CN207262160U - 路灯及其导热块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一实施例提供一种路灯及其导热块,该导热块包括吸热板和散热板,散热板连接于吸热板的两侧边;其中,吸热板与散热板的连接处设有镂空区,吸热板于镂空区内延伸有光源固定板,光源固定板上设有光源固定孔,光源固定孔用于固定光源模块。本实用新型实施例提供的路灯及其导热块结构新颖、制造方便,可以加宽光源模块的安装尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明装置技术领域,特别是涉及一种路灯及其导热块。
背景技术
路灯是道路、街道及公众广场上的发光照明系统。通常在入夜或者天黑时分启动发亮,在黎明前熄灭。
现有的路灯种类繁多,且大多存在结构复杂、容易损坏、安装维护不便的问题。
另外,路灯中的光源模块需要固定在导热块的底面,导热块由板体弯折成型,弯折处不能够锁附螺丝,也就限制了光源模块的安装尺寸。
实用新型内容
本实用新型提供一种路灯及其导热块,可以加宽光源模块的安装尺寸。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于路灯的导热块,所述导热块包括:
吸热板;
散热板,连接于吸热板的两侧边;
其中,所述吸热板与所述散热板的连接处设有镂空区,所述吸热板于所述镂空区内延伸有光源固定板,所述光源固定板上设有光源固定孔,所述光源固定孔用于固定光源模块。
根据本实用新型一具体实施例,所述光源固定板的外端面与所述散热板的外表面平齐。
根据本实用新型一具体实施例,所述吸热板的端部连接有搭扣板。
根据本实用新型一具体实施例,所述搭扣板包括第一折板和第二折板,所述第一折板与所述吸热板连接,所述第二折板与所述第一折板连接。
根据本实用新型一具体实施例,所述水平板上设有固定孔。
根据本实用新型一具体实施例,所述导热块的底面中央区域设有多个盲孔,所述导热块的边缘区域设有多个通孔。
根据本实用新型一具体实施例,所述吸热板上还固定有散热鳍片模块。
根据本实用新型一具体实施例,所述散热板上设有多个散热槽。
根据本实用新型一具体实施例,所述散热板的端角设有切角部。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种路灯,所述路灯包括上述的导热块。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供的路灯及其导热块结构新颖、制造方便,可以加宽光源模块的安装尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型一实施例提供的路灯的立体结构示意图;
图2是图1中所示的路灯的一个分解结构示意图;
图3是图1中所示的路灯的另一分解结构示意图;
图4是图3中所示的型材侧架、冲压装配板以及导热块的组合结构示意图;
图5是图1中所示的路灯的型材侧架的立体结构示意图;
图6是图5中所示的型材侧架的截面结构示意图;
图7是图3中所示的路灯的冲压装配板的立体结构示意图;
图8是图3中所示的路灯的散热块的背面结构示意图;
图9是图3中所示的路灯的合页的分解结构示意图;
图10是图1中所示的路灯的端罩的与盖板配合的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1至图4,本实用新型一实施例提供一种路灯10,该路灯10主要包括两块型材侧架100、冲压装配板200、至少一个导热块300以及盖板400。
其中,两块型材侧架100间隔相对设置以形成一定宽度,每一型材侧架100设有搭扣台120,型材侧架100的长度可视装配需求截取。型材侧架100可采用强度和散热较好的金属材料一体成型,例如采用铝材。
冲压装配板200为一体冲压成型件,搭扣连接在两块型材侧架100的搭扣台120之间。现有的装配板通常为压铸板,其制造工艺复杂且耗时。
至少一个导热块300搭扣连接在搭扣台120之间,导热块300的底面用于装配光源模块(图未示),导热块300的数量视照明需求而定,具体可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个或7个等不同数量。导热块300采用强度和散热较好的金属材料一体成型,例如采用铝材或铁材。
盖板400与其中一块型材侧架100枢接,以相对另一块型材侧架100进行打开或盖合。盖板400可整体呈弧形板状,阵列设有多个散热孔。
具体而言,请一并参阅图5和图6,型材侧架100还包括侧板110,搭扣台120连接于侧板110的底部。
在本实用新型一实施例中,搭扣台120包括底板122、第一竖板123、第二竖板124、第一横板125以及第一连接板126。
