CN207263705U - 一种高压流通式压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压流通式压力传感器，直通结构的流通式管道的两个接头分别用于与高压流路串联连接，流通式管道的中段通孔的孔径小于两个接头的孔径，两个接头的通孔分别通过两个锥形通孔与中段通孔相通连接，应变片设置于流通式管道的中段外壁上，应变片与信号检测电路的压力输入端连接。本实用新型通过采用直通结构的流通式管道作为检测管道，保证了系统流路不受传统旁路管道的干扰，不会形成流路上的冗余，系统流路中不同成分的比例保持实时一致，利于提高系统流路成份的分析准确性，通过将流通式管道的通孔直径由大到小进行渐变缩小，提高了压力传感器的耐压上限，可达20000‑25000PSI，可满足液相色谱仪行业的应用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力传感器，尤其涉及一种适用于液相色谱仪的高压流通式压力传感器。
背景技术
压力传感器应用于石油、化工、食品、医疗、工业等，用于测量液体内不同位置的液压。目前国内外的压力传感器主要有两种，即旁路式压力传感器与流通式压力传感器，测量范围一般从-100到2000 PSI。部分要求较高的行业如液相色谱仪行业所使用的压力传感器则对测量范围有更高要求，设备内的压力一般会达到6000PSI以上，甚至18000PSI，同时由于分离设备内的液体组份会实时变化，这就要求压力传感器管道不能对系统有任何流路上的冗余。
传统压力传感器（或称压力变送器）一般采用旁路式结构，在系统流路上再接入一条支路送到压力传感器的应变片，由于理想状态下密闭系统中压力处处相等，则旁路上的压力与主流路的压力相等。这种结构由于压力传感器的量程会受到结构和材料的限制，导致压力上限一般在2000-3000PSI，另外，传统的旁路式压力传感器会在系统中产生额外的支路，这样会导致一部分的液体残留在压力传感器内，形成流路上的冗余，所以这种传统旁路式压力传感器难以满足高要求行业如液相色谱仪行业的应用需求。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种既能提高压力上限又没有流路上冗余的高压流通式压力传感器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高压流通式压力传感器，包括流通式管道、应变片和信号检测电路，直通结构的所述流通式管道的第一接头和第二接头分别用于与高压流路串联连接，所述流通式管道的中段通孔的孔径小于所述第一接头和所述第二接头的孔径，所述第一接头的通孔与所述中段通孔之间通过第一锥形通孔相通连接，所述中段通孔与所述第二接头的通孔之间通过第二锥形通孔相通连接，所述应变片设置于所述流通式管道的中段外壁上，所述应变片与所述信号检测电路的压力输入端连接。
进一步，所述第一接头的通孔与所述中段通孔之间还设有第一直线孔，所述中段通孔与所述第二接头的通孔之间还设有第二直线孔，所述第一直线孔的直径和所述第二直线孔的直径相同且大于所述中段通孔的直径。
优选地，所述流通式管道为316L不锈钢管道或奥氏体不锈钢管道。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过采用直通结构的流通式管道作为检测管道，使其可以直接串联在高压流路中，保证了系统流路不受传统旁路管道的干扰，不会形成流路上的冗余，系统流路中不同成分的比例保持实时一致，利于提高系统流路成份的分析准确性，而且通过将安装应变片的检测管路即流通式管道的通孔直径由大到小进行渐变缩小，在提高流体对管道管壁的冲击效果以保证检测精度的同时显著增加了检测管道的管壁厚度，从而提高了压力传感器的耐压上限，其最高可达20000-25000PSI，使其可以满足高要求行业如液相色谱仪行业的应用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述高压流通式压力传感器的主视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述高压流通式压力传感器包括流通式管道2、应变片5和信号检测电路（图中未示出），直通结构的流通式管道2为316L不锈钢管道或奥氏体不锈钢管道，流通式管道2的第一接头1和第二接头9分别用于与高压流路（图中未示出）串联连接，流通式管道2的中段通孔6的孔径小于第一接头1和所述第二接头9的孔径，第一接头1的通孔与第一锥形通孔3的大端相通连接，第一锥形通孔3的小端与第一直线孔4的一端相通连接，第一直线孔4的另一端与中段通孔6的一端相通连接，中段通孔6的另一端与第二直线孔7的一端相通连接，第二直线孔7的另一端与第二锥形通孔8的小端相通连接，第二锥形通孔8的大端与第二接头9的通孔相通，第一直线孔4的直径和第二直线孔7的直径相同且大于中段通孔6的直径，应变片5设置于流通式管道2的中段外壁上，与中段通孔6的中心位置对应，应变片5与所述信号检测电路的压力输入端连接。
如图1所示，使用时，流路中的液体直接由第一接头1（或第二接头9）进入流通式管道2内并从第二接头9（或第一接头1）流出，不影响整个流路系统的正常运行，液体进入流通式管道2内后，经过第一锥形通孔3、第一直线孔4（或第二锥形通孔8、第二直线孔7）后进入中段通孔6内，其径向截面面积变小，流速变大，对中段通孔6的孔壁冲击力变大，但因中段通孔6的孔壁厚度增大，所以完全能够承受该冲击力，该冲击力使中段通孔6的孔壁发生一定量的形变，该形变传递给应变片5，应变片5会将该形变量放大并被信号检测电路感应到，信号检测电路将其转换为电信号输出，从而检测到液体压力。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高压流通式压力传感器，其特征在于：包括流通式管道、应变片和信号检测电路，直通结构的所述流通式管道的第一接头和第二接头分别用于与高压流路串联连接，所述流通式管道的中段通孔的孔径小于所述第一接头和所述第二接头的孔径，所述第一接头的通孔与所述中段通孔之间通过第一锥形通孔相通连接，所述中段通孔与所述第二接头的通孔之间通过第二锥形通孔相通连接，所述应变片设置于所述流通式管道的中段外壁上，所述应变片与所述信号检测电路的压力输入端连接。
2.根据权利要求1所述的高压流通式压力传感器，其特征在于：所述第一接头的通孔与所述中段通孔之间还设有第一直线孔，所述中段通孔与所述第二接头的通孔之间还设有第二直线孔，所述第一直线孔的直径和所述第二直线孔的直径相同且大于所述中段通孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的高压流通式压力传感器，其特征在于：所述流通式管道为316L不锈钢管道或奥氏体不锈钢管道。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111006278A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-14 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种油烟净化装置及该油烟净化装置的油烟泄漏监测方法 |
| CN111157166A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 安徽皖仪科技股份有限公司 | 一种液相色谱泵压力测量装置及泵头 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721251177.4U patent/CN207263705U/zh active Active
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| CN111006278A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-14 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种油烟净化装置及该油烟净化装置的油烟泄漏监测方法 |
| CN111006278B (zh) * | 2020-01-03 | 2021-08-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种油烟净化装置及该油烟净化装置的油烟泄漏监测方法 |
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