CN207271499U - 环保侧帘油幕机以及油幕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置领域，具体而言，涉及一种环保侧帘油幕机以及油幕装置。环保侧帘油幕机包括用于喷漆的喷漆室、用于放置浸润喷漆室产生的废漆雾的液体室、将液体室的液体引流至喷漆室的引流板、呈放已浸润有废漆雾的液体的油槽以及输送气体的气体输送系统。引流板倾斜设置，且引流板的两端分别与喷漆室和液体室连通，喷漆室与气体输送系统连通，喷漆室与油槽连接。其能够快速将喷漆产生的废漆雾快速进行浸润，防止废漆雾长期在喷漆室内存在，继而降低废漆雾散逸的可能性，同时通过气体输送系统控制气体流向，进一步抑制气体的逸散，保证施工人员的安全，且提升油幕机的环保性。

Description

环保侧帘油幕机以及油幕装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置领域，具体而言，涉及一种环保侧帘油幕机以及油幕装置。

背景技术

现有的喷漆工艺中都是人工在密闭环境中进行，而后将喷漆产生的废漆雾进行抽取，而后再对废漆雾进行处理，但是采用该方法时在喷漆过程中产生的废漆雾可能四处逸散，继而流动至人体一侧，被人体所吸收，容易造成人员健康损害，同时污染喷漆内空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保侧帘油幕机，其能够快速将喷漆产生的废漆雾快速进行浸润，防止废漆雾长期在喷漆室内存在，继而降低废漆雾散逸的可能性，同时通过气体输送系统控制气体流向，进一步抑制气体的逸散，保证施工人员的安全，且提升油幕机的环保性。

本实用新型的另一目的在于提供一种油幕装置，该能够快速对废漆雾进行处理，降低废漆雾对人体的损伤。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种环保侧帘油幕机，其包括用于喷漆的喷漆室、用于放置浸润喷漆室产生的废漆雾的液体室、将液体室的液体引流至喷漆室的引流板、呈放已浸润有废漆雾的液体的油槽以及输送气体的气体输送系统。引流板倾斜设置，且引流板的两端分别与喷漆室和液体室连通，喷漆室与气体输送系统连通，喷漆室与油槽连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述环保侧帘油幕机还包括对废漆雾进行吸附的喷淋室，喷淋室与油槽连通，喷淋室与气体输送系统连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述气体输送系统包括向喷漆室输送气体的送风系统，送风系统与喷漆室连通，并在喷漆室内形成均流层，将废漆雾压入油槽内。

本实用新型较佳的实施例中，上述气体输送系统还包括将喷漆室内含有废漆雾的气体输送至喷淋室的传输系统，喷淋室和喷漆室分别与传输系统连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述传输系统包括抽气泵和输送管道，抽气泵设置与喷淋室相对远离油槽的一侧并与喷淋室连接，输送管道的两端分别与喷淋室和喷漆室连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述喷淋室包括多个喷淋系统，多个喷淋系统均设置于喷淋室内并与喷淋室连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述多个喷淋系统在喷淋室内自上而下交错设置。

本实用新型较佳的实施例中，上述每个喷淋系统包括挡油板和多个喷淋头，挡油板和多个喷淋头均设置于喷淋室内，挡油板与喷淋室连接，多个喷淋头均与挡油板连接，挡油板倾斜设置，且相邻的两个挡油板的自由端有部分重叠。

本实用新型较佳的实施例中，上述环保侧帘油幕机还包括过滤气体输送系统向喷漆室输送的气体的过滤装置，过滤装置设置于喷漆室内，并与喷漆室连接。

一种油幕装置，其包括上述的环保侧帘油幕机。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过设置引流板使得喷漆室内的废漆雾能够与液体进行接触浸润，防止废漆雾在喷漆室内到处逸散，提升操作人员的安全，同时，引流板倾斜设置增加废漆雾与液体接触的面积和时间，进一步提升其浸润吸附效果。通过气体输送系统在喷漆室内形成均流层，并将废漆雾压入油槽内，并进行输送，进一步优化了喷漆环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环保侧帘油幕机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷漆室的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷淋室的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的挡油板与喷淋室的连接结构爆炸示意图。

