CN207250439U - 塑壳断路器的接线装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑壳断路器的接线装置，包括断路器的本体、接插件、连接板和活接杆，所述的连接板安装在本体上，所述的活接杆插入本体的插孔内且一端与连接板的一侧相对设置，所述的接插件位于连接板的另一侧并穿过连接板插入活接杆的通孔内使接插件与活接杆相连接。本实用新型采用新型的活接杆结构，即在活接杆上设置通孔以及能够与该通孔相连接的接插件，通过将活接杆插入断路器的本体内并与接插件和接线板相配合从而形成了插入式的接线结构，从而使得用户在接线时无需将断路器的盖子打开就能够完成接线，简少了接线的工作负担并提高了接线的效率，结构简单安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种塑壳断路器的接线装置。
背景技术
现有的塑料外壳式断路器在接线时，由于设置在其盖子上的接线孔的孔径过小，使得用于上紧或卸松塑壳断路器接线端子的螺母的套筒无法放入或正常使用，导致用户在接线时不得不将盖子打开才能进行接线操作，不仅使得接线困难，而且增加了用户不必要的工作负担，影响了用户体验。当然，本领域内的技术人员也有通过采用活接杆在一定程度上解决该接线困难的问题，然而现有结构的活接杆在配合螺母使用时会出现涡流发热的现象，使得塑壳断路器的使用可靠性、安全性和能耗受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接线简单合理、效率高成本低、安全可靠节能的塑壳断路器的接线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑壳断路器的接线装置，包括断路器的本体1、接插件2、连接板3和活接杆4，所述的连接板3安装在本体1上，所述的活接杆4插入本体1的插孔 12内且一端与连接板3的一侧相对设置，所述的接插件2位于连接板3的另一侧并穿过连接板3插入活接杆4的通孔45内使接插件2与活接杆4相连接。
可选的，还包括附件基座7，所述活接杆4的一端位于本体1内并与接插件 2相连接，另一端突出本体1且插入附件基座7内的附件端子电连接。
可选的，所述的附件基座7内设有瓣形触头5、接触杆6和固定销8，所述的瓣形触头5和接触杆6依次安装在附件基座7内，接触杆6通过固定销8与附件基座7相连接。
可选的，在附件基座7的端部设有安装腔71，所述接触杆6的一端穿过安装腔71分别与固定销8和螺栓9相连接，接触杆6的另一端位于安装腔71内并与瓣形触头5的一端相连接，所述的瓣形触头5设置在安装腔71内并且其另一端与活接杆4的第二插入部42的一端相连接，所述第二插入部42的另一端位于安装腔71外。
可选的，所述的活接杆4包括第一插入部41和第二插入部42，所述的第一插入部41和第二插入部42首尾相接并形成阶梯形结构，第一插入部41位于插孔12内并且第一插入部41远离第二插入部42的一端与连接板3的底部相抵接并使通孔45与连接板3的接线孔31对应设置，所述的第二插入部42突出本体 1设置。
可选的，所述的接插件2为内六角圆柱头螺钉，该内六角圆柱头螺钉包括螺钉头部21、铁质弹垫22和螺钉杆23，所述的螺钉头部21与螺钉杆23相连接形成螺钉结构，所述的铁质弹垫22套接在螺钉杆23上并与螺钉头部21的一端相抵接，所述螺钉杆23远离螺钉头部21的一端穿过连接板3的接线孔31插入通孔45内并与通孔45螺纹连接，螺钉头部21位于连接板3的顶部并通过铁质弹垫22与连接板3的表面相抵接。
可选的，在通孔45的内壁上设有与该内六角圆柱头螺钉相配合的螺纹46，所述的螺纹46沿通孔45的内壁从活接杆4的第一插入部41远离第二插入部42 的一端向第二插入部42延伸置靠近第二插入部42的另一端附近。
可选的，所述的第一插入部41和第二插入部42为圆柱体且第一插入部41 的直径大于第二插入部42的直径，在第二插入部42远离第一插入部41一端的端部设有凸台43，所述的凸台43为圆形凸台。
可选的，所述本体1的两侧分别设有多个接线槽11，每个接线槽11之间并排间隔设置从而形成相对独立的多个接线端口，在每个接线槽11内均安装有一个连接板3，所述连接板3的一侧位于接线槽11的底面上并设有接线孔31，另一侧向本体1内延伸。
可选的，在接线槽11的下方设有接线座13，所述接线槽11的底面也是接线座13的顶面，所述的插孔12设置在接线座13的中部并与连接板3的接线孔31对应设置，所述活接杆4的第一插入部41位于接线座13内，所述接插件2 的一端通过接线孔31和通孔45安装在接线座13内，另一端位于接线槽11内。