其中,第一竖板123垂直设于底板122上;第二竖板124垂直设于底板122上并与第一竖板123平行间隔以形成螺钉配合槽121,螺钉配合槽121用于接收螺钉旋入以将搭扣连接在搭扣台120之间的冲压装配板200和导热块300进行固定,螺钉配合槽121具有很好的适配性,能够在槽体的任意位置锁附螺丝,避免了现有技术中需要加工多个螺孔工艺复杂且尺寸容易偏差的问题;第一横板125一侧边与侧板110的底部连接;第一连接板126将第一横板125的另一侧边与第一竖板123相连接,第一连接板126、第一竖板123以及第一横板125围合构成第一轴向螺钉槽127,第一轴向螺钉槽127用于接收螺钉(图未示)旋入以用于固定端罩600。
在本实用新型一实施例中,型材侧架100还包括卡扣板130,卡扣板130连接于侧板110的侧边并位于搭扣台120的上方,卡扣板130与侧板110之间形成有卡槽133,卡槽133用于卡置冲压装配板200的顶端。经测试,该装配结构可以承受路灯10整体5倍以上的重量。
请一并参阅图7,冲压装配板200包括基板及连接于基板侧边的防弯加强板230。
具体而言,基板包括灯臂安装板210及自灯臂安装板210延伸的电源安装板220,灯臂安装板210用于安装灯臂支架219,电源安装板220用于安装电源229,其中电源安装板220上可设有冲压凸台221以提高机械强度,电源229可安装在电源固定板228上后再固定到冲压凸台221上,电源固定板228上设有多组固定孔结构以适配多种不同功率的电源229。
防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边,灯臂安装板210上设有挡板211,挡板211用于止挡灯臂(图未示)的插入端,防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边的位置超过挡板211所在的位置,由此可以极大的增强冲压装配板200的结构强度,若冲压装配板200仅为平板结构,则冲压装配板200在导热块300较多时容易因外端重量较重而被折弯。
冲压装配板200可采用铁材一体冲压成型,现有技术中较多采用压铸的方式成型,其工艺复杂、低效耗时且加工成本较高。
请一并参阅图8,在本实用新型一实施例中,导热块300包括吸热板310、散热板320以及搭扣板330。吸热板310、散热板320以及搭扣板330可采散热及强度较好的材料一体成型,例如采用铝材一体成型。
具体而言,散热板320垂直连接于吸热板310的侧边,搭扣板330连接于吸热板310的端部,用于搭扣连接在搭扣台120之间,吸热板310与散热板320的连接处设有镂空区315,镂空区315可为整体设置的一个或为离散设置的多个,吸热板310于镂空区315内延伸有光源固定板316,光源固定板316上设有光源固定孔317,光源固定板316的外端面与散热板320的外表面平齐。
采用此方式充分利了弯折连接处的结构空间,可以加宽光源模块的安装尺寸,若散热板320和吸热板310只是简单的弯折连接,由于弯折连接处不便于螺丝锁附,会导致光源模块的安装尺寸限制在吸热板310的平面部分。
此外,吸热板310上还可视散热需要加装散热鳍片模块340。
在本实用新型一实施例中,导热块300的底面中央区域设有多个盲孔311,多个盲孔311用于接收螺钉旋入以固定光源模块,雨水无法通过盲孔311进入光源模块的中央区域,导热块300的边缘区域设有多个通孔312,由于光源模块一般会配设密封圈,多个盲孔311位于密封圈内,而多个通孔则位于密封圈外。
请一并参阅图9,路灯10还包括合页500,合页500分别与型材侧架100的内表面和盖板400的内表面相固定,盖板400相对型材侧架100盖合时合页500隐藏于路灯10的内部。
具体而言,合页500包括固定页片510及与固定页片510铰接的活动页片520,活动页片520由板体弯折而成,活动页片520形成有挂槽501,挂槽501用于在活动页片520相对固定页片510打开时将与活动页片520连接的盖板400挂置定位在预定位置。
请一并参阅图2和图10,路灯10还包括端罩600,该端罩600包括罩体及自罩体延伸的压沿601,压沿601用于接收盖板400侧边贴合压扣,若不设置压沿601,端罩600很容易形成拱起或凹陷状进而与盖板400形成较大缝隙,压沿601的设置起到了很好的整形作用,与盖板400贴合时基本不会产生拱起或凹陷间隙。其中,端罩600可采用塑料一体成型。
请一并参阅图5和图6,本实用新型一实施例还提供一种型材侧架100,该型材侧架100包括侧板110及搭扣台120。
其中,搭扣台120连接于侧板110的底部,搭扣台120设有螺钉配合槽121,螺钉配合槽121用于接收螺钉旋合装配,螺钉配合槽121具有很好的适配性,能够在槽体的任意位置锁附螺丝,避免了现有技术中需要加工多个螺孔工艺复杂且尺寸容易偏差的问题。
具体地,搭扣台120包括底板122、第一竖板123、第二竖板124、第一横板125以及第一连接板126。
