CN207248330U - 转动手柄式自发电电子秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转动手柄式自发电电子秤,属于电子秤制造加工领域,包括电子秤主体,电子秤主体包括壳体;发电机组件设置有动力输入部以及电力输出部;齿传动机构安装于壳体内,齿传动机构包括输入齿轮以及输出齿轮,输出齿轮与动力输入部啮合;操作手柄,操作手柄转动连接于壳体,操作手柄的一端伸出壳体,其另一端设置有弧形齿条,弧形齿条与输入齿轮啮合该转动式自发电电子秤能够合理利用电子秤壳体内部的空间,齿传动机构和发电机组件的安装和设计受到空间限制的影响小,可充分利用秤内空间,让变速齿轮级数增多、电机相对做大,保证操作手柄上的弧形齿条小行程的转动,也可以发出充足的电量,延长秤体有电的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子秤制造加工领域,具体而言,涉及一种转动手柄式自发电电子秤。
背景技术
目前,市场上的同类产品,自发电方式有多种:有脚踩式发电、拉绳式发电等。
发明人在研究中发现,传统的自发电式电子秤在使用过程中至少存在如下缺点:
脚踩式发电的方式,虽然操作方便,施力方便,但齿条齿轮的瞬间冲击咬合力较大,因受电子秤空间限制,齿轮模数不能做大,使用过程中齿牙易崩不耐用;
拉绳式发电的方式,这种电子秤在使用时绳索的拉动阻力大,有发条失效不缩回的风险,且成本高,用户的体验不好,使用也不可靠;
还有通过旋转显示部分或伸缩显示部分,顺便带动发电机发电的方式,这些自发电方式也存在不易复位、体验不佳、成本高、易损坏等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动手柄式自发电电子秤,以改善传统的电子秤安装时受空间限制影响大、发电量小以及使用寿命短的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种转动手柄式自发电电子秤,包括:
电子秤主体,所述电子秤主体包括壳体;
发电机组件,所述发电机组件设置有动力输入部以及电力输出部;
齿传动机构,所述齿传动机构安装于所述壳体内,所述齿传动机构包括输入齿轮以及输出齿轮,所述输出齿轮与所述动力输入部啮合;
操作手柄,所述操作手柄转动连接于所述壳体,所述操作手柄的一端伸出所述壳体,其另一端设置有弧形齿条,所述弧形齿条与所述输入齿轮啮合。
在本实用新型较佳的实施例中,所述弧形齿条与所述输入齿轮外啮合。
在本实用新型较佳的实施例中,所述操作手柄的伸出所述壳体的一端位于所述壳体的周面。
在本实用新型较佳的实施例中,所述操作手柄的伸出所述壳体的一端位于所述电子秤主体的秤面所在侧,所述操作手柄伸出所述壳体的端部安装有踏板。
在本实用新型较佳的实施例中,所述壳体上设置有转轴,所述操作手柄转动连接于所述转轴上;所述转动手柄式自发电电子秤还包括复位件,所述操作手柄与所述壳体通过所述复位件连接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述复位件包括有扭簧,所述扭簧套设在所述转轴上,所述扭簧的一端通过所述壳体限位,所述扭簧的另一端插装在所述操作手柄上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述扭簧令所述操作手柄的伸出所述壳体的端部具有靠近所述壳体的转动趋势。
在本实用新型较佳的实施例中,所述转动手柄式自发电电子秤还包括安装盒,所述安装盒安装在所述壳体上,所述发电机组件以及所述齿传动机构位于所述安装盒内,所述输入齿轮伸出所述安装盒。
在本实用新型较佳的实施例中,所述操作手柄伸出所述壳体的端部安装有拉动件,所述拉动件包括相互垂直设置的第一矩形板和第二矩形板,所述第一矩形板与所述操作手柄连接,所述第一矩形板位于所述壳体与所述第二矩形板之间,所述第一矩形板的板面垂直于所述操作手柄的转动轴线,所述第二矩形板朝向所述电子秤主体的秤底面延伸。
基于上述目的,本实用新型还提供了一种转动手柄式自发电电子秤,包括:
电子秤主体,所述电子秤主体包括壳体;
