CN207264838U - 一种聚四氟乙烯薄膜成型模具 - Google Patents
一种聚四氟乙烯薄膜成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座内模腔截面与包覆聚四氟乙烯薄膜后的导电排截面尺寸形状相适应，两端为圆弧形，内有与导电排形状结构相同的模芯，模芯与下模座模腔内壁之间的间隙与聚四氟乙烯薄膜厚度相适应；模腔两端的下模座侧壁内部设置有加热装置；加热装置加热下模座，聚四氟乙烯薄膜沿模芯与模腔之间间隙输送升温，并由下模座与模芯配合挤压成型，成型后的通过开口部位可以直接套覆于导电排上提供绝缘防护，还可以采用多层薄膜套反向重叠套覆于导电排上，进一步提高绝缘防护性能，结构简单，绝缘层包覆操作方便，套装后不会松动脱落，成本低廉；聚四氟乙烯薄膜整体套覆于导电排上，潮湿空气不易进入绝缘层内，绝缘性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚四氟乙烯薄膜成型模具。
背景技术
传统电力设备中的导电排的绝缘防护层一般采用带状聚四氟乙烯薄膜缠绕包覆，包覆后再通过胶带粘贴固定连接，带状聚四氟乙烯薄膜缠绕包覆繁琐，还易因松动导致包覆不均匀甚至脱落，特别是在潮湿的使用环境中潮湿空气易从薄膜带缝隙中进入绝缘层内，影响导电绝缘性能，防护效果不好，绝缘性能不可靠，系统运行安全隐患高；而采用热缩型塑料套管套装后通过加热装置高温烘烤热缩固定，热缩套管套装不方便，热缩温度控制困难；聚四氟乙烯薄膜经模压、烧结、冷却、车削、压延制成后只能裁剪成带状薄膜，而不能制成与电器设备导电排相适应的形状，也不能适应连续生产的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够将聚四氟乙烯薄膜成型为与电器设备导电排相适应的形状，结构简单，操作方便，适应连续生产需求的聚四氟乙烯薄膜成型模具。
本实用新型的聚四氟乙烯薄膜成型模具，包括下模座，其特征在于：下模座具有截面与包覆聚四氟乙烯薄膜后的电器设备导电排截面尺寸形状相适应的模腔，模腔两端为圆弧形；模腔内设置有与导电排形状结构相同的模芯，模芯与下模座模腔内壁之间的间隙与聚四氟乙烯薄膜厚度相适应；模腔两端的下模座侧壁内部设置有加热装置；
所述下模座的模腔具有开口朝向下模座上方，开口部位设置有压板，压板中心通过螺纹连接与模芯固定连接，压板两端通过连接板固定连接在开口两侧的下模座上；
所述压板下方设置有辅助压板，压板中心通过螺纹连接同时与辅助压板、模芯固定连接；
所述模芯与辅助压板中心部位通过连接筋连接为工字形一体结构，压板中心通过螺钉与辅助压板固定连接，辅助压板厚度略大于模腔上方的下模座壁厚，使得压板两端略高于下模座并通过螺钉与下模座固定连接；
所述模芯、辅助压板材料为环氧树脂，压板、下模座材料为Q235；
所述加热装置为电加热管，电加热管为与模腔形状相适应的圆弧形，电加热管两端通过连接线与外部供电设备电连接；
所述加热装置加热温度为320℃～330℃。
本实用新型的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座的模芯与下模座模腔内壁之间的间隙形成聚四氟乙烯薄膜导向槽，加热装置将下模座加热到适合聚四氟乙烯薄膜成型的温度后，聚四氟乙烯薄膜沿模芯与下模座模腔内壁之间的间隙形成的导向槽输送，输送过程中升温到适合成型的温度并由下模座与模芯配合挤压成型，成型后的聚四氟乙烯薄膜截面形状与导电排截面形状相适应，并具有开口，聚四氟乙烯薄膜通过开口部位可以直接套覆于导电排上提供绝缘防护，还可以采用多层薄膜套反向重叠套覆于导电排上，进一步提高绝缘防护性能，结构简单，绝缘层包覆操作方便，套装后不会松动脱落，成本低廉；聚四氟乙烯薄膜整体套覆于导电排上，潮湿空气不易进入绝缘层内，绝缘性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的聚四氟乙烯薄膜成型模具平面结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例二的聚四氟乙烯薄膜成型模具平面结构示意图；
图4是本实用新型实施例三的聚四氟乙烯薄膜成型模具平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种聚四氟乙烯薄膜成型模具，包括下模座1，下模座1具有截面与包覆聚四氟乙烯薄膜后的电器设备导电排截面尺寸形状相适应的模腔，模腔两端为圆弧形；模腔内设置有与导电排形状结构相同的模芯3，模芯3与下模座模腔内壁之间的间隙与聚四氟乙烯薄膜5厚度相适应，构成导向槽，形成可以供聚四氟乙烯薄膜输送的通道；模腔两端的下模座侧壁内部设置有加热装置6，在聚四氟乙烯薄膜输送过程中将聚四氟乙烯薄膜加热到适合成型的温度。
本实用新型实施例一的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座1的模腔具有开口朝向下模座上方，开口部位设置有压板2，压板2中心通过螺纹连接与模芯3固定连接，压板2两端通过连接板4固定连接在开口两侧的下模座上；开口部位便于聚四氟乙烯薄膜沿下模座1模腔与模芯3之间的导向槽输送，同时压板2压住聚四氟乙烯薄膜的两条侧边，防止聚四氟乙烯薄膜侧边翻翘变形；同时压板2通过螺纹连接固定模芯3，聚四氟乙烯薄膜沿导向槽输送通畅。