本实用新型的塑壳断路器的接线装置采用新型的活接杆结构，即在活接杆上设置通孔以及能够与该通孔相连接的接插件，通过将活接杆插入断路器的本体内并与接插件和接线板相配合从而形成了插入式的接线结构，从而使得用户在接线时无需将断路器的盖子打开就能够完成接线，简少了接线的工作负担并提高了接线的效率，结构简单安全可靠。此外，通过将活接杆和接插件的铁质弹垫分别设置在连接板两端，从而避免了在传统螺母与活接杆的配合结构中活接杆与螺母垫片直接接触，使得在断路器工作状态下当电流流经活接杆时，该电流不会直接触碰到铁质弹垫，减小了铁质弹垫因涡流现象而产生的热量，进而减小了活接杆在工作状态下的发热量，保证的断路器的使用可靠性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的活接杆的结构示意图；
图3是本实用新型的活接杆的剖视图；
图4是本实用新型的活接杆的俯视图；
图5是本实用新型的活接杆与接插件的装配结构示意图；
图6是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图7是本实用新型的整体结构分解图；
图8是本实用新型的另一视角的整体结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图1至8给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的塑壳断路器的接线装置具体实施方式。本实用新型的塑壳断路器的接线装置不限于以下实施例的描述。
如图1和2所示，本实用新型的塑壳断路器接线装置包括断路器的本体1、接插件2、连接板3和活接杆4，所述的连接板3安装在本体1上用于接线，所述的活接杆4插入本体1的插孔12内且一端与连接板3的一侧相对设置，所述的接插件2位于连接板3的另一侧并穿过连接板3插入活接杆4的通孔45内使接插件2与活接杆4相连接用于将连接板3和电线加紧，接线时，先将活接杆4 的一端通过插孔12插入本体1内并紧贴连接板3的一端，后将接插件2从连接板3的另一端插入活接杆4的通孔45内并使接插件2与活接杆4相连接从而实现插入式接线。优选的，接插件2是内六角圆柱头螺钉，并且在通孔45的内壁上设有与该内六角圆柱头螺钉相配合的螺纹46。本实用新型采用新型的活接杆 4结构，即在活接杆4上设置通孔45以及能够与该通孔45相连接的接插件2，通过将活接杆4插入断路器的本体1内并与接插件2和接线板3相配合从而形成了插入式的接线结构，从而使得用户在接线时无需将断路器的盖子打开就能够完成接线，简少了接线的工作负担并提高了接线的效率，结构简单安全可靠。
如图3和4所示，所述的活接杆4包括第一插入部41和第二插入部42，所述的第一插入部41和第二插入部42首尾相接并形成阶梯形结构，第一插入部 41位于本体1的插孔12内并且第二插入部42突出本体1设置，在第二插入部 42远离第一插入部41一端的端部设有凸台43，在凸台43的中部设有横跨凸台 43的凹槽44，所述的通孔45设置在活接杆4横截面的中心处并将第一插入部 41、第二插入部42和凸台43贯通。当接插件2为内六角圆柱头螺钉时，所述的螺纹46沿通孔45的内壁从第一插入部41远离第二插入部42的一端向第二插入部42延伸置靠近第二插入部42的另一端附近。优选的，第一插入部41和第二插入部42为圆柱体且第一插入部41的直径大于第二插入部42的直径，所述的凸台43为圆形凸台，所述的凹槽44沿圆形凸台的直径设置。
如图5所示，本实用新型的活接杆4的一个装配实施例为，所述的接插件2 为内六角圆柱头螺钉，该内六角圆柱头螺钉包括螺钉头部21、铁质弹垫22和螺钉杆23，所述的螺钉头部21与螺钉杆23相连接形成螺钉结构，所述的铁质弹垫22套接在螺钉杆23上并与螺钉头部21的一端相抵接，所述活接杆4的第一插入部41远离第二插入部42的一端与连接板3的底部相抵接并使通孔45与连接板3的接线孔31对应设置，所述螺钉杆23远离螺钉头部21的一端穿过接线孔31插入通孔45内并通过螺纹46与通孔45螺纹连接，螺钉头部21位于连接板3的顶部并通过铁质弹垫22与连接板3的表面相抵接。本实用新型通过将活接杆4和铁质弹垫22分别设置在连接板3两端并通过螺钉杆23和螺钉头部21 使活接杆4与连接板3连接固定，从而避免了在传统螺母与活接杆的配合结构中活接杆与螺母垫片直接接触，使得在断路器工作状态下当电流流经活接杆4 时，该电流不会直接触碰到铁质弹垫22，减小了铁质弹垫22因涡流现象而产生的热量，进而减小了活接杆4在工作状态下的发热量，保证的断路器的使用可靠性和安全性。