图标：100-环保侧帘油幕机；110-喷漆室；120-液体室；130-引流板；131-油槽；140-气体输送系统；113-喷漆装置；113a-电机；113b-夹持装置；113c-格栅；150-过滤装置；160-喷淋室；161-喷淋系统；161a-挡油板；161b-喷淋头；163-净化装置；141-送风系统；141a-送风管；143-传输系统；143a-气泵；143b-输送管道；170-滑动组件；171-滑轨；171a-容纳孔；161c-安装孔；173-插销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供一种环保侧帘油幕机100，其包括用于喷漆的喷漆室110、用于放置浸润喷漆室110产生的废漆雾的液体室120、将液体室120的液体引流至喷漆室110的引流板130、呈放已浸润有废漆雾的液体的油槽131以及输送气体的气体输送系统140。引流板130倾斜设置，且引流板130的两端分别与喷漆室110和液体室120连通，喷漆室110与气体输送系统140连通，喷漆室110与油槽131连接。

施工人员在喷漆室110内对物件进行喷漆，喷漆室110为方体或者圆柱体。喷漆室110顶部设置有气体进口，与气体输送系统140连通，使得外部的空气可以进入喷漆室110内，继而在喷漆室110内形成均流层，将废漆雾压入油槽131内。既改善了工作环境，又保证了涂层质量。

进一步地，参加图1和图2，喷漆室110内设置了喷漆装置113，喷漆装置113能够夹持待喷漆物体，并使得喷漆物体旋转，继而保证待喷漆物体表面能够均匀喷漆。喷漆装置113包括电机113a和夹持装置113b，电机113a和夹持装置113b均设置于喷漆室110内，电机113a与喷漆室110连接，夹持装置113b的一端与电机113a连接。夹持装置113b可以是现有的夹子或者是挂钩能够挂住或者夹持住待喷漆物体即可。由于设置了夹持装置113b，因此，该环保侧帘油幕机100适用于喷涂体积较小的物质。

环保侧帘油幕机100还包括过滤气体输送系统140向喷漆室110输送的气体的过滤装置150，过滤装置150设置于喷漆室110内，并与喷漆室110连接，过滤装置150设置于喷漆室110的顶部。过滤装置150可以是过滤网或者高效过滤棉或者其他具有净化的过滤部件。采用过滤装置150对输入喷漆室110的空气进行净化，保证喷漆效果，防止空气中的某些物质影响喷漆效果，例如氧气会导致某些物质氧化，继而降低喷漆效果。同时过滤装置150还可以起到一定的控制气体流速的作用，继而能够保证空气在喷漆室110内形成稳定的均流层。

进一步地，喷漆室110底部设置有格栅113c，能够将引流板130引流的液体流入油槽131内，防止引流板130引流的液体长时间在喷漆室110底部积蓄，防止含有苯、甲醛等有机物质的液体长时间对人体进行腐蚀。

喷漆后会产生大量的废漆雾，仅采用气体输送系统140对废漆雾进行抽取，不能保证喷漆室110内的废漆雾快速被抽取完成，同时，输送的是气体，容易导致气体逸散，降低其安全性，因此为了解决这一技术问题，在喷漆完成后立刻对废漆雾进行浸润，使得废漆雾能够快速被浸润，减少废漆雾的逸散。具体地，液体室120和喷漆室110通过引流板130连接，且引流板130倾斜设置，继而在喷漆室110内形成流动的油帘，能够快速将液体室120内的液体引入到喷漆室110内，并与喷漆室110内的废漆雾接触，进一步净化喷漆室110内的空气，而引流板130与喷漆室110内的废漆雾接触后，液体流入油槽131内。

进一步地，再参见图1，液体室120设置于喷漆室110外，并且液体室120的位置相对较高，即位于喷漆室110的顶部，如此，液体室120内的液体能够更快速地通过引流板130，始终有浓度较低的液体可以对废漆雾进行浸润，提升废漆雾在液体内的溶解，继而保证喷漆环境的优化，且增加废漆雾与液体的接触时间。液体室120内装呈的可以是油也可以是油液，继而形成油帘或者油帘。

进一步地，废漆雾内有部分物质被液体室120流出的液体浸润，继而进入油槽131内，但是还有部分气体不能溶解在液体室120内流出的液体内，需要添加其他成分才能进行吸收，因此，环保侧帘油幕机100还包括对废漆雾进行吸附的喷淋室160，喷淋室160与油槽131连通，喷淋室160与气体输送系统140连接。气体输送系统140将喷漆室110内产生的废漆雾进一步吸收到喷淋室160内，经过喷淋室160喷淋不同的化学物质，进一步对废漆雾进行处理，保证排出的气体符合排放标准。