发电机组件,所述发电机组件设置有动力输入部以及电力输出部;
齿传动机构,所述齿传动机构安装于所述壳体内,所述齿传动机构包括输入齿轮以及输出齿轮,所述输出齿轮与所述动力输入部啮合;
操作手柄,所述操作手柄转动连接于所述壳体,所述操作手柄的一端伸出所述壳体,其另一端设置有弧形齿条,所述弧形齿条与所述输入齿轮啮合;
显示屏组件,所述显示屏组件电连接所述电子秤主体。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实用新型实施例提供了一种转动手柄式自发电电子秤,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该转动式自发电电子秤能够合理利用电子秤壳体内部的空间,齿传动机构和发电机组件的安装和设计受到空间限制的影响小,可充分利用秤内空间,让变速齿轮级数增多、电机相对做大,保证手柄上的弧形齿条小行程的转动,也可以发出充足的电量,延长秤体有电的工作时间。具体如下:
本实施例提供的转动手柄式自发电电子秤,在电子秤主体的壳体内设置有发电机组件、齿轮传动机构,齿轮传动机构的输出齿轮与发电机组件的动力输入部上的齿轮相啮合。齿轮传动机构的输入齿轮与安装在壳体上的操作手柄上的弧形齿条相啮合,操作手柄的一端伸出壳体,使用时,操作手柄相对于壳体转动,带动与操作手柄的端部相啮合的输入齿轮转动,进而通过齿传动机构将动力传递到发电机组件,发电机组件的电机转子相对于电机定子转动,实现发电。发电机组件发出的电提供给电子秤主体称重单元使用,完成称重。该电子秤使用时,操作手柄上小角度的旋转,也能发出足够的电量,因为内置于秤体的齿传动机构和发电机组件,可充分利用秤内空间,让变速齿轮级数增多、电机相对做大,保证手柄上小角度的转动,也可以发出充足的电量,延长秤体有电的工作时间,且齿牙可略做大,配以高强度工程塑料或局部用金属、合金齿轮,减小磨损,保证使用寿命更长久。
本实施例还提供了一种转动手柄式自发电电子秤,具有上述电子秤的所有优点,同时,通过显示屏组件能够清晰、清楚的反应电量参数,用户体验度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的转动手柄式自发电电子秤的示意图;
图2为本实用新型实施例的转动手柄式自发电电子秤的内部示意图;
图3为本实用新型实施例的转动手柄式自发电电子秤的拆开安装盒的示意图;
图4为本实用新型实施例的转动手柄式自发电电子秤的内部示意图(未示出操作手柄);
图5为图4中的局部放大图;
图6为本实用新型实施例的操作手柄的示意图。
图标:100-电子秤主体;110-壳体;111-滑动开口;200-发电机组件;300-操作手柄;310-传动端;311-弧形齿条;320-操作端;330-拉动件;331-第一矩形板;332-第二矩形板;400-复位件;500-安装盒;600-显示屏组件;700-齿传动机构。
具体实施方式
目前,市场上的同类产品,自发电方式有多种:有脚踩的,有正面旋扭的,但无一例外都是在称重面板上打孔,穿过脚踩装置或旋扭,这都会破坏秤体强度和增加加工成本,且这些装置突出于秤面面板,缩小了秤重面板的有效使用面积,不美观。另有其他一些如拉绳式发电,拉动阻力大,有发条失效不缩回风险,且成本高,体验不好也不可靠;有通过旋转显示或伸缩显示部分,顺便带动电机发电的,但也有不复位体验不佳、成本高、易损坏等缺陷。
鉴于此,发明人设计了一种转动手柄式自发电电子秤,通过充分利用电子秤主体100的壳体110内的空间,能够增加齿传动机构700的齿轮级数、电机体积做大,功率增加,使得发出的电量增多,能够为电子秤提供更长的工作时间。齿传动机构700设计更加合理,不易损坏,使用寿命长。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1-图6,本实施例提供了一种转动手柄式自发电电子秤。
请参阅图1-图3,转动手柄式自发电电子秤,包括有电子秤主体100、发电机组件200、齿传动机构700、操作手柄300、复位件400、安装盒500以及显示屏组件600。