本实用新型的一个具体的实施例，如图6所示，还包括附件基座7，所述活接杆4的一端位于本体1内并与接插件2相连接，另一端突出本体1且插入附件基座7内的附件端子电连接。具体的，所述的附件基座7内设有瓣形触头5、接触杆6和固定销8，所述的瓣形触头5和接触杆6依次安装在附件基座7内，接触杆6通过固定销8与附件基座7相连接，所述活接杆4的一端位于本体1 内并与接插件2相连接，另一端突出本体1与瓣形触头5相连接。在附件基座7 的端部设有安装腔71，所述接触杆6的一端穿过安装腔71分别与固定销8和螺栓9相连接，接触杆6的另一端位于安装腔71内并与瓣形触头5的一端相连接，瓣形触头5设置在安装腔71内并且其另一端与活接杆4的第二插入部42远离第一插入部41的一端相连接，所述第二插入部42靠近第一插入部41的一端位于安装腔71外的本体1内使得本体1的外壁能够与附件基座7相接触。
接线时，现将接触杆6插入附件基座7中并敲入固定销8使接触杆6限位，后将瓣形触头5插入附件基座7的安装腔71内并安装在接触杆6上并固定，再将活接杆4插入附件基座7的安装腔71内并使第二插入部42插入瓣形触头5 内并固定从而形成插入式接线结构，最后将活接杆4插入本体1的插孔12内使第一插入部41与连接板3一端的侧壁紧贴，并将接插件2从连接板3的另一端通过接线孔31插入通孔45内并连接从而实现插入式接线功能，当然，在接插件2为内六角圆柱头螺钉时，可以通过外六角扳手将内六角圆柱头螺钉旋入通孔45内使内六角圆柱头螺钉、连接板3和活接杆4之间相互紧密接触连接用于导电。本实用新型通过活接杆4实现了六角圆柱头螺钉、连接板3和附件基座7 之间的插入式连接方式，不经结构简单合理，而且连接可靠稳定性高。
如图7和8所示，所述本体1的两侧分别设有多个接线槽11，每个接线槽 11之间并排间隔设置从而形成相对独立的多个接线端口，在每个接线槽11内均安装有一个连接板3，所述连接板3的一侧位于接线槽11的底面上并设有接线孔31，另一侧向本体1内延伸并与本体1内的其他部件相连接用于导电，在接线槽11的下方设有接线座13，即接线槽11的底面也是接线座13的顶面，所述的插孔12设置在接线座13的中部并与接线孔31对应设置，活接杆4能够沿插孔12插入使得第一插入部41位于接线座13内，所述接插件2的一端通过接线孔31和通孔45安装在接线座13内，另一端位于接线槽11内。优选的，本体1 的两侧分别设有三个接线槽11用于接线，每个接线槽11内各设有一个接插件2、连接板3和活接杆4，且接插件2为内六角圆柱头螺钉。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑壳断路器的接线装置，包括断路器的本体(1)、接插件(2)、连接板(3)和活接杆(4)，其特征在于：所述的连接板(3)安装在本体(1)上，所述的活接杆(4)插入本体(1)的插孔(12)内且一端与连接板(3)的一侧相对设置，所述的接插件(2)位于连接板(3)的另一侧并穿过连接板(3)插入活接杆(4)的通孔(45)内使接插件(2)与活接杆(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：还包括附件基座(7)，所述活接杆(4)的一端位于本体(1)内并与接插件(2)相连接，另一端突出本体(1)且插入附件基座(7)内的附件端子电连接。
3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：所述的附件基座(7)内设有瓣形触头(5)、接触杆(6)和固定销(8)，所述的瓣形触头(5)和接触杆(6)依次安装在附件基座(7)内，接触杆(6)通过固定销(8)与附件基座(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：在附件基座(7)的端部设有安装腔(71)，所述接触杆(6)的一端穿过安装腔(71)分别与固定销(8)和螺栓(9)相连接，接触杆(6)的另一端位于安装腔(71)内并与瓣形触头(5)的一端相连接，所述的瓣形触头(5)设置在安装腔(71)内并且其另一端与活接杆(4)的第二插入部(42)的一端相连接，所述第二插入部(42)的另一端位于安装腔(71)外。