具体地，结合图1和图3，喷淋室160包括多个喷淋系统161，多个喷淋系统161均设置于喷淋室160内并与喷淋室160连接。喷淋系统161能够对经过浸润的废漆雾进行进一步地吸附，降低废漆雾内有害气体的含量。且多个喷淋系统161可以喷淋相同的液体，继而吸附相同的杂质，也可以喷淋不同的液体，除去废漆雾中不同的废气。

优选地，多个喷淋系统161在喷淋室160内自上而下交错设置。多个喷淋系统161交错设置，能够对废漆雾的运行轨迹进行限制，增加废漆雾与喷淋系统161喷出的液体接触的时间，继而提升废漆雾中有害气体的去除效率。

进一步地，每个喷淋系统161包括挡油板161a和多个喷淋头161b，挡油板161a和多个喷淋头161b均设置于喷淋室160内，挡油板161a与喷淋室160连接，多个喷淋头161b均与挡油板161a连接，挡油板161a倾斜设置。挡油板161a向靠近喷淋室160底部的方向倾斜设置能够增加喷淋液体与废漆雾接触的面积，进一步提升净化效果，而挡油板161a能够防止位于其上部的喷淋系统161喷射的液体长时间在挡油板161a上积蓄，增加喷淋系统161的使用寿命，加速液体的流动，但是又能增加液体与废漆雾的接触时间，进一步提升净化效率。

优选地，相邻的两个挡油板161a的自由端有部分重叠，即相邻两个挡油板161a的投影区域有部分重叠，继而对废漆雾的流动的轨迹进行了限制，且延长了废漆雾在喷淋室160流动的距离，增加了废漆雾与喷淋液体的基础时间，进一步提升了净化效果。

进一步地，结合图1和图4，挡油板161a与喷淋室160的内壁通过滑动组件170滑动连接，具体滑动组件170包括滑轨171，滑轨171上开设有多个容纳孔171a，挡油板161a相对靠近滑轨171的一侧也设置有安装孔161c，安装孔161c和多个容纳孔171a通过插销173可选择性地连接，即当需要调节挡板的位置时，取出插销173，使得插销173与安装孔161c和容纳孔171a分离，而后滑动挡油板161a，将挡油板161a滑动到合适的位置时，此时安装孔161c和多个容纳孔171a中的一个容纳孔171a位置对应，将插销173重新插进安装孔161c和容纳孔171a内，对挡油板161a的位置进行固定。采用滑动连接，能够根据需求调节挡油板161a的位置，提升其实用性。

进一步地，经过喷淋室160的废漆雾可能含有部分一些化学方法不能去除的有害固体或者其他杂质，因此，需要采用物理截留或者生物截留的方式进一步净化废漆雾。因此，环保侧帘油幕机100对废漆雾进行进一步净化的净化装置163，净化装置163设置于喷淋室160外，净化装置163通过气体输送系统140与喷淋室160连通，气体输送系统140将经过喷淋室160的废漆雾运输至净化装置163内进行净化，而后再将经过净化装置163的符合排放标准的废漆雾进行排放，继而提升环保侧帘油幕机100的环保性能。净化装置163可以包括现有的活性炭过滤器和/或光氧催化器。

进一步地，气体输送系统140包括向喷漆室110输送气体的送风系统141，送风系统141与喷漆室110连通，并在喷漆室110内形成均流层，将废漆雾压入油槽131内。即送风系统141位于喷漆室110的顶部，能够将风(空气)在喷漆室110内自上而下的运输，防止废漆雾向上逸散，进一步优化喷漆环境。

送风系统141包括送风管141a和送风机(图未示)，送风机将喷漆室110外的空气进行压缩并输送进送风管141a内，而后进入喷漆室110内，送风管141a将空气以0.3m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，喷漆过程在具有一定风速的均流层内进行，使得飞溅的废漆雾压入油槽131中，既改善了工作环境，又保证了涂层质量，同时将废漆雾向下运输，而后运输至喷淋室160。

