CN207254881U - 便于清洗的铂金坩埚 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了便于清洗的铂金坩埚,包括清洗容器和清洗刷装置,清洗容器的底端安装有电机,电机的输出端与第一齿轮的轴心固定连接,第一齿轮的两侧均与第二齿轮啮合,第二齿轮的轴心与底座相连,第二齿轮的一侧通过螺纹杆与第一固定杆连接,第一固定杆与密封圈连接,密封圈安装在活塞的底面,活塞的一端通过弹簧与限位块连接,活塞的上表面放置有铂金坩埚,清洗容器的两侧安装有出水口,清洗容器通过连接杆与第一连杆固定,第一连杆、第二连杆、第三连杆之间通过通过铰链相互连接,第三连杆的一端与清洗刷装置固定连接,本实用新型实现了铂金坩埚的自动清洗。

Description

便于清洗的铂金坩埚
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及便于清洗的铂金坩埚。
背景技术
铂金坩埚必须保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,铂坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂,因此必须清除不清洁之物。铂金坩埚的清洗方法:1、在稀盐酸或稀硝酸内煮沸,其中,稀盐酸较为方便,配成(1-1.2)mol/L的盐酸溶液,注意所用的稀盐酸中不得含有硝酸,硝酸盐,卤素等氧化剂;2、如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗;3、如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复光泽。铂金坩埚的价格昂贵且清洗十分麻烦,铂金坩埚的清洗急需自动、规范、有效的装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的便于清洗的铂金坩埚。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
便于清洗的铂金坩埚,包括清洗容器和清洗刷装置,所述清洗容器的底端安装有电机,所述电机的输出端与第一齿轮的轴心固定连接,所述第一齿轮的两侧均与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的轴心与底座相连,所述第二齿轮的一侧与螺纹杆连接,所述螺纹杆通过螺纹与第一固定杆连接,所述第一固定杆与密封圈连接,所述密封圈安装在活塞的底面,所述活塞的一端通过弹簧与限位块连接,所述活塞的上表面放置有铂金坩埚,所述清洗容器的两侧安装有出水口,所述清洗容器通过连接杆与第一连杆固定,所述第一连杆通过铰链与第二连杆连接,所述第二连杆通过铰链与第三连杆连接,所述第三连杆的一端与清洗刷装置固定连接,所述清洗刷装置的内壁固定安装有承重杆,所述承重杆通过轴承与涡轮连接,所述涡轮的偏心位置通过铰链与移动杆连接,所述移动杆通过铰链与第二固定杆连接,所述第二固定杆安装在清洗刷装置的内壁,所述涡轮与涡杆啮合,所述涡杆的一端穿过清洗刷装置并延伸至外侧与清洗刷固定连接。
优选的,所述活塞内部安装有加热丝。
优选的,所述限位块的一侧与活塞垂直,另一侧是与铂金坩埚一侧底面一致的弧形。
优选的,所述出水口安装有锁止阀。
优选的,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆可伸缩,且铰链带有锁死装置。
优选的,所述底座安装有计时器、蜂鸣器和显示屏。
优选的,所述涡轮的转动轴与微型电机的输出轴相连。
优选的,所述清洗刷采用100筛目的无尖锐棱角的细砂。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的第一齿轮的两侧均与第二齿轮啮合,第二齿轮的轴心与底座相连,第二齿轮的一侧与螺纹杆连接,螺纹杆通过螺纹与第一固定杆连接,第一固定杆与密封圈连接,电机带动第一齿轮、第二齿轮转动,使螺纹杆与第一固定杆之间可以伸长、收缩,适用于不同尺寸的铂金坩埚在清洗容器中浸泡、煮沸、清洗。
2、本实用新型第一连杆、第二连杆、第三连杆可伸缩,且铰链带有锁死装置,可以调整清洗刷装置至任意角度,对于铂金坩埚上任意位置的污点,均可以利用清洗刷反复轻轻摩擦,使其表面恢复光泽。
3、本实用新型底座安装有计时器、蜂鸣器和显示屏,涡轮的转动轴与微型电机的输出轴相连,可以实现铂金坩埚在使用后的自动清洗,节省人力物力,避免了人为清洗的操作不当对铂金坩埚造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于清洗的铂金坩埚的结构示意图;
图2为本实用新型提出的便于清洗的铂金坩埚的清洗刷装置的局部放大图。
图中:1清洗容器、2清洗刷装置、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6底座、7螺纹杆、8第一固定杆、9密封圈、10活塞、11弹簧、12限位块、13铂金坩埚、14出水口、15连接杆、16第一连杆、17第二连杆、18第三连杆、19承重杆、20涡轮、21移动杆、22第二固定杆、23涡杆、24清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,便于清洗的铂金坩埚,包括清洗容器1和清洗刷装置2,其特征在于,清洗容器1的底端安装有电机3,电机3的输出端与第一齿轮4的轴心固定连接,第一齿轮4的两侧均与第二齿轮5啮合,第二齿轮5的轴心与底座6相连,底座6安装有计时器、蜂鸣器和显示屏,第二齿轮5的一侧与螺纹杆7连接,螺纹杆7通过螺纹与第一固定杆8连接,第一固定杆8与密封圈9连接,密封圈9安装在活塞10的底面,活塞10内部安装有加热丝,活塞10的一端通过弹簧11与限位块12连接,限位块12的一侧与活塞垂直,另一侧是与铂金坩埚13一侧底面一致的弧形,活塞10的上表面放置有铂金坩埚13,清洗容器1的两侧安装有出水口14,出水口14安装有锁止阀,清洗容器1通过连接杆15与第一连杆16固定,第一连杆16通过铰链与第二连杆17连接,第二连杆17通过铰链与第三连杆18连接,第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18可伸缩,且铰链带有锁死装置,第三连杆18的一端与清洗刷装置2固定连接,清洗刷装置2的内壁固定安装有承重杆19,承重杆19通过轴承与涡轮20连接,涡轮20的转动轴与微型电机的输出轴相连,涡轮20的偏心位置通过铰链与移动杆21连接,移动杆21通过铰链与第二固定杆22连接,第二固定杆22安装在清洗刷装置2的内壁,涡轮20与涡杆23啮合,涡杆23的一端穿过清洗刷装置2并延伸至外侧与清洗刷24固定连接,清洗刷24采用100筛目的无尖锐棱角的细砂。