CN207251106U - 一种集装箱内部的电子管道布局结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集装箱内部的电子管道布局结构，包括设置在集装箱一端侧壁上的控制箱，分布在集装箱内部的线管和接线盒，线管包括沿集装箱顶壁两边纵向延伸的主线管和在集装箱内悬挂设置的支线管，主线管包括镜像设置的位于集装箱顶壁左侧的第一主线管和位于右侧第二主线管，第一主线管和第二主线管分别从控制箱上方引出；在线管上设置有接线盒，线管为金属管。本实用新型利用金属管进行走线，金属管方便弯曲，在管线的拐角处无需利用接头转接，可直接利用弯管工具进行弯折，且弯折方向和弯折角度任意可调，安装方便，且金属管结构稳定，能承受较大压力，能较好适应集装箱频繁搬运、移动的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱内部的电子管道布局结构。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，集装箱也可用于短时间内在野外固定在某一地方盛装物资以及人员居住办公，此类集装箱内安装有较多水、电、冷暖通风、消防安全等设备，需要布局复杂的管网，由于电线线路较多，需要在集装箱内部进行整合后通过电力线管路进行走线，一般使用PVC管进行电线走线，由于集装箱内部空间有限，用电设备也较多，管路弯曲较多，接存在较多接头，PVC管不能直接弯曲，只能布局成垂直线路，且每个弯角连接处需要接头进行连接，线路布局复杂，施工难度大，且耗时长。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种集装箱内部的电子管道布局结构。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种集装箱内部的电子管道布局结构，包括设置在集装箱一端侧壁上的控制箱，分布在集装箱内部的线管和接线盒，所述线管包括沿集装箱顶壁两边纵向延伸的主线管和在集装箱内悬挂设置的支线管，所述主线管包括镜像设置的位于集装箱顶壁左侧的第一主线管和位于右侧第二主线管，所述第一主线管和第二主线管分别从控制箱上方引出；在所述线管上设置有接线盒，所述接线盒上设置有接头，所述主线管上的接线盒固定在集装箱顶壁上，所述线管为金属管，所述接线盒为金属制成的接线盒。
作为优选，所述金属管外层镀锌。
作为优选，所述接头包括固定圈、一体成型的压管端和穿墙端，所述穿墙端设置有外螺纹，所述固定圈设置在接线盒的内侧，所述固定圈设置有内螺纹并套接在穿墙端外周。
作为优选，所述压管端设置成开口向外的锥形，在压管端的外壁上设置有压紧螺栓，所述线管的端头穿入压管端后固定。
作为优选，所述主线管上的接线盒通过设置在接线盒顶面对角线两端的膨胀螺丝固定在集装箱的顶壁上。
作为优选，所述线管的拐角处弯曲形成弧形状。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的集装箱内部的电子管道布局结构，利用金属管进行走线，金属管方便弯曲，在管线的拐角处无需利用接头转接，可直接利用弯管工具进行弯折，且弯折方向和弯折角度任意可调，安装方便，且金属管结构稳定，能承受较大压力，能较好适应集装箱频繁搬运、移动的情况。本实用新型在管线的交叉连接处或者电器部件的安装处设置有接线盒，接线、检修方便。
附图说明
图1是集装箱内部的电子管道布局结构示意图；
图2是集装箱内部的电子管道布局结构中接线盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种集装箱内部的电子管道布局结构，包括设置在集装箱5一端侧壁上的控制箱1，分布在集装箱5内部的线管和接线盒2，线管包括沿集装箱5顶壁两边纵向延伸的主线管3和在集装箱5内悬挂设置的支线管6，主线管3包括镜像设置的位于集装箱5顶壁左侧的第一主线管31和位于右侧第二主线管32，第一主线管31和第二主线管32分别从控制箱1上方引出；在线管上设置有接线盒2，接线盒2上设置有接头4，主线管3上的接线盒2固定在集装箱5顶壁上。支线管6可以根据现场需要设置有多条，走线在集装箱5的内壁上的线管利用管箍固定在内壁上。
线管为金属管，接线盒2为金属制成的接线盒，线管可以为铝管，不锈钢管或者铁管，金属管外层镀有一层锌，达到较好的防腐效果。
主线管上的接线盒2上的接头4包括一个至三个，支线管6上安装在线管中部的接线盒2设置有两个或者三个接头4，安装在端头的接线盒2设置有一个接头4。接头4包括固定圈41、一体成型的压管端42和穿墙端43，穿墙端43设置有外螺纹，固定圈41设置在接线盒2的内侧，固定圈41设置有内螺纹并套接在穿墙端43外周。压管端42设置成开口向外的锥形，在压管端42的外壁上设置有压紧螺栓44，线管的端头穿入压管端42后拧紧压紧螺栓44将线管固定。
接线盒2可以设置有盖体，将接线盒内的接线端口封闭，也可以直接在接线盒2上安装其他用电器件，比如报警器、检测设备等。
主线管3上的接线盒2通过设置在接线盒2顶面对角线两端的膨胀螺丝21 固定在集装箱5的顶壁上。
在安装之前，先测量好安装处的距离，然后利用弯管工具将金属管进行弯曲，线管的拐角处弯曲形成弧形状，根据实际情况确定弯曲的方向和角度。
本实用新型的集装箱内部的电子管道布局结构，利用金属管进行走线，金属管方便弯曲，在管线的拐角处无需利用接头转接，可直接利用弯管工具进行弯折，且弯折方向和弯折角度任意可调，安装方便，且金属管结构稳定，能承受较大压力，能较好适应集装箱频繁搬运、移动的情况。本实用新型在管线的交叉连接处或者电器部件的安装处设置有接线盒，接线、检修方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：包括设置在集装箱(5)一端侧壁上的控制箱(1)，分布在集装箱(5)内部的线管和接线盒(2)，所述线管包括沿集装箱(5)顶壁两边纵向延伸的主线管(3)和在集装箱(5)内悬挂设置的支线管(6)，所述主线管(3)包括镜像设置的位于集装箱(5)顶壁左侧的第一主线管(31)和位于右侧第二主线管(32)，所述第一主线管(31)和第二主线管(32)分别从控制箱(1)上方引出；在所述线管上设置有接线盒(2)，所述接线盒(2)上设置有接头(4)，所述主线管(3)上的接线盒(2)固定在集装箱(5)顶壁上，所述线管为金属管，所述接线盒(2)为金属制成的接线盒。
2.根据权利要求1所述的集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：所述金属管外层镀锌。
3.根据权利要求1所述的集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：所述接头(4)包括固定圈(41)、一体成型的压管端(42)和穿墙端(43)，所述穿墙端(43)设置有外螺纹，所述固定圈(41)设置在接线盒(2)的内侧，所述固定圈(41)设置有内螺纹并套接在穿墙端(43)外周。
4.根据权利要求3所述的集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：所述压管端(42)设置成开口向外的锥形，在压管端(42)的外壁上设置有压紧螺栓(44)，所述线管的端头穿入压管端(42)后固定。
5.根据权利要求1所述的集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：所述主线管(3)上的接线盒(2)通过设置在接线盒(2)顶面对角线两端的膨胀螺丝(21)固定在集装箱(5)的顶壁上。
6.根据权利要求1所述的集装箱内部的电子管道布局结构，其特征在于：所述线管的拐角处弯曲形成弧形状。
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721179200.3U patent/CN207251106U/zh active Active
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