CN207250575U - 一种柔性电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔性电池，包括包装膜和设置在包装膜内的电芯，包装膜包括上层柔性包装膜以及下层柔性包装膜，电芯设置在上层柔性包装膜和下层柔性包装膜之间，上层柔性包装膜和下层柔性包装膜均呈波浪结构，上层柔性包装膜包括多个间隔设置的上层波峰和位于相邻两个上层波峰之间的上层波谷，下层柔性包装膜包括分别与上层波峰以及上层波谷相对设置的下层波峰和下层波谷，上层波峰与电芯之间、下层波谷与电芯之间、上层波谷远离电芯的一侧以及下层波峰远离电芯的一侧至少有一个位置设置有缓冲部件。其具有良好的柔性，能够进行多次反复折弯。

Description

一种柔性电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种柔性电池。

背景技术

随着电子设备的快速发展，各种可穿戴电子设备，例如：智能手环、头戴耳机、智能手表以及智能电子皮肤等井喷般出现在我们的日常生活中，对于锂离子电池的要求也越来越高，需要根据人体工学或具体应用进行设计。但是，目前市场上的聚合物锂电池，一般是不具有多次弯折性的固定形状电池，不能很好地与这些电子设备的形状相符，只适用于固定形状的电子产品中，若是对电池进行反复折弯，则可能会导致电池损坏或电池故障。即便是勉强将电池安装进电子设备中，也可能会造成电子设备的封装不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种柔性电池，其具有良好的柔性，能够进行多次反复折弯。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种柔性电池,包括包装膜和设置在所述包装膜内的电芯，所述包装膜包括上层柔性包装膜以及下层柔性包装膜，所述电芯设置在所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜之间，所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜均呈波浪结构，所述上层柔性包装膜包括多个间隔设置的上层波峰和位于相邻两个所述上层波峰之间的上层波谷，所述下层柔性包装膜包括分别与所述上层波峰以及所述上层波谷相对设置的下层波峰和下层波谷，所述上层波峰与所述电芯之间、所述下层波谷与所述电芯之间、所述上层波谷远离所述电芯的一侧以及所述下层波峰远离所述电芯的一侧至少有一个位置设置有缓冲部件。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述缓冲部件包括第一缓冲部件和第二缓冲部件，所述上层波峰与所述电芯之间、所述下层波谷与所述电芯之间设置所述第一缓冲部件，和/或，所述上层波谷远离所述电芯的一侧以及所述下层波峰远离所述电芯的一侧分别设置所述第二缓冲部件。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述上层波峰与所述电芯之间的距离以及所述下层波谷与所述电芯之间的距离均大于所述第一缓冲部件的厚度，所述上层波峰与所述上层波谷之间的垂直距离以及所述下层波峰与所述下层波谷之间的垂直距离均大于所述第二缓冲部件的厚度。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，相邻的两个所述上层波峰之间的距离以及相邻的两个所述下层波谷之间的距离均为0.1-10mm。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述上层波峰与所述电芯之间的距离以及所述下层波谷与所述电芯之间的距离均设置为0.1-2mm。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜之间分别设置在所述电芯的中部位置，所述电芯在所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜的边缘周部分别设置有延伸部。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述延伸部的外周设置有延伸部包装膜，所述延伸部包装膜分别与所述上层柔性包装膜以及所述下层柔性包装膜设置为一体结构。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述延伸部包装膜的表面呈平滑结构；或，所述延伸部包装膜的表面呈波浪结构。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，还包括分别间隔设置的正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述电芯的正极片和负极片焊接。

作为所述的柔性电池的一种优选的技术方案，所述上层柔性包装膜在长度方向的两端分别设置有上层第一凸块和上层第二凸块，所述下层柔性包装膜在长度方向的两端分别设置有与所述上层第一凸块对应的下层第一凸块和与所述上层第二凸块对应的下层第二凸块。

本实用新型的有益效果为：实用新型所述的柔性电池能够根据人体工学和具体应用进行反复折弯，可以克服刚性电池产生的不协调感，满足人们的使用需求。在电芯的两侧分别设置上层柔性包装膜和下层柔性包装膜，能够对电池进行反复折弯。通过缓冲部件能够对上层柔性包装膜和下层柔性包装膜进行缓冲，能够减缓弯曲应力对上层柔性包装膜和下层柔性包装膜的作用，增加了上层柔性包装膜和下层柔性包装膜的弯曲自由度，避免电芯的弯曲弧度较小而引起包装膜的损坏造成电芯内部的电解液的渗漏，同时也增加了柔性电池折弯的次数，延长了柔性电池的使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述柔性电池的结构示意图。