气体输送系统140还包括将喷漆室110内含有废漆雾的气体输送至喷淋室160的传输系统143，喷淋室160和喷漆室110分别与传输系统143连通。进一步地，传输系统143包括抽气泵143a和输送管道143b，抽气泵143a设置与喷淋室160相对远离油槽131的一侧并与喷淋室160连接，输送管道143b的两端分别与喷淋室160和喷漆室110连通。抽气泵143a为气体向喷淋室160运动提供动力，实现气体的流动，进而能够实现废漆雾的净化。

进一步地，抽气泵143a设置于净化装置163相对远离喷淋室160的一侧，输送管道143b的两端分别与喷漆室110和净化装置163连接，使得废漆雾能够快速被净化。

本实用新型的电机113a、抽气泵143a以及送风机等机械元件的动力是通过外接电源实现的。

本实用新型还提供一种油幕装置(图未示)，其包括上述的环保侧帘油幕机100。

本实施例中，环保侧帘油幕机的操作方法及原理：

首先，夹持待喷漆物体，开启电机使得待喷漆物体旋转。而后开启送风机，持续不断向喷漆室内输送气体并形成均流层，并进行喷漆，同时，将喷漆得到的废漆雾压入油槽内，并且引流板将液体室内的液体引流至喷漆室内，对喷漆产生的废漆雾进行浸润以及初步吸附。同时，抽气泵也开启，将多余未被液体浸润吸附的气体运输至喷淋室，而后气体在喷淋室内流动并被喷淋系统喷淋的液体所吸收，而后再经过净化系统进行净化后再排出环保侧帘油幕机。

综上，本实用新型通过设置引流板使得喷漆室内的废漆雾能够与液体进行接触浸润，防止废漆雾在喷漆室内到处逸散，提升操作人员的安全，同时，引流板倾斜设置增加废漆雾与液体接触的面积和时间，进一步提升其浸润吸附效果。通过气体输送系统在喷漆室内形成均流层，并将废漆雾压入油槽内，并进行输送，进一步优化了喷漆环境。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保侧帘油幕机，其特征在于，其包括用于喷漆的喷漆室、用于放置浸润所述喷漆室产生的废漆雾的液体室、将所述液体室的液体引流至所述喷漆室的引流板、呈放已浸润有所述废漆雾的液体的油槽以及输送气体的气体输送系统，所述引流板倾斜设置，且所述引流板的两端分别与所述喷漆室和所述液体室连通，所述喷漆室与所述气体输送系统连通，所述喷漆室与所述油槽连接。

2.根据权利要求1所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述环保侧帘油幕机还包括对所述废漆雾进行吸附的喷淋室，所述喷淋室与所述油槽连通，所述喷淋室与所述气体输送系统连接。

3.根据权利要求2所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述气体输送系统包括向所述喷漆室输送气体的送风系统，所述送风系统与所述喷漆室连通，并在所述喷漆室内形成均流层，将所述废漆雾压入所述油槽内。

4.根据权利要求2所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述气体输送系统还包括将所述喷漆室内含有废漆雾的气体输送至所述喷淋室的传输系统，所述喷淋室和所述喷漆室分别与所述传输系统连通。

5.根据权利要求4所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述传输系统包括抽气泵和输送管道，所述抽气泵设置与所述喷淋室相对远离所述油槽的一侧并与所述喷淋室连接，所述输送管道的两端分别与所述喷淋室和所述喷漆室连通。

6.根据权利要求2所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述喷淋室包括多个喷淋系统，多个所述喷淋系统均设置于所述喷淋室内并与所述喷淋室连接。

7.根据权利要求6所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，多个所述喷淋系统在所述喷淋室内自上而下交错设置。

8.根据权利要求7所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，每个所述喷淋系统包括挡油板和多个喷淋头，所述挡油板和多个所述喷淋头均设置于所述喷淋室内，所述挡油板与所述喷淋室连接，多个所述喷淋头均与所述挡油板连接，所述挡油板倾斜设置，且相邻的两个所述挡油板的自由端有部分重叠。

9.根据权利要求1所述的环保侧帘油幕机，其特征在于，所述环保侧帘油幕机还包括过滤所述气体输送系统向所述喷漆室输送的气体的过滤装置，所述过滤装置设置于所述喷漆室内，并与所述喷漆室连接。

10.一种油幕装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的环保侧帘油幕机。