CN207250377U - 智能开关自动测试台 - Google Patents

Abstract

智能开关自动测试台，包括测试台和控制台，测试台包括升流机构、升压机构、分合闸机构以及接地机构，控制台包括调压器、主机以及三相标准表，主机通过调压器分别与升流机构及升压机构控制连接，升流机构和升压机构均连接至三个进线触头和三个出线触头，三个进线触头和三个出线触头通过一个触头升降机构分别与智能开关的三个进线接头及三个出线接头对应连接或断开，智能开关通过控制终端与主机连接，分合闸机构和接地机构设于智能开关上，并分别与主机连接，升流机构、升压机构及控制终端还均与三相标准表连接，三相标准表连接至主机。本实用新型的综合测试设备，可提高测试效率、测试稳定性及测试质量。

Description

智能开关自动测试台

技术领域

本实用新型涉及电气控制设备技术领域，更为具体地说是指一种智能开关自动测试台。

背景技术

户外柱上真空断路器，也叫智能开关，常用于农网以及城网系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。户外柱上真空断路器主要包括上绝缘筒、下绝缘筒、真空灭弧室、操作传动机构和主箱体，真空灭弧室设置在上绝缘筒内，主箱体上设有手动分合手柄、储能手柄和分合指示箱体，操动机构位于主箱体内，并与手动分合手柄和储能手柄分别相配合，在真空灭弧室内设置断路器触头，在上绝缘筒的上端面内设有进线接头，下绝缘筒的侧壁设有出线接头。

为保证柱上真空断路器工作的稳定性，柱上真空断路器在出厂前都需要对其性能进行综合测试。目前，柱上真空断路器的测试都是采用人工手动测试，不仅耗时长（大概在90分钟左右），手动输入的工作量大，效率低，而且人工测试很难做到一致性，无法使测试运行的脚本相同，难以保证测试的质量及其稳定性。为此，我们提供一种自动化的柱上真空断路器的测试设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能开关自动测试台，以解决现有柱上真空断路器采用人工手动测试，不仅耗时长、工作量大、效率低，而且难以保证测试的稳定性及质量等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

智能开关自动测试台，包括测试台和控制台，所述测试台包括升流机构、升压机构、分合闸机构以及接地机构，所述控制台包括调压器、主机以及三相标准表，所述主机通过所述调压器分别与所述升流机构及升压机构控制连接，所述升流机构和升压机构均连接至三个进线触头和三个出线触头，三个进线触头和三个出线触头通过一个触头升降机构分别与智能开关的三个进线接头及三个出线接头对应连接或断开，智能开关通过一个控制终端与所述主机连接，所述分合闸机构和接地机构设于所述智能开关上，并分别与所述主机连接，所述升流机构、升压机构及控制终端还均与所述三相标准表连接，所述三相标准表连接至所述主机。

进一步地，所述测试台设有一机架，所述触头升降机构设于所述机架上部的前端，所述机架上部的后端设有一用于固定所述升流机构和升压机构的支撑座，所述分合闸机构以及接地机构分别固定于所述机架下部的两侧。

进一步地，所述触头升降机构包括绝缘连接板和升降气缸，所述机架上部前端的两侧各设有一个气缸固定座，每个气缸固定座上对应固定设有一个所述升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下，并连接在所述绝缘连接板上，所述绝缘连接板上竖直固定三个进线触头导电板和三个出线触头导电板，三个进线触头导电板的下端对应连接三个所述进线触头，三个出线触头导电板的下端对应连接三个所述出线触头。

进一步地，每个气缸固定座下方的机架上固定设有一个竖直导轨，所述绝缘连接板的两侧分别设有一个竖直滑块，所述竖直滑块对应滑动设于所述竖直导轨内。

进一步地，所述进线触头导电板的下端部设有一个水平板一，所述水平板一上开设一个竖直通孔一，所述竖直通孔一上竖直穿设螺杆一，所述进线触头通过螺母一锁固在螺杆一的下部，所述水平板一与进线触头之间的螺杆一上还套设有缓冲弹簧一。

进一步地，所述出线触头导电板的下端部设有一个水平板二，所述水平板二上开设一个竖直通孔二，所述竖直通孔二上竖直穿设螺杆二，所述出线触头通过螺母二锁固在螺杆二的下部，所述水平板二与出线触头之间的螺杆二上还套设有缓冲弹簧二。