图2为实施例所述柔性电池的另一角度的结构示意图。

图3为实施例所述柔性电池的剖视示意图。

图中：

1、上层柔性包装膜；11、上层波峰；12、上层波谷；13、上层第一凸块；14、上层第二凸块；23、下层第一凸块；24、下层第二凸块；2、下层柔性包装膜；21、下层波峰；22、下层波谷；3、第一缓冲部件；4、第二缓冲部件；5、电芯；6、正极耳；7、负极耳；8、延伸部包装膜。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种柔性电池，包括包装膜和设置在所述包装膜内的电芯5，所述包装膜包括上层柔性包装膜1、下层柔性包装膜2、所述电芯5设置在所述上层柔性包装膜1和所述下层柔性包装膜2之间，所述上层柔性包装膜1和所述下层柔性包装膜2均呈波浪结构，所述上层柔性包装膜1包括多个间隔设置的上层波峰11和位于相邻两个所述上层波峰11之间的上层波谷12，所述下层柔性包装膜2包括分别与所述上层波峰11以及所述上层波谷12相对设置的下层波峰21和下层波谷22，所述上层波峰11与所述电芯5之间、所述下层波谷22与所述电芯5之间、所述上层波谷12远离所述电芯5的一侧以及所述下层波峰21远离所述电芯5的一侧至少有一个位置设置有缓冲部件。

在电芯5的两侧分别设置上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2，能够对柔性电池进行反复折弯。其中，将上层柔性包装膜1的上层波峰11和上层波谷12相对下层柔性包装膜2的下层波峰21和下层波谷22设置，能够减缓上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2在柔性电池进行反复折弯的过程中所述承受的弯曲应力，避免在上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2的断裂。设置缓冲部件，在对柔性电池折弯时能够起到缓冲的作用，当对柔性电池进行较小半径的折弯时缓冲部件对上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2进行缓冲，减缓弯曲应力对上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2的作用，增加上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2的自由度，避免电芯5的弯曲弧度较小而引起包装膜的损坏造成电芯5内部的电解液的渗漏，同时也增加了柔性电池折弯的次数，延长了电池的使用寿命。本实用新型所述的柔性电池能够对根据人体工学和具体应用进行反复折弯，可以克服刚性电池产生的不协调感，满足人们的使用需求。

其中，缓冲部件为发泡材料制成的缓冲块。发泡材料具有良好缓冲作用，能够上层柔性包装膜11和下层柔性包装膜2起到保护的作用，在对所述柔性电池进行弯折时能够减缓上层柔性包装膜11和下层柔性包装膜2所承受的弯曲应力。

为了使柔性电池在经过多次反复折弯后仍具有良好的安全性能和电化学性能，对电芯5采用聚合制程工艺，具体的，电芯5的正极片采用利于正极片和电芯的隔膜聚合的制程工艺，电芯5的负极片采用利于负极片和电芯的隔膜聚合的制程工艺，并且在电芯5的内部采用在生产的过程中利于聚合的凝胶电解液。为了提高电芯的凝胶效果，在制造的过程中，采用烘烤的工艺，其中烘烤的温度设置为45-100℃，烘烤的时间设置为0.5-8h。

优选的，所述缓冲部件包括第一缓冲部件3和第二缓冲部件4，所述上层波峰11与所述电芯5之间、所述下层波谷22与所述电芯5之间设置所述第一缓冲部件3。

优选的，所述上层波谷12远离所述电芯的一侧以及所述下层波峰21远离所述电芯的一侧分别设置所述第二缓冲部件4。通过第一缓冲部件3和第二缓冲部件4能够增强上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2的缓冲效果，进一步增加对柔性电池的折弯次数，延长使用寿命。

当然在其他的实施例中，还可以在上层波峰11与电芯5之间或在下层波谷22远离所述电芯5的一侧设置第一缓冲部件3。

在另外的实施例中，还可以在上层波谷12远离所述电芯5的一侧或在下层波谷22与电芯5之间设置第二缓冲部件4。

在本实施例中，所述上层波峰11的端面与所述电芯5之间的距离以及所述下层波谷22与所述电芯5之间的距离均大于所述第一缓冲部件3的厚度，所述上层波峰11与所述上层波谷12之间的垂直距离以及下层波峰21与所述下层波谷22之间的垂直距离均大于所述第二缓冲部件4的厚度。通过此设计，能够保证第一缓冲部件3分别不凸出于上层波谷12的端面以及下层波峰21的端面，能够保证第二缓冲部件4分别不凸出于下层波谷22的端面以及上层波峰11的端面，为上层柔性包装膜1和下层柔性包装膜2预留弯曲的空间。

在实际使用中，可根据所述电池的具体尺寸来设置两个上层波峰11之间的距离和两个相邻的下层波峰21之间的距离。在本实施例中，相邻的两个所述上层波峰11之间的距离以及相邻的两个所述下层波谷22之间的距离均为0.1-10mm。所述上层波峰11与所述电芯5之间的距离以及所述下层波谷22与所述电芯5之间的距离均设置为0.1-2mm。