第一竖板123垂直设于底板122上,第一竖板123与侧板110连接;第二竖板124设于底板122上并与第一竖板123平行间隔以形成螺钉配合槽12;第一横板125一侧边与侧板110的底部连接;第一连接板126将第一横板125与第一竖板123相连接,第一连接板126、第一竖板123以及第一横板125围合构成第一轴向螺钉槽127,第一轴向螺钉槽127用于接收螺钉旋入以用于固定端罩600。
型材侧架100还包括卡扣板130,卡扣板130连接于侧板110的侧边并位于搭扣台120的上方,卡扣板130与侧板110之间形成有卡槽133,卡扣板130包括第一板体131和第二板体132,第一板体131与侧板110垂直连接,第二板体132与第一板体131垂直连接并相对侧板110平行。
在本实用新型一实施例中,侧板110于卡扣板130和搭扣台120之间设有第一装配孔135,第一装配孔135用于接收螺钉或铆钉穿设以固定冲压装配板200。
侧板110的顶部还设有第二轴向螺钉槽140,第二轴向螺钉槽140用于接收螺钉旋入以固定端罩600。
侧板110还设有第二装配孔145,第二装配孔145用于接收螺钉或铆钉贯穿以固定合页500。
优选地,侧板110在设有第二装配孔145的部位设有加厚层146,由于盖板400的重量会经合页500传递至第二装配孔145所在的部位,因此,在第二装配孔145的部位设有加厚层146可以进一步提升型材侧架100的结构强度。
第二轴向螺钉槽140的上方进一步设有加强上沿147,加强上沿147用于在盖板400相对型材侧架100打开时与前述的挂槽501相抵接,加强上沿147的材料厚度相对较大,以避免受压时形变。加强上沿147的上表面还设有固定孔148,固定孔148用于接收螺钉旋入以锁合盖板400的一侧边。
型材侧架100还包括外板150,外板150呈弧形板状与加强上沿147和底板122相连接并与侧板110间隔。
本实用新型一实施例还提供一种路灯10,该路灯10包括上述的型材侧架100。
请一并参阅图7,本实用新型一实施例还提供一种冲压装配板200,该冲压装配板200包括基板及连接于基板侧边的防弯加强板230。
具体地,基板包括灯臂安装板210及自灯臂安装板210延伸的电源安装板220,防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边。
其中,灯臂安装板210上可设有挡板211,挡板211用于限位灯臂(图未示)的伸入位置,防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边的位置超过挡板211所在的位置。
在本实用新型一实施例中,防弯加强板230包括依次垂直连接的连接板231、水平板232以及垂直板233,其中连接板231与灯臂安装板210、电源安装板220相连接。
防弯加强板230上进一步设有凸起冲压234以在对应的背部形成避让槽237,以避让端罩600的螺钉收容部603。
水平板232上设有水平固定孔235,水平固定孔235与前述的螺钉配合槽121相匹配,通过螺钉贯穿水平固定孔235并旋入螺钉配合槽121固定冲压装配板200。
垂直板233上设有垂直固定孔236,垂直固定孔236与前述的第一装配孔135相匹配,用于接收螺钉或铆钉穿设以进一步固定冲压装配板200与型材侧架100的相对位置。
灯臂安装板210上设有多个冲压凸起孔212,多个冲压凸起孔212用于接收螺丝锁附以紧固灯臂支架219。
在本实用新型一实施例中,基板上还设有多个冲压凸起条213,多个冲压凸起条213可以是直条状或或者其他弯曲或组合形状,以进一步加强基板的整体强度。
请一并参阅图1至图4,本实用新型一实施例还提供一种路灯10,该路灯10包括上述的冲压装配板200。
请一并参阅图8,本实用新型一实施例还提供一种用于路灯的导热块300,该导热块300包括吸热板310和散热板320。
其中,散热板320连接于吸热板310的两侧边;吸热板310与散热板320的连接处设有镂空区315,吸热板310于镂空区315内延伸有光源固定板316,光源固定板316上设有光源固定孔317,光源固定孔317用于固定光源模块,光源固定板316的外端面与散热板320的外表面平齐。
采用此方式可以加宽光源模块的安装尺寸,若散热板320和吸热板310只是简单的弯折连接,由于弯折连接处不便于螺丝锁附,会导致光源模块的安装尺寸限制在吸热板310的平面部分。
吸热板310的端部连接有搭扣板330。搭扣板330包括第一折板331和第二折板332,第一折板331与吸热板310可倾斜或垂直连接,第二折332板与第一折板331连接并呈水平状以便搭扣在搭扣台120上。
第二折板332上设有固定孔334,还可设有固定槽333,固定槽333和固定孔334用于接收螺钉穿过以锁附在前述的搭扣台120上。
在本实用新型一实施例中,导热块300的底面中央区域设有多个盲孔311,多个盲孔311用于接收螺钉旋入以固定光源模块,雨水无法通过盲孔311进入光源模块的中央区域,导热块300的边缘区域设有多个通孔312,由于光源模块一般会配设密封圈,多个盲孔311位于密封圈内,而多个通孔则位于密封圈外。
