CN207258869U - 一种保鲜膜加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜膜加工用切割装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，电机箱内壁的底部通过支撑杆转动连接有传动轴，传动轴的外表面套设有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，本实用新型涉及保鲜膜切割设备技术领域。该保鲜膜加工用切割装置，可以对刚产出的保鲜膜能够进行快速的切割，而且可以随意调节保鲜膜的宽度大小，实现了保鲜膜的多样化和美观的特点，对切割好的保鲜膜还能够及时的用滚筒进行缠绕起来，防止了空气中的灰尘对保鲜膜的污染。

Description

一种保鲜膜加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜切割设备技术领域，具体为一种保鲜膜加工用切割装置。

背景技术

保鲜膜，是一种厨房用品，主要用于厨房煮食、盛载食物或用来制作一些可以简单清洁的物料，保鲜膜以其方便、经济和美观的特点受到了人们的青睐，许多保鲜膜原料为PVC，必须添加大量的DEHP等塑化剂，在中高温或油脂环境中会渗出DEHP，而相关学者指出，PVC是最有需要被淘汰的塑胶。

随着保鲜膜的方便、经济和美观的特点，保鲜膜在家庭厨房也达到广泛的使用，但是随着保鲜膜的广泛使用，保鲜膜的加工以及包装却明显不足，例如保鲜膜加工时的切割，保鲜膜的切割不均和保鲜膜切割的力度过小，都会导致保鲜膜形状不一致和切割后保鲜膜的两边都残留着未彻底切割完的废料，这就影响了保鲜膜的经济和美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保鲜膜加工用切割装置，解决了切割不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保鲜膜加工用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述电机箱内壁的底部通过支撑杆转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述传动轴的两端均固定连接有丝杆，所述丝杆远离传动轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述丝杆延伸至电机箱外部一端的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部和底部均滑动连接有顶块，并且两个顶块之间固定连接有第一弹簧，所述丝杆位于电机箱内部的外表面螺纹连接有空心杆，所述空心杆的外表面套设有切割轮，所述空心杆远离切割轮的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有安装架，所述安装架内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有顶板，所述安装架内壁的底部且位于第二弹簧的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接。

优选的，所述顶板顶部的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离缓冲槽内壁的一端固定连接有缓冲杆。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的外表面且位于固定架内壁的一侧和箱体的一侧之间套设有第四弹簧，所述顶杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的两侧均开设有与缓冲杆相适配的卡槽。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有滚筒，所述滚筒的正面固定安装有第三皮带轮。

优选的，所述底板的顶部且位于支撑柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外表面通过皮带与第三皮带轮的外表面传动连接，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种保鲜膜加工用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该保鲜膜加工用切割装置，通过底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，以及通过电机箱、第一电机、第一皮带轮、传动轴、第二皮带轮和丝杆的配合设置，所述丝杆远离传动轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述丝杆延伸至电机箱外部一端的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部和底部均滑动连接有顶块，并且两个顶块之间固定连接有第一弹簧，所述丝杆位于电机箱内部的外表面螺纹连接有空心杆，所述空心杆的外表面套设有切割轮，所述空心杆远离切割轮的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，可以对刚产出的保鲜膜能够进行快速的切割，并且可以随意调节保鲜膜的宽度大小，实现了保鲜膜的多样化和美观的特点。

(2)、该保鲜膜加工用切割装置，通过箱体的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的外表面且位于固定架内壁的一侧和箱体的一侧之间套设有第四弹簧，所述顶杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的两侧均开设有与缓冲杆相适配的卡槽，可以对顶板进行卡位固定，保证了保鲜膜在切割的时候，不受弹簧对它的影响。