具体的，所述上层柔性包装膜1和所述下层柔性包装膜2之间分别设置在所述电芯5的中部位置，所述电芯5在所述上层柔性包装膜1和所述下层柔性包装膜2的边缘周部分别设置有延伸部。

所述延伸部的外周设置有延伸部包装膜8，所述延伸部包装膜8分别与所述上层柔性包装膜1以及所述下层柔性包装膜2设置为一体结构。通过此设计能够方便在生产的过程中对所述电芯5进行包装，同时也避免了在对所述柔性电池进行折弯时使电芯5外露。为了增强对所述电芯5的包装效果，

具体的，所述延伸部包装膜8的表面呈平滑结构。当然在其他的实施例中，所述延伸部包装膜8的表面还可以呈波浪结构。

所述的柔性电池还包括分别间隔设置的正极耳6和负极耳7，所述正极耳6和所述负极耳7分别与所述电芯5的正极片和负极片焊接。

所述上层柔性包装膜1在长度方向的两端分别设置有上层第一凸块13和上层第二凸块14，所述下层柔性包装膜2在长度方向的两端分别设置有与所述上层第一凸块13对应的下层第一凸块23和与所述上层第二凸块14对应的下层第二凸块24。通过上层第一凸块13和上层第二凸块14能够对上层柔性包装膜1的两端起到定位的作用，通过下层第一凸块23和下层第二凸块24能够对下层柔性包装膜2的两端起到定位的作用，方便进行包装和封边，提高所述柔性电池的生产。优选的，所述上层柔性包装膜1、所述下层柔性包装膜2以及延伸部包装膜8均为铝塑膜。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性电池，其特征在于,包括包装膜和设置在所述包装膜内的电芯，所述包装膜包括上层柔性包装膜以及下层柔性包装膜，所述电芯设置在所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜之间，所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜均呈波浪结构，所述上层柔性包装膜包括多个间隔设置的上层波峰和位于相邻两个所述上层波峰之间的上层波谷，所述下层柔性包装膜包括分别与所述上层波峰以及所述上层波谷相对设置的下层波峰和下层波谷，所述上层波峰与所述电芯之间、所述下层波谷与所述电芯之间、所述上层波谷远离所述电芯的一侧以及所述下层波峰远离所述电芯的一侧至少有一个位置设置有缓冲部件。

2.根据权利要求1所述的柔性电池，其特征在于，所述缓冲部件包括第一缓冲部件和第二缓冲部件，所述上层波峰与所述电芯之间、所述下层波谷与所述电芯之间设置所述第一缓冲部件，和/或，所述上层波谷远离所述电芯的一侧以及所述下层波峰远离所述电芯的一侧分别设置所述第二缓冲部件。

3.根据权利要求2所述的柔性电池，其特征在于，所述上层波峰与所述电芯之间的距离以及所述下层波谷与所述电芯之间的距离均大于所述第一缓冲部件的厚度，所述上层波峰与所述上层波谷之间的垂直距离以及所述下层波峰与所述下层波谷之间的垂直距离均大于所述第二缓冲部件的厚度。

4.根据权利要求1所述的柔性电池，其特征在于，相邻的两个所述上层波峰之间的距离以及相邻的两个所述下层波谷之间的距离均为0.1-10mm。

5.根据权利要求4所述的柔性电池，其特征在于，所述上层波峰与所述电芯之间的距离以及所述下层波谷与所述电芯之间的距离均设置为0.1-2mm。

6.根据权利要求1所述的柔性电池，其特征在于，所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜之间分别设置在所述电芯的中部位置，所述电芯在所述上层柔性包装膜和所述下层柔性包装膜的边缘周部分别设置有延伸部。

7.根据权利要求6所述的柔性电池，其特征在于，所述延伸部的外周设置有延伸部包装膜，所述延伸部包装膜分别与所述上层柔性包装膜以及所述下层柔性包装膜设置为一体结构。

8.根据权利要求7所述的柔性电池，其特征在于，所述延伸部包装膜的表面呈平滑结构；或，所述延伸部包装膜的表面呈波浪结构。

9.根据权利要求8所述的柔性电池，其特征在于，还包括分别间隔设置的正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述电芯的正极片和负极片焊接。

10.根据权利要求9所述的柔性电池，其特征在于，所述上层柔性包装膜在长度方向的两端分别设置有上层第一凸块和上层第二凸块，所述下层柔性包装膜在长度方向的两端分别设置有与所述上层第一凸块对应的下层第一凸块和与所述上层第二凸块对应的下层第二凸块。