CN207256158U - 一种自动焊割设备用敲渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊割辅助设备技术领域，尤其是一种自动焊割设备用敲渣装置，包括套管，套管的外边面一侧的中部连接有扶手，套管底端外侧套设有连接环，连接环外环面安装有玻璃挡板，套管内部设有螺杆，螺杆的一端延伸至套管上端的上方并连接有圆形板，螺杆远离圆形板的一端延伸至玻璃挡板的下方，螺杆位于挡板下方的一端的内部开设有腔室通过螺纹连接有螺纹座，螺纹座的内部套设有连接杆，连接杆的另一端延伸至螺纹座的下方并连接有敲渣头。本实用新型能对自动焊接设备焊接过程中较隐蔽的焊渣进行敲渣，敲渣过程避免了焊渣飞溅落入眼睛，保护了眼睛的安全，且结构简单，使用方便。

Description

一种自动焊割设备用敲渣装置

技术领域

本实用新型涉及焊割辅助设备技术领域，尤其涉及一种自动焊割设备用敲渣装置。

背景技术

金属的加工过程中需要对其进行焊接和切割，随着科技的发展，一些金属的焊割过程可以通过自动焊割设备来完成，但是在自动焊割设备在进行焊接的过程中，焊接产生的焊渣需要人工清除，但是一些焊接的焊渣所处的角落相对较隐蔽，传统的敲渣装置不能进行清除，而且在敲渣过程中，飞溅的焊渣会落到人的眼睛，造成危害眼睛的后果。为此，我们提出了一种自动焊割设备用敲渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统敲渣装置不能对较隐蔽的焊渣进行清除，且敲渣过程中飞溅的焊渣会落入眼睛，造成危害眼睛的缺点，而提出的一种自动焊割设备用敲渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动焊割设备用敲渣装置，包括套管，所述套管的外边面一侧的中部连接有扶手，且所述扶手与套管垂直，所述套管底端外侧套设有连接环，所述连接环外环面安装有玻璃挡板，所述套管内部设有螺杆，所述螺杆的一端延伸至套管上端的上方并连接有圆形板，所述螺杆远离圆形板的一端延伸至玻璃挡板的下方，所述螺杆两端之间的部分开设有螺纹且与套管内侧表面相匹配，所述螺杆位于挡板下方的一端的内部开设有腔室通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的内部套设有连接杆，所述连接杆位于螺纹座内部的一端套设有限位环，且所述螺纹座内部表面开设有与限位环相匹配的限位腔，且所述连接杆位于螺纹座内的一端端面与螺纹座内部的端面之间连接有张紧弹簧，所述连接杆的另一端延伸至螺纹座的下方并连接有敲渣头。

优选的，所述扶手远离套管的一端套设有橡胶柄。

优选的，所述套管靠近圆形板的一端且与扶手同侧的外侧面上设有螺栓座，所述螺栓座上设有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的一端贯穿套管管壁并延伸至螺杆的表面。

优选的，所述玻璃挡板为硼硅玻璃。

本实用新型提出的一种自动焊割设备用敲渣装置，有益效果在于：本方案中通过圆形板调节螺杆改变敲渣头相对套管的长度，使其能对较隐蔽的焊渣进行敲渣，且敲渣过程中玻璃挡板防止敲落得焊渣落入眼睛，起到了保护眼睛的作用，且整个装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊割设备用敲渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊割设备用敲渣装置的螺杆内部的螺纹座的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动焊割设备用敲渣装置的俯视结构示意图。

图中：套管1、螺杆2、扶手3、橡胶柄4、连接环5、玻璃挡板6、圆形板7、螺纹座8、连接杆9、敲渣头10、限位环11、限位腔12、张紧弹簧13、螺栓座14、锁紧螺栓15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动焊割设备用敲渣装置，包括套管1，套管1的外边面一侧的中部连接有扶手3，且扶手3与套管1垂直，扶手3远离套管1的一端套设有橡胶柄4，橡胶柄4使敲渣者手持扶手3时更加稳定，且不会磨损手掌，套管1底端外侧套设有连接环5，连接环5外环面安装有玻璃挡板6，玻璃挡板6为硼硅玻璃，强度高、硬度高，不易破损且透明度好，套管1内部设有螺杆2，，套管1靠近圆形板7的一端且与扶手3同侧的外侧面上设有螺栓座14，螺栓座14上设有锁紧螺栓15，且锁紧螺栓15的一端贯穿套管1管壁并延伸至螺杆2的表面，锁紧螺栓15通过螺栓座14对螺杆2进行锁紧。

螺杆2的一端延伸至套管1上端的上方并连接有圆形板7，螺杆2远离圆形板7的一端延伸至玻璃挡板6的下方，螺杆2两端之间的部分开设有螺纹且与套管1内侧表面相匹配，螺杆2位于挡板6下方的一端的内部开设有腔室通过螺纹连接有螺纹座8，螺纹座8的内部套设有连接杆9，连接杆9位于螺纹座8内部的一端套设有限位环11，且螺纹座8内部表面开设有与限位环11相匹配的限位腔12，且连接杆9位于螺纹座8内的一端端面与螺纹座8内部的端面之间连接有张紧弹簧13，连接杆9的另一端延伸至螺纹座8的下方并连接有敲渣头10。

工作原理：套管1内套设有螺杆2，螺杆2一端的敲渣头10可对焊渣进行敲打，施行敲渣过程，且敲渣头10相对套管1的距离可通过旋转螺杆2进行调整，使其能对自动焊接设备所焊的较隐蔽的焊渣进行清理，调整好距离的螺杆2可通过锁紧螺栓15对其固定定位，敲渣头10在进行敲渣时可通过张紧弹簧13缓冲敲击的力度，避免焊件受到磨损和损坏，在敲渣的过程中，针对飞溅的焊渣玻璃挡板6可对焊渣进行阻挡，防止飞溅的焊渣落入敲渣者的眼睛，保证了敲渣者眼睛的安全，且整个装置结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动焊割设备用敲渣装置，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的外边面一侧的中部连接有扶手(3)，且所述扶手(3)与套管(1)垂直，所述套管(1)底端外侧套设有连接环(5)，所述连接环(5)外环面安装有玻璃挡板(6)，所述套管(1)内部设有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端延伸至套管(1)上端的上方并连接有圆形板(7)，所述螺杆(2)远离圆形板(7)的一端延伸至玻璃挡板(6)的下方，所述螺杆(2)两端之间的部分开设有螺纹且与套管(1)内侧表面相匹配，所述螺杆(2)位于挡板(6)下方的一端的内部开设有腔室通过螺纹连接有螺纹座(8)，所述螺纹座(8)的内部套设有连接杆(9)，所述连接杆(9)位于螺纹座(8)内部的一端套设有限位环(11)，且所述螺纹座(8)内部表面开设有与限位环(11)相匹配的限位腔(12)，且所述连接杆(9)位于螺纹座(8)内的一端端面与螺纹座(8)内部的端面之间连接有张紧弹簧(13)，所述连接杆(9)的另一端延伸至螺纹座(8)的下方并连接有敲渣头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊割设备用敲渣装置，其特征在于，所述扶手(3)远离套管(1)的一端套设有橡胶柄(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊割设备用敲渣装置，其特征在于，所述套管(1)靠近圆形板(7)的一端且与扶手(3)同侧的外侧面上设有螺栓座(14)，所述螺栓座(14)上设有锁紧螺栓(15)，且所述锁紧螺栓(15)的一端贯穿套管(1)管壁并延伸至螺杆(2)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊割设备用敲渣装置，其特征在于，所述玻璃挡板(6)为硼硅玻璃。