吸热板310上还可视散热需要加装散热鳍片模块340。散热板320上设有多个散热槽321以便于空气流通,散热板320的端角设有切角部322以增加安全性。
本实用新型一实施例还提供一种路灯10,该路灯10包括上述的导热块300。
请一并参阅图9,本实用新型一实施例还提供一种用于路灯10的合页500,该合页500可采用不锈钢材料制成,包括固定页片510及与固定页片510铰接的活动页片520,活动页片520由板体弯折而成,活动页片520形成有挂槽501,挂槽501用于在活动页片520相对固定页片510打开时将与活动页片520连接的盖板400挂置定位在预定位置。
其中,固定页片510包括固定页板511及自固定页板511一侧端弯折的第一卷合板512。第一卷合板512为两块且间隔设置。固定页板511对应两块第一卷合板512设有安装孔513。
活动页片520包括第一页片521,第一页片521的一侧端设有第二卷合板519,第二卷合板519用于与第一卷合板512轴向对接。
合页500还包括枢转销530,枢转销530用于穿过第一卷合板512和第二卷合板519以将固定页片510和活动页片520枢转连接。
在本实用新型一实施例中,活动页片520还包括依次连接的第二页片522、第三页片523、第四页片524以及第五页片525,其中第二页片522与第一页片521垂直连接,第三页片523与第二页片522呈钝角连接,第四页片524与第三页片523呈钝角链接,第五页片525与第四页片524呈锐角连接,第一页片521、第二页片522、第三页片523、第四页片524围合构成挂槽501。第五页片525上设有连接孔526,连接孔526为两个,与安装孔513相对应。
请一并参阅图1至图4,本实用新型一实施例还提供一种路灯10,该路灯10包括上述的合页500。
请一并参阅图2和图10,本实用新型一实施例还提供一种端罩600,端罩600包括罩体及自罩体延伸的压沿601,压沿601用于接收外部盖板400侧边贴合压扣。
其中,罩体包括一体连接的上板610、下板620及侧壁630,压沿601自上板610延伸出。
具体地,压沿601的厚度小于上板610的厚度,压沿601相对上板610形成上升台阶状。
罩体内表面设有加强筋条602。上板610与侧壁630之间及下板620与侧壁630之间设有螺钉收容部603。侧壁630可呈弧面状,上板610可呈弧面状,侧壁630设有通孔604以接收灯臂穿过,上板610设有避让孔605以便于螺钉贯灯臂支架219而固定灯臂。
本实用新型一实施例还提供一种路灯10,路灯10包括路灯10包括上述的端罩600。
以上各实施例中的结构可以相互组合使用。
综上所述,本领域技术人员容易理解,本实用新型提供的路灯及其型材侧架100、冲压装配板200、导热块300、合页500以及端罩600结构新颖、制造方便。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于路灯的导热块,其特征在于,所述导热块包括:
吸热板;
散热板,连接于吸热板的两侧边;
其中,所述吸热板与所述散热板的连接处设有镂空区,所述吸热板于所述镂空区内延伸有光源固定板,所述光源固定板上设有光源固定孔,所述光源固定孔用于固定光源模块。
2.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述光源固定板的外端面与所述散热板的外表面平齐。
3.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述吸热板的端部连接有搭扣板。
4.根据权利要求3所述的导热块,其特征在于,所述搭扣板包括第一折板和第二折板,所述第一折板与所述吸热板连接,所述第二折板与所述第一折板连接。
5.根据权利要求4所述的导热块,其特征在于,所述水平板上设有固定孔。
6.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述导热块的底面中央区域设有多个盲孔,所述导热块的边缘区域设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述吸热板上还固定有散热鳍片模块。
8.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述散热板上设有多个散热槽。
9.根据权利要求1所述的导热块,其特征在于,所述散热板的端角设有切角部。
10.一种路灯,其特征在于,所述路灯包括权利要求1至9中任一项所述的导热块。
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GR01 | Patent grant | ||
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