本实用新型的第一齿轮4的两侧均与第二齿轮5啮合,第二齿轮5的轴心与底座相连,第二齿轮5的一侧与螺纹杆7连接,螺纹杆7通过螺纹与第一固定杆8连接,第一固定杆8与密封圈9连接,电机3带动第一齿轮4、第二齿轮5转动,使螺纹杆7与第一固定杆8之间可以伸长、收缩,适用于不同尺寸的铂金坩埚13在清洗容器1中浸泡、煮沸、清洗;本实用新型第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18可伸缩,且铰链带有锁死装置,可以调整清洗刷装置2至任意角度,对于铂金坩埚13上任意位置的污点,均可以利用清洗刷24反复轻轻摩擦,使其表面恢复光泽;本实用新型底座6安装有计时器、蜂鸣器和显示屏,涡轮20的转动轴与微型电机的输出轴相连,可以实现铂金坩埚13在使用后的自动清洗,节省人力物力,避免了人为清洗的操作不当对铂金坩埚13造成损坏。
工作原理
本实用新型将使用过后的铂金坩埚13通过限位块12和弹簧11固定在活塞10上面,通过电机3的转动带动第一齿轮4、第二齿轮5转动,第二齿轮5的一侧与螺纹杆7连接,螺纹杆7通过螺纹与第一固定杆8连接,电机3的转动带动螺纹杆7与第一固定杆8之间伸长与收缩,从而调整活塞10的高度,便于不同型号、尺寸的铂金坩埚13放置在清洗容器1内部,在清洗容器1中加入稀盐酸或稀硝酸,通过活塞10的加热丝进行加热,通过底座6的计时器、蜂鸣器和显示屏进行定时和警报,如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔融继续按照上述方法清洗,如仍有污点,或表面发乌,打开出水口14,利用电机3将活塞10升高,清洗容器1中的溶液从出水口14中排出,通过铰链调整第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18之间的相对位置并固定,使清洗刷装置2与污点相对,打开与涡轮20的转动轴相连的微型电机,由于清洗刷装置2的内壁固定安装有承重杆19,承重杆19通过轴承与涡轮20连接,涡轮20的偏心位置通过铰链与移动杆21连接,移动杆21通过铰链与第二固定杆22连接,涡轮20在转动的同时在承重杆19上做往复运动,对应的涡杆23与清洗刷24在转动的同时做往复运动,实现自动清洗的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.便于清洗的铂金坩埚,包括清洗容器(1)和清洗刷装置(2),其特征在于,所述清洗容器(1)的底端安装有电机(3),所述电机(3)的输出端与第一齿轮(4)的轴心固定连接,所述第一齿轮(4)的两侧均与第二齿轮(5)啮合,所述第二齿轮(5)的轴心与底座(6)相连,所述第二齿轮(5)的一侧与螺纹杆(7)连接,所述螺纹杆(7)通过螺纹与第一固定杆(8)连接,所述第一固定杆(8)与密封圈(9)连接,所述密封圈(9)安装在活塞(10)的底面,所述活塞(10)的一端通过弹簧(11)与限位块(12)连接,所述活塞(10)的上表面放置有铂金坩埚(13),所述清洗容器(1)的两侧安装有出水口(14),所述清洗容器(1)通过连接杆(15)与第一连杆(16)固定,所述第一连杆(16)通过铰链与第二连杆(17)连接,所述第二连杆(17)通过铰链与第三连杆(18)连接,所述第三连杆(18)的一端与清洗刷装置(2)固定连接,所述清洗刷装置(2)的内壁固定安装有承重杆(19),所述承重杆(19)通过轴承与涡轮(20)连接,所述涡轮(20)的偏心位置通过铰链与移动杆(21)连接,所述移动杆(21)通过铰链与第二固定杆(22)连接,所述第二固定杆(22)安装在清洗刷装置(2)的内壁,所述涡轮(20)与涡杆(23)啮合,所述涡杆(23)的一端穿过清洗刷装置(2)并延伸至外侧与清洗刷(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述活塞(10)内部安装有加热丝。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述限位块(12)的一侧与活塞垂直,另一侧是与铂金坩埚(13)一侧底面一致的弧形。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述出水口(14)安装有锁止阀。
5.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述第一连杆(16)、第二连杆(17)、第三连杆(18)可伸缩,且铰链带有锁死装置。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述底座(6)安装有计时器、蜂鸣器和显示屏。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述涡轮(20)的转动轴与微型电机的输出轴相连。
8.根据权利要求1所述的便于清洗的铂金坩埚,其特征在于,所述清洗刷(24)采用100筛目的无尖锐棱角的细砂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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