进一步地，所述分合闸机构包括分闸驱动缸、分闸摆杆、分闸压杆、合闸驱动缸、合闸摆杆以及合闸压杆，所述分闸驱动缸和合闸驱动缸的后端部分别铰接在所述机架的侧壁上，所述分闸摆杆的一端铰接在机架上，另一端则与所述分闸驱动缸前端部的活塞杆铰接，该分闸摆杆的中前部还固定有所述分闸压杆，分闸摆杆在所述分闸驱动缸作用下向下摆动，分闸压杆对应作用在手动分合手柄的分端使智能开关分闸；所述合闸摆杆的一端铰接在机架上，另一端侧面固定有所述合闸压杆，该合闸摆杆的中部还与所述合闸驱动缸前端部的活塞杆铰接，合闸摆杆在所述合闸驱动缸作用下向下摆动，合闸压杆对应作用在手动分合手柄的合端使智能开关合闸。

进一步地，所述合闸摆杆与分闸摆杆一前一后铰接在所述机架的侧壁，且所述合闸摆杆的长度大于所述分闸摆杆的长度。

进一步地，所述接地机构包括一旋转气缸、一接地摆杆以及一接地触头，所述旋转气缸固定在所述机架侧壁上，该旋转气缸的旋转端固定连接所述接地摆杆的一端，所述接地摆杆的另一端连接有所述接地触头，该接地触头在所述旋转气缸旋转作用下与智能开关的接地螺杆接触而使智能开关接地。

进一步地，所述接地摆杆上开设通孔三，所述通孔三穿设螺杆三，所述接地触头固定在螺杆三的下部，所述接地触头与接地摆杆之间的螺杆三上还套设有缓冲弹簧三。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的测试设备，电压及电流测试操作包括：控制台的主机控制触头升降机构动作，使其下降与智能开关的进线接头及出线接头对应接通，同时调压器调节电压输出，升压机构和升流机构调节到位后反馈给主机，主机开始接收比对数据，控制终端采集数据并反馈给三相标准表，三相标准表对控制终端反馈的数据和升压机构、升流机构反馈的数据进行比对，最后将结果反馈给主机；而分合闸及接地操作包括：主机下发指令给分合闸机构及接地机构，分合闸机构及接地机构分别对智能开关执行机械分合闸操作或接地操作，操作完成后将数据反馈给控制终端，再由控制终端反馈给主机，由主机判断操作是否正确执行。

2、本实用新型的测试设备，测试一台智能开关大概只需35分钟，大大提高测试效率；而且每次测试运行的脚本相同，每次执行的测试具有一致性，提高了测试的稳定性；由于本实用新型的综合测试设备提供了简便的回归测试，能以便利的方式验证是否有新的错误进入智能开关，既节省了重复手工输入的工作量，保证了测试的一致性，避免了人为因素，也可以使测试达到测试每个质盘特性的目的，从而提高测试的质量。

3、本实用新型的触头升降机构，将进线触头及出线触头分别通过进线触头导电板和出线触头导电板固定在一个绝缘连接板上，再通过升降气缸驱动其上下移动，使其与智能开关的进线接头和出线接头对应相接或断开，不仅结构简单，而且连接或断开的控制极其便捷，提高智能开关性能的测试效率。

4、本实用新型的分合闸机构，通过分闸驱动缸及合闸驱动缸分别驱动分闸摆杆及合闸摆杆转动，使固定在分闸摆杆上的分闸压杆和固定在合闸摆杆上的合闸压杆分别作用在手动分合手柄的分端及合端，进而使智能开关分闸或合闸；接地机构则是通过一个旋转气缸驱动接地摆杆转动，使固定在接地摆杆上的接地触头与智能开关的接地螺杆接触，进而使智能开关接地。该分合闸机构和接地机构，结构简单，分闸、合闸及接地的操作控制极为便捷，无需人工手动操作，提高操作的安全性及智能开关性能的测试效率。

5、本实用新型的测试设备，连接进线触头、出线触头以及接地触头的进线触头导电板、出线触头导电板以及接地摆杆上都增设缓冲弹簧，使进线触头与进线接头、出线触头与出线接头以及接地触头与接地螺杆的接触具有一定缓冲空间，延长进线触头、出线触头以及接地触头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理框图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