5.根据权利要求1所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：所述的活接杆(4)包括第一插入部(41)和第二插入部(42)，所述的第一插入部(41)和第二插入部(42)首尾相接并形成阶梯形结构，第一插入部(41)位于插孔(12)内并且第一插入部(41)远离第二插入部(42)的一端与连接板(3)的底部相抵接并使通孔(45)与连接板(3)的接线孔(31)对应设置，所述的第二插入部(42)突出本体(1)设置。
6.根据权利要求1所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：所述的接插件(2)为内六角圆柱头螺钉，该内六角圆柱头螺钉包括螺钉头部(21)、铁质弹垫(22)和螺钉杆(23)，所述的螺钉头部(21)与螺钉杆(23)相连接形成螺钉结构，所述的铁质弹垫(22)套接在螺钉杆(23)上并与螺钉头部(21)的一端相抵接，所述螺钉杆(23)远离螺钉头部(21)的一端穿过连接板(3)的接线孔(31)插入通孔(45)内并与通孔(45)螺纹连接，螺钉头部(21)位于连接板(3)的顶部并通过铁质弹垫(22)与连接板(3)的表面相抵接。
7.根据权利要求6所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：在通孔(45)的内壁上设有与该内六角圆柱头螺钉相配合的螺纹(46)，所述的螺纹(46)沿通孔(45)的内壁从活接杆(4)的第一插入部(41)远离第二插入部(42)的一端向第二插入部(42)延伸置靠近第二插入部(42)的另一端附近。
8.根据权利要求5或7所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：所述的第一插入部(41)和第二插入部(42)为圆柱体且第一插入部(41)的直径大于第二插入部(42)的直径，在第二插入部(42)远离第一插入部(41)一端的端部设有凸台(43)，所述的凸台(43)为圆形凸台。
9.根据权利要求1所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：所述本体(1)的两侧分别设有多个接线槽(11)，每个接线槽(11)之间并排间隔设置从而形成相对独立的多个接线端口，在每个接线槽(11)内均安装有一个连接板(3)，所述连接板(3)的一侧位于接线槽(11)的底面上并设有接线孔(31)，另一侧向本体(1)内延伸。
10.根据权利要求9所述的塑壳断路器的接线装置，其特征在于：在接线槽(11)的下方设有接线座(13)，所述接线槽(11)的底面也是接线座(13)的顶面，所述的插孔(12)设置在接线座(13)的中部并与连接板(3)的接线孔(31)对应设置，所述活接杆(4)的第一插入部(41)位于接线座(13)内，所述接插件(2)的一端通过接线孔(31)和通孔(45)安装在接线座(13)内，另一端位于接线槽(11)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720720781.0U CN207250439U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 塑壳断路器的接线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720720781.0U Active CN207250439U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 塑壳断路器的接线装置 |
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2017
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Assignee: Wenzhou Zhengtai Electrical Technology Co., Ltd Assignor: Zhejiang Chint Electrics Co.,Ltd. Contract record no.: X2020330000078 Denomination of utility model: Wiring device of moulded case circuit breaker Granted publication date: 20180417 License type: Common License Record date: 20201021 |