CN207251136U - 浇注母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注母线槽，属于电力领域，以解决现有金属铠装式母线槽防护等级低易腐蚀易变形,不具备防水功能的问题。一种浇注母线槽，包括导体，其特征在于：所述导体（5）灌封于环氧树脂中，导体的端部由绝缘夹支撑；导体端部的母线结合处设有防水凸台。本实用新型采用单层浇注母线槽导体完全灌封于环氧树脂复合材料结构中，形成全封闭一体式成型结构，环氧树脂优异的结合密闭特性，使得浇注母线槽具备极佳的防水特性。适用于环境严苛的防水防爆防腐场所，瓦斯气站、炼油厂、海上钻井平台等特殊场合。

Description

浇注母线槽

技术领域

本实用新型属于电力领域，具体涉及一种浇注母线槽。

背景技术

目前市场上的母线槽产品多为金属铠装式，防护等级达不到IP68，而且多数不具备防腐防震防水功能，不适合港口、消防、管沟、炼油厂、瓦斯加气站等各种特殊场合使用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种浇注母线槽，以解决现有金属铠装式母线槽防护等级低易腐蚀易变形,不具备防水功能的问题。

本实用新型技术方案如下：一种浇注母线槽，包括导体，其特征在于：所述导体（5）灌封于环氧树脂中，导体的端部由绝缘夹支撑；导体端部的母线结合处设有防水凸台。

进一步的，所述防水凸台呈梯形，高度为9.8mm-10.2mm。

进一步的，所述绝缘夹为两块，对称设在导体的端部母线的上下两端。

进一步的，所述绝缘夹上设有卡槽，导体端部的母线卡入卡槽中。

进一步的，导体中的相母线上包覆有绝缘膜。

本实用新型特点如下：

(1)接头搭接处的密封应用模具常温浇注方法，母线槽各功能单元之间采用独立一体式的插接单元进行连接后，在各连接处安装浇注模具，在施工现场进行常温浇注。

（2）本实用新型采用单层浇注母线槽导体完全灌封于环氧树脂复合材料结构中，形成全封闭一体式成型结构，环氧树脂优异的结合密闭特性，使得浇注母线槽具备极佳的防水特性。

（3）浇注材料使用液态环氧树脂，可添加硅微粉等其它的矿物填充料及防火材料，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，产品尺寸稳定性好，柔韧性较好，耐酸碱盐性能稳定。

（4）适用于环境严苛的防水防爆防腐场所，瓦斯气站、炼油厂、海上钻井平台等特殊场合。

附图说明

图1为本实用新型浇注母线槽俯视结构示意图；

图2为本实用新型浇注母线槽截面结构示意图；

图3为本实用新型浇注母线槽中防水凸台的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图所示，一种浇注母线槽，包括导体5，导体5灌封于环氧树脂中成全封闭一体式，导体5的端部由绝缘夹6支撑；绝缘夹6为两块，对称设在导体5的端部母线的上下两端。绝缘夹6上设有卡槽61，端部母线的卡入卡槽61中。导体5的端部环氧树脂与相母线2和Pe线3的结合处均设有防水凸台4。导体5中的相母线2上包覆有聚四氟乙烯绝缘膜1。

本实施方式中防水凸台4呈梯形，高度为9.8mm-10.2mm。

使用时，导体相母线2、Pe线3由单面梳状绝缘夹支撑于浇注模具内后，用环氧树脂复合材料一次性完全灌封浇注成形的结构形式。导体不需要做完全包覆绝缘，导体裸露进行浇注灌封，绝缘性能好，体积小，成本低。

Claims (5)

1.一种浇注母线槽，包括导体，其特征在于：所述导体（5）灌封于环氧树脂中，导体（5）的端部由绝缘夹（6）支撑；导体（5）端部的母线结合处设有防水凸台（4）。

2.根据权利要求1所述的浇注母线槽，其特征在于：所述防水凸台（4）呈梯形，高度为9.8mm-10.2mm。

3.根据权利要求1所述的浇注母线槽，其特征在于：所述绝缘夹（6）为两块，对称设在导体（5）的端部母线的上下两端。

4.根据权利要求3所述的浇注母线槽，其特征在于：所述绝缘夹（6）上设有卡槽（61），导体（5）端部的母线卡入卡槽（61）中。

5.根据权利要求1所述的浇注母线槽，其特征在于：导体（5）中的相母线（2）上包覆有绝缘膜（1）。