智能开关自动测试台，参照图1至图3，包括测试台1和控制台2，所述测试台1包括升流机构11、升压机构12、分合闸机构13以及接地机构14，所述控制台2包括调压器21、主机22以及三相标准表23，所述主机22通过调压器21分别与所述升流机构11及升压机构12控制连接，所述升流机构11和升压机构12均连接至三个进线触头31和三个出线触头32，三个进线触头31和三个出线触头32通过一个触头升降机构15分别与智能开关16的三个进线接头及三个出线接头对应连接或断开，智能开关16通过一个控制终端17与所述主机22连接，所述分合闸机构13和接地机构14设于所述智能开关16上，并分别与所述主机22连接，所述升流机构11、升压机构12及控制终端17还均与所述三相标准表23连接，所述三相标准表23连接至所述主机22。

参照图2和图3，所述测试台1设有一机架10，所述触头升降机构15设于所述机架10上部的前端，所述机架10上部的后端设有一用于固定所述升流机构11和升压机构12的支撑座101，所述分合闸机构13以及接地机构14分别固定于所述机架10下部的两侧。

参照图2和图3，所述触头升降机构15包括绝缘连接板151和升降气缸152，所述机架10上部前端的两侧各设有一个气缸固定座153，每个气缸固定座153上对应固定设有一个所述升降气缸152，所述升降气缸152的活塞杆竖直向下，并连接在所述绝缘连接板151上，所述绝缘连接板151上竖直固定三个进线触头导电板154和三个出线触头导电板155，三个进线触头导电板154的下端对应连接三个所述进线触头31，三个出线触头导电板155的下端对应连接三个所述出线触头32。每个气缸固定座153下方的机架10上固定设有一个竖直导轨102，所述绝缘连接板151的两侧分别设有一个竖直滑块156，所述竖直滑块156对应滑动设于所述竖直导轨102内。

参照图2和图3，所述进线触头导电板154的下端部设有一个水平板一1541，所述水平板一1541上开设一个竖直通孔一，所述竖直通孔一上竖直穿设螺杆一1542，所述进线触头31通过螺母一锁固在螺杆一1542的下部，所述水平板一1541与进线触头31之间的螺杆一上还套设有缓冲弹簧一1543。

参照图2和图3，所述出线触头导电板155的下端部设有一个水平板二1551，所述水平板二1551上开设一个竖直通孔二，所述竖直通孔二上竖直穿设螺杆二1552，所述出线触头32通过螺母二锁固在螺杆二1552的下部，所述水平板二1551与出线触头32之间的螺杆二1552上还套设有缓冲弹簧二1553。

参照图2和图3，所述分合闸机构13包括分闸驱动缸131、分闸摆杆132、分闸压杆133、合闸驱动缸134、合闸摆杆135以及合闸压杆136，所述合闸摆杆132与分闸摆杆135一前一后铰接在所述机架10的侧壁，且所述合闸摆杆132的长度大于所述分闸摆杆135的长度。所述分闸驱动缸131和合闸驱动缸134的后端部分别铰接在所述机架10的侧壁上，所述分闸摆杆132的一端铰接在机架10上，另一端则与所述分闸驱动缸131前端部的活塞杆铰接，该分闸摆杆132的中前部还固定有所述分闸压杆133，分闸摆杆132在所述分闸驱动缸131作用下向下摆动，分闸压杆133对应作用在手动分合手柄的分端使智能开关分闸；所述合闸摆杆135的一端铰接在机架10上，另一端侧面固定有所述合闸压杆136，该合闸摆杆135的中部还与所述合闸驱动缸135前端部的活塞杆铰接，合闸摆杆135在所述合闸驱动缸134作用下向下摆动，合闸压杆136对应作用在手动分合手柄的合端使智能开关合闸。

参照图2和图3，所述接地机构14包括一旋转气缸141、一接地摆杆142以及一接地触头143，所述旋转气缸141固定在所述机架10侧壁上，该旋转气缸141的旋转端固定连接所述接地摆杆142的一端，所述接地摆杆142的另一端连接有所述接地触头143，该接地触头143在所述旋转气缸141旋转作用下与智能开关的接地螺杆接触而使智能开关接地。

参照图2和图3，所述接地摆杆142上开设通孔三，所述通孔三穿设螺杆三144，所述接地触头143固定在螺杆三144的下部，所述接地触头143与接地摆杆142之间的螺杆三144上还套设有缓冲弹簧三145。

