刀安装座4、超声波切刀41、支架42、切刀气缸43、上切刀44、横臂45、送料托板5、连杆51、送料槽52、送料轮53、导向板54、导向安装支架55、压料板6、压料气缸61、安装框7、检测气缸71、检测滑板72。

一种橡筋机的进料机构，包括安装板1。安装板1上设有进料滚轮2、橡筋张紧度感应器和切刀机构。安装板1的背面侧固定有进料电机21。进料滚轮2通过第一转轴25转动设置在安装板1的正面侧，并且第一转轴25与进料电机21的动力输出轴相连接。

安装板1上设有能转动的摆臂22，摆臂22的活动端设有与进料滚轮2相配合的第二滚轮23，摆臂22的另一端通过第二转轴与安装板1背面的摆臂气缸24相连接。摆臂气缸24驱动摆臂22转动，使第二滚轮23贴紧或远离进料滚轮2。通过控制摆臂气缸24的工作状态，可以控制第二滚轮23与进料滚轮2的间距。在工作前可以使第二滚轮23和进料滚轮2分开，方便穿设橡筋带。

橡筋张紧度感应器包括滑动设置在安装板1的弧形槽11内的感应杆3，感应杆3转动设置感应基座31内，安装板1设有检测感应杆3位置的传感器32。

橡筋带与感应杆3相配合，当橡筋带输入的余量过小时，便会张紧并带动感应杆3绕感应基座31转动，传感器32检测到后，便可以将检测信号发给控制系统，由控制系统控制进料电机21进料。

安装板1的底部固定有切刀安装座4，切刀安装座4的内部固定有超声波切刀41，在切刀安装座4的两侧固定有支架42，支架42的上部固定有切刀气缸43，切刀气缸43的驱动杆连接有能上下运动上切刀44。

支架42上部固定有横臂45，横臂45制有上下贯通的通孔，切刀气缸43固定在横臂45的上方，切刀气缸43的驱动杆穿过通孔，并与上切刀44相连接。

支架42固定有连杆51，连杆51上固定有送料托板5。送料托板5具有送料槽52，在送料托板5下方设有多片送料齿轮构成的送料轮53，送料轮53的轮齿位于送料槽52内。

在安装板1的背面侧固定有驱动送料轮53转动的送料电机，送料电机的动力输出轴通过同步轮和两步带传动机构与送料轮53相连接。

送料托板5的上方设有压料气缸61驱动的压料板6。

送料托板5的两侧分别设有一个导向板54，导向板54固定在导向安装支架55上。

安装板1固定有安装框7，安装框7内部固定有检测气缸71，检测气缸71的驱动杆连接有检测滑板72，在检测滑板72与安装框7内壁之间具有穿过橡筋带的缝隙。检测滑板72的两端与安装框7滑动配合，检测气缸71具有检测其驱动杆伸缩状态的检测感应器。当有橡筋带有接头时，接头便于推动检测滑板72移动，此时检测感应器通过检测气缸71的伸缩状态检测出橡筋带是否有接头。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种橡筋机的进料机构，包括安装板(1)，其特征是：所述的安装板(1)上设有进料滚轮(2)、橡筋张紧度感应器和切刀机构；所述的安装板(1)的背面侧固定有进料电机(21)；所述的进料滚轮(2)通过第一转轴(25)转动设置在安装板(1)的正面侧，并且所述第一转轴(25)与进料电机(21)的动力输出轴相连接；所述安装板(1)上设有能转动的摆臂(22)，所述摆臂(22)的活动端设有与进料滚轮(2)相配合的第二滚轮(23)，所述摆臂(22)的另一端通过第二转轴与安装板(1)背面的摆臂气缸(24)相连接，所述的摆臂气缸(24)驱动所述摆臂(22)转动，使第二滚轮(23)贴紧或远离进料滚轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述橡筋张紧度感应器包括滑动设置在安装板(1)的弧形槽(11)内的感应杆(3)，所述的感应杆(3)转动设置感应基座(31)内，所述安装板(1)设有检测感应杆(3)位置的传感器(32)。

3.根据权利要求2所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述的安装板(1)的底部固定有切刀安装座(4)，所述的切刀安装座(4)的内部固定有超声波切刀(41)，在切刀安装座(4)的两侧固定有支架(42)，所述支架(42)的上部固定有切刀气缸(43)，所述的切刀气缸(43)的驱动杆连接有能上下运动上切刀(44)。

4.根据权利要求3所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述的支架(42)上部固定有横臂(45)，所述横臂(45)制有上下贯通的通孔，所述切刀气缸(43)固定在横臂(45)的上方，切刀气缸(43)的驱动杆穿过所述通孔，并与上切刀(44)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述的支架(42)固定有连杆(51)，连杆(51)上固定有送料托板(5)；所述的送料托板(5)具有送料槽(52)，在送料托板(5)下方设有多片送料齿轮构成的送料轮(53)，送料轮(53)的轮齿位于送料槽(52)内。

6.根据权利要求5所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述送料托板(5)的上方设有压料气缸(61)驱动的压料板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述送料托板(5)的两侧分别设有一个导向板(54)，所述的导向板(54)固定在导向安装支架(55)上。

8.根据权利要求7所述的一种橡筋机的进料机构，其特征是：所述的安装板(1)固定有安装框(7)，所述的安装框(7)内部固定有检测气缸(71)，所述检测气缸(71)的驱动杆连接有检测滑板(72)，在检测滑板(72)与安装框(7)内壁之间具有穿过橡筋带的缝隙；所述检测滑板(72)的两端与安装框(7)滑动配合，所述的检测气缸(71)具有检测其驱动杆伸缩状态的检测感应器。