电子秤主体100包括有壳体110以及称重单元,称重单元安装在壳体110内,壳体110由上下两个外壳扣合形成,安装于拆卸方便,可选的,上壳体110和下壳体110通过boss柱连接。可选的,壳体110为一个方体形,在壳体110的一个侧面上设置有一个滑动开口111,滑动开口111为矩形开口,滑动开口111的长度方向平行于该侧面的长度方向,滑动开口111的长度按需设定,能够保证操作手柄300相对于壳体110在一定范围内转动即可,在此不进行具体限定。此结构设计,由于操作手柄300的端部从壳体110侧面凸出,秤面无突起,有效扩大了秤面使用面积;秤面不用打孔,不会破坏秤体强度,减省打孔的加工成本,增加称重的可靠性;侧面只需突出齿条的操作部,秤体上无突起,大大节省了包装体积和运输成本;齿条的操作部置于秤体侧面,增加了隐蔽性和美观度,操作也方便;齿条置于秤体侧面,秤面不用开孔,降低了正面的水渍或异物直接从孔隙进入电子秤主体100内的概率。
需要说明的是,电子秤主体100内的设置的称重单元为现有技术,本实施例中未对其结构和功能进行改进,为了避免叙述重复累赘,在此不进行详细说明。
同上,发电机组件200为现有技术,其包括电机转子和电机定子,电机转子相对于电机定子转动,电机定子安装于壳体110内,在电机转子上安装有齿轮。
请参阅图3,齿传动机构700包括多个相啮合的齿轮,齿轮的数量和单个齿轮的大小按需进行设置,实现加速的作用,多个相啮合的齿轮以及发电机组件200均安装在安装盒500内,安装盒500的顶部设置有开口,供齿传动机构700的输入齿轮伸出,安装盒500安装在电子秤主体100内。实际安装时,利用螺钉实现安装盒500和电子秤主体100的安装,安装与拆卸方便。将多个齿轮安装在安装盒500内,整体结构紧凑,不易有杂质或者灰尘影响齿传动机构700的正常运行,齿传动机构700使用寿命长。同时,安装方便,安装时操作快捷。需要更换时,将安装盒500整体进行拆除更换,更换时效率高。同时,可以设计不同传动比的齿传动机构700安装在安装盒500内,需要更换不同传动比的齿传动机构700时,直接更换安装盒500即可,操作方便。
显然,安装盒500还可以通过卯榫结构与壳体110实现卡接固定,在此不进行一一列举。
请参阅图6,操作手柄300具有传动端310和操作端320,传动端310设置有弧形齿条311,可选的,操作手柄300的传动端310为扇形板状,在传动端310上设置有弧形开口,弧形开口的远离圆形的侧壁设置有多个齿牙形成弧形齿条311,弧形齿条311与输入齿轮配合形成外啮合齿传动结构。传动端310于其圆心位置与壳体110转动连接,可选的,在壳体110上安装有转轴,传动端310的圆心位置设置为圆孔,该圆孔的圆心与扇形板状的传动端310的圆心重合,转轴插装在圆孔内。传动端310通过螺钉螺接在转轴上,通过螺钉实现了传动端310轴向限位连接,保证在使用过程中,整个操作手柄300不会沿着转轴的轴向跳动,传动更加平稳可靠。
操作端320伸出滑动开口111,可选的,在操作端320安装有拉动件330,拉动件330包括第一矩形板331和第二矩形板332,第一矩形板331和第二矩形板332垂直设置,可选的,第一矩形板331和第二矩形板332为一个板弯折形成,呈L型。第一矩形板331平行于电子秤主体100的秤面,也即垂直于转轴的轴线,第一矩形板331位于壳体110的侧面和第二矩形板332之间,第二矩形板332与壳体110间隔设置,便于操作第二矩形板332,进而实现操作手柄300相对于壳体110的转动。本实施例中可选的,在拉动件330外套设橡胶套,操作更加舒适。
请参阅图4-图5,可选的,在操作手柄300与壳体110之间安装有复位件400,复位件400用于使操作手柄300恢复至初始位置。复位件400可以是扭簧,扭簧套设在转轴上,扭簧的一端卡接在壳体110上,通过壳体110实现限位,扭簧的另一端插装在操作手柄300上,通过操作手柄300实现限位。转动操作手柄300时,扭簧被压缩,松手后,操作手柄300因为扭簧的弹力实现复位,便于重复操作。