电压及电流测试操作包括：控制台2的主机22控制触头升降机构15动作，使其下降与智能开关16的进线接头及出线接头对应接通，同时调压器21调节电压输出，升压机构12和升流机构11调节到位后反馈给主机22，主机22开始接收比对数据，控制终端17采集数据并反馈给三相标准表23，三相标准表23对控制终端反馈的数据和升压机构12、升流机构11反馈的数据进行比对，最后将结果反馈给主机22；而分合闸及接地操作包括：主机22下发指令给分合闸机构13及接地机构14，分合闸机构13及接地机构14分别对智能开关16执行机械分合闸操作或接地操作，操作完成后将数据反馈给控制终端17，再由控制终端17反馈给主机22，由主机22判断操作是否正确执行。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.智能开关自动测试台，其特征在于：包括测试台和控制台，所述测试台包括升流机构、升压机构、分合闸机构以及接地机构，所述控制台包括调压器、主机以及三相标准表，所述主机通过所述调压器分别与所述升流机构及升压机构控制连接，所述升流机构和升压机构均连接至三个进线触头和三个出线触头，三个进线触头和三个出线触头通过一个触头升降机构分别与智能开关的三个进线接头及三个出线接头对应连接或断开，智能开关通过一个控制终端与所述主机连接，所述分合闸机构和接地机构设于所述智能开关上，并分别与所述主机连接，所述升流机构、升压机构及控制终端还均与所述三相标准表连接，所述三相标准表连接至所述主机。

2.如权利要求1所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述测试台设有一机架，所述触头升降机构设于所述机架上部的前端，所述机架上部的后端设有一用于固定所述升流机构和升压机构的支撑座，所述分合闸机构以及接地机构分别固定于所述机架下部的两侧。

3.如权利要求2所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述触头升降机构包括绝缘连接板和升降气缸，所述机架上部前端的两侧各设有一个气缸固定座，每个气缸固定座上对应固定设有一个所述升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下，并连接在所述绝缘连接板上，所述绝缘连接板上竖直固定三个进线触头导电板和三个出线触头导电板，三个进线触头导电板的下端对应连接三个所述进线触头，三个出线触头导电板的下端对应连接三个所述出线触头。

4.如权利要求3所述的智能开关自动测试台，其特征在于：每个气缸固定座下方的机架上固定设有一个竖直导轨，所述绝缘连接板的两侧分别设有一个竖直滑块，所述竖直滑块对应滑动设于所述竖直导轨内。

5.如权利要求3所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述进线触头导电板的下端部设有一个水平板一，所述水平板一上开设一个竖直通孔一，所述竖直通孔一上竖直穿设螺杆一，所述进线触头通过螺母一锁固在螺杆一的下部，所述水平板一与进线触头之间的螺杆一上还套设有缓冲弹簧一。

6.如权利要求3所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述出线触头导电板的下端部设有一个水平板二，所述水平板二上开设一个竖直通孔二，所述竖直通孔二上竖直穿设螺杆二，所述出线触头通过螺母二锁固在螺杆二的下部，所述水平板二与出线触头之间的螺杆二上还套设有缓冲弹簧二。

7.如权利要求3所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述分合闸机构包括分闸驱动缸、分闸摆杆、分闸压杆、合闸驱动缸、合闸摆杆以及合闸压杆，所述分闸驱动缸和合闸驱动缸的后端部分别铰接在所述机架的侧壁上，所述分闸摆杆的一端铰接在机架上，另一端则与所述分闸驱动缸前端部的活塞杆铰接，该分闸摆杆的中前部还固定有所述分闸压杆，分闸摆杆在所述分闸驱动缸作用下向下摆动，分闸压杆对应作用在手动分合手柄的分端使智能开关分闸；所述合闸摆杆的一端铰接在机架上，另一端侧面固定有所述合闸压杆，该合闸摆杆的中部还与所述合闸驱动缸前端部的活塞杆铰接，合闸摆杆在所述合闸驱动缸作用下向下摆动，合闸压杆对应作用在手动分合手柄的合端使智能开关合闸。

8.如权利要求7所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述合闸摆杆与分闸摆杆一前一后铰接在所述机架的侧壁，且所述合闸摆杆的长度大于所述分闸摆杆的长度。

9.如权利要求3所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述接地机构包括一旋转气缸、一接地摆杆以及一接地触头，所述旋转气缸固定在所述机架侧壁上，该旋转气缸的旋转端固定连接所述接地摆杆的一端，所述接地摆杆的另一端连接有所述接地触头，该接地触头在所述旋转气缸旋转作用下与智能开关的接地螺杆接触而使智能开关接地。

10.如权利要求9所述的智能开关自动测试台，其特征在于：所述接地摆杆上开设通孔三，所述通孔三穿设螺杆三，所述接地触头固定在螺杆三的下部，所述接地触头与接地摆杆之间的螺杆三上还套设有缓冲弹簧三。