本实用新型实施例二的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座1的模腔具有开口朝向下模座上方，开口部位设置有压板2，压板2下方设置有辅助压板7，模芯3、辅助压板7材料为环氧树脂，压板2、下模座1材料为Q235；压板2中心通过螺纹连接同时与辅助压板7、模芯3固定连接，模芯3定位可靠，聚四氟乙烯薄膜沿导向槽输送通畅；聚四氟乙烯薄膜沿下模座1模腔与模芯3之间的导向槽输送时，压板2不与聚四氟乙烯薄膜接触，因为Q235材质的压板2热传导率高，防止直接接触聚四氟乙烯薄膜导致聚四氟乙烯薄膜侧边热变形，环氧树脂的辅助压板7热传导率低，温升不高，不会热变形，且环氧树脂不会划伤聚四氟乙烯薄膜。
本实用新型实施例三的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座1的模腔具有开口朝向下模座上方，开口部位设置有压板2，压板2下方设置有辅助压板7，模芯3、辅助压板7材料为环氧树脂，压板2、下模座1材料为Q235；模芯与辅助压板中心部位通过连接筋连接为工字形一体结构，压板2中心通过螺钉与辅助压板7固定连接，进一步提高模芯3定位可靠性；辅助压板7厚度略大于模腔上方的下模座壁厚，使得压板2两端略高于下模座1并通过螺钉直接与下模座固定连接，无须另外增加连接件，安装简捷方便；聚四氟乙烯薄膜沿下模座1模腔与模芯3之间的导向槽输送时，模芯3稳定性好，定位可靠，聚四氟乙烯薄膜沿导向槽输送通畅。
加热装置为电加热管，电加热管为与模腔形状相适应的圆弧形，进一步提高加热效率，电加热管两端通过连接线与外部供电设备电连接。
加热装置加热温度为320℃～330℃。
本实用新型的聚四氟乙烯薄膜成型模具，下模座的模芯与下模座模腔内壁之间的间隙形成聚四氟乙烯薄膜导向槽，加热装置将下模座加热到适合聚四氟乙烯薄膜成型的温度后，聚四氟乙烯薄膜沿模芯与下模座模腔内壁之间的间隙形成的导向槽输送，输送过程中升温到适合成型的温度并由下模座与模芯配合挤压成型，成型后的聚四氟乙烯薄膜截面形状与导电排截面形状相适应，并具有开口，聚四氟乙烯薄膜通过开口部位可以直接套覆于导电排上提供绝缘防护，还可以采用多层薄膜套反向重叠套覆于导电排上，进一步提高绝缘防护性能，结构简单，绝缘层包覆操作方便，套装后不会松动脱落，成本低廉；聚四氟乙烯薄膜整体套覆于导电排上，潮湿空气不易进入绝缘层内，绝缘性能稳定。
通过本实用新型的聚四氟乙烯薄膜成型模具成型的开口本实用新型的聚四氟乙烯薄膜套结构能够直接套装于导电排上，包覆操作方便，还可以采用多层薄膜套反向重叠套覆于导电排上，具体地，正向套装包覆一层薄膜套后，再反向套装包覆一层薄膜套，两次包覆即可为导电排增设双层绝缘保护层，包覆操作简单方便，不会松动脱落，便于胶带粘接固定。
Claims (7)
1.一种聚四氟乙烯薄膜成型模具，包括下模座（1），其特征在于：下模座（1）具有截面与包覆聚四氟乙烯薄膜后的电器设备导电排截面尺寸形状相适应的模腔，模腔两端为圆弧形；模腔内设置有与导电排形状结构相同的模芯（3），模芯（3）与下模座模腔内壁之间的间隙与聚四氟乙烯薄膜（5）厚度相适应；模腔两端的下模座侧壁内部设置有加热装置（6）。
2.根据权利要求1所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述下模座（1）的模腔具有开口朝向下模座上方，开口部位设置有压板（2），压板（2）中心通过螺纹连接与模芯（3）固定连接，压板（2）两端通过连接板（4）固定连接在开口两侧的下模座上。
3.根据权利要求2所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述压板（2）下方设置有辅助压板（7），压板（2）中心通过螺纹连接同时与辅助压板（7）、模芯（3）固定连接。
4.根据权利要求3所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述模芯（3）与辅助压板（7）中心部位通过连接筋连接为工字形一体结构，压板（2）中心通过螺钉与辅助压板（7）固定连接，辅助压板（7）厚度略大于模腔上方的下模座壁厚，使得压板（2）两端略高于下模座（1）并通过螺钉与下模座（1）固定连接。
5.根据权利要求3所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述模芯（3）、辅助压板（7）材料为环氧树脂，压板（2）、下模座（1）材料为Q235。
6.根据权利要求1所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述加热装置（6）为电加热管，电加热管为与模腔形状相适应的圆弧形，电加热管两端通过连接线与外部供电设备电连接。
7.根据权利要求1所述聚四氟乙烯薄膜成型模具，其特征在于：所述加热装置（6）加热温度为320℃～330℃。
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| CN201720968058.4U CN207264838U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种聚四氟乙烯薄膜成型模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107403668A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-28 | 镇江春环密封件集团有限公司 | 一种聚四氟乙烯薄膜成型模具 |
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