(3)、该保鲜膜加工用切割装置，通过底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有滚筒，所述滚筒的正面固定安装有第三皮带轮，可以对切割好的保鲜膜能够及时的用滚筒进行缠绕起来，防止了空气中灰尘对保鲜膜的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2箱体、3电机箱、4第一电机、5第一皮带轮、6传动轴、7第二皮带轮、8丝杆、9活动槽、10顶块、11第一弹簧、12空心杆、13切割轮、14安装架、15第二弹簧、16顶板、17伸缩杆、18缓冲槽、19第三弹簧、20缓冲杆、21固定架、22顶杆、23第四弹簧、24卡槽、25支撑柱、26滚筒、27第三皮带轮、28第二电机、29第四皮带轮、30万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保鲜膜加工用切割装置，包括底板1，底板1的顶部且位于支撑柱25的一侧固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴套设有第四皮带轮29，第四皮带轮29的外表面通过皮带与第三皮带轮27的外表面传动连接，底板1底部的两侧均固定连接有万向轮30，底板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有支撑柱25，支撑柱25的顶部转动连接有滚筒26，滚筒26的正面固定安装有第三皮带轮27，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的两侧均固定连接有固定架21，固定架21的内部活动连接有顶杆22，顶杆22的外表面且位于固定架内壁的一侧和箱体2的一侧之间套设有第四弹簧23，顶杆22的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，箱体2的两侧均开设有与缓冲杆20相适配的卡槽24，箱体2内壁的底部固定连接有安装架14，安装架14内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶端固定连接有顶板16，顶板16顶部的两侧均开设有缓冲槽18，缓冲槽18内壁的一侧固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19远离缓冲槽18内壁的一端固定连接有缓冲杆20，安装架14内壁的底部且位于第二弹簧15的两侧均固定连接有伸缩杆17，这里固定连接伸缩杆17是为了支撑顶板16的作用，伸缩杆17的顶端与顶板16的底部固定连接，箱体2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内壁的顶部通过支撑架固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的外表面套设有第一皮带轮5，电机箱3内壁的底部通过支撑杆转动连接有传动轴6，传动轴6的外表面套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7的外表面通过皮带与第一皮带轮5的外表面传动连接，传动轴6的两端均固定连接有丝杆8，丝杆8远离传动轴6的一端贯穿电机箱3并延伸至电机箱3的外部，丝杆8延伸至电机箱3外部一端的内部开设有活动槽9，活动槽9内壁的顶部和底部均滑动连接有顶块10，这里安装顶块10的目的是为了让空心杆12跟丝杆8进行卡位连接，并且两个顶块10之间固定连接有第一弹簧11，丝杆8位于电机箱3内部的外表面螺纹连接有空心杆12，空心杆12的外表面套设有切割轮13，空心杆12远离切割轮13的一端贯穿电机箱3并延伸至电机箱3的外部。

工作时，通过挤压顶板16，调节切割的宽度，将需要切割加工的保鲜膜，整齐的放在顶板16上，再穿过箱体2与滚筒26上的外表面缠绕起来，再启动第一电机4和第二电机28，当第一电机4启动时，第一电机4输出轴的外表面套设的第一皮带轮5就会进行旋转，第一皮带轮5就会通过皮带使得第二皮带轮7记性旋转，间接带动传动轴6进行转动，再因为传动轴6的两端都固定连接了丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接了空心杆12，这就间接的带动空心杆12进行旋转，当空心杆12进行旋转时，套设在空心杆12外表面的切割轮13就会进行旋转，当第二电机28启动时，套设在第二电机28输出轴的外表面的第四皮带轮29就会进行旋转，当第四皮带轮29旋转时，第四皮带轮29的外表面就会通过皮带动第三皮带轮27进行旋转，因为第三皮带轮27是固定安装在滚筒26的正表面，从而带动滚筒26进行旋转，达到切割后的保鲜膜能够及时缠绕起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保鲜膜加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)内壁的顶部通过支撑架固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的外表面套设有第一皮带轮(5)，所述电机箱(3)内壁的底部通过支撑杆转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外表面套设有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的外表面通过皮带与第一皮带轮(5)的外表面传动连接，所述传动轴(6)的两端均固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)远离传动轴(6)的一端贯穿电机箱(3)并延伸至电机箱(3)的外部，所述丝杆(8)延伸至电机箱(3)外部一端的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内壁的顶部和底部均滑动连接有顶块(10)，并且两个顶块(10)之间固定连接有第一弹簧(11)，所述丝杆(8)位于电机箱(3)内部的外表面螺纹连接有空心杆(12)，所述空心杆(12)的外表面套设有切割轮(13)，所述空心杆(12)远离切割轮(13)的一端贯穿电机箱(3)并延伸至电机箱(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁的底部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的顶端固定连接有顶板(16)，所述安装架(14)内壁的底部且位于第二弹簧(15)的两侧均固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的顶端与顶板(16)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述顶板(16)顶部的两侧均开设有缓冲槽(18)，所述缓冲槽(18)内壁的一侧固定连接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)远离缓冲槽(18)内壁的一端固定连接有缓冲杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述箱体(2)的两侧均固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的内部活动连接有顶杆(22)，所述顶杆(22)的外表面且位于固定架内壁的一侧和箱体(2)的一侧之间套设有第四弹簧(23)，所述顶杆(22)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部，所述箱体(2)的两侧均开设有与缓冲杆(20)相适配的卡槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的一侧固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的顶部转动连接有滚筒(26)，所述滚筒(26)的正面固定安装有第三皮带轮(27)。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于支撑柱(25)的一侧固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴套设有第四皮带轮(29)，所述第四皮带轮(29)的外表面通过皮带与第三皮带轮(27)的外表面传动连接，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(30)。