可选的,扭簧用于使第二矩形板332具有靠近壳体110的侧面的转动趋势,使得操作手柄300伸出壳体110的端部以及拉动件330靠近在壳体110处,减小了整个电子秤的体积,需要使用时,拉动第二矩形板332,第二矩形板332绕着转轴转动,远离壳体110并与壳体110的侧面形成夹角,拉动完毕松手后,在扭簧的作用下第二矩形板332方向转动复位,位于靠近壳体110的位置,该状态大致为第二矩形板332平行于壳体110的该侧面。
显示屏组件600用于与电子秤主体100电连接,显示屏组件600通过发电机组件200供电,显示屏组件600能够显示关于电量的参数,便于用户观察,用户体验度更高。
本实施例提供的转动手柄式自发电电子秤,利用自发电机构随时可发电秤重,节能环保,方便实用,不需配电池,省心省力,性价比高。
在电子秤主体100的壳体110内设置有发电机组件200、齿轮传动机构,齿轮传动机构的输出齿轮与发电机组件200的动力输入部上的齿轮相啮合。齿轮传动机构的输入齿轮与安装在壳体110上的操作手柄300上的弧形齿条311相啮合,操作手柄300的一端伸出壳体110,使用时,操作手柄300相对于壳体110转动,带动与操作手柄300的端部相啮合的输入齿轮转动,进而通过齿传动机构700将动力传递到发电机组件200,发电机组件200的电机转子相对于电机定子转动,实现发电。发电机组件200发出的电提供给电子秤主体100称重单元使用,完成称重。该电子秤使用时,操作手柄300上小角度的旋转,也能发出足够的电量,因为内置于秤体的齿传动机构700和发电机组件200,可充分利用秤内空间,让变速齿轮级数增多、电机相对做大,保证手柄上小角度的转动,也可以发出充足的电量,延长秤体有电的工作时间,且齿牙可略做大,配以高强度工程塑料或局部用金属、合金齿轮,减小磨损,保证使用寿命更长久。
需要说明的是,还可以将操作手柄300从电子秤主体100的秤面所在位置伸出,此时,在操作手柄300伸出的端部安装踏板,利用脚踩踏板实现自发电。
此外,在其他实施例中,操作手柄300与输入齿轮还可采用内啮合的结合方式实现齿传动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,包括:
电子秤主体,所述电子秤主体包括壳体;
发电机组件,所述发电机组件设置有动力输入部以及电力输出部;
齿传动机构,所述齿传动机构安装于所述壳体内,所述齿传动机构包括输入齿轮以及输出齿轮,所述输出齿轮与所述动力输入部啮合;
操作手柄,所述操作手柄转动连接于所述壳体,所述操作手柄的一端伸出所述壳体,其另一端设置有弧形齿条,所述弧形齿条与所述输入齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述弧形齿条与所述输入齿轮外啮合。
3.根据权利要求1所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述操作手柄的伸出所述壳体的一端位于所述壳体的周面。
4.根据权利要求1所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述操作手柄的伸出所述壳体的一端位于所述电子秤主体的秤面所在侧,所述操作手柄伸出所述壳体的端部安装有踏板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述壳体上设置有转轴,所述操作手柄转动连接于所述转轴上;所述转动手柄式自发电电子秤还包括复位件,所述操作手柄与所述壳体通过所述复位件连接。
6.根据权利要求5所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述复位件包括有扭簧,所述扭簧套设在所述转轴上,所述扭簧的一端通过所述壳体限位,所述扭簧的另一端插装在所述操作手柄上。
7.根据权利要求6所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述扭簧令所述操作手柄的伸出所述壳体的端部具有靠近所述壳体的转动趋势。
8.根据权利要求1所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述转动手柄式自发电电子秤还包括安装盒,所述安装盒安装在所述壳体上,所述发电机组件以及所述齿传动机构位于所述安装盒内,所述输入齿轮伸出所述安装盒。
9.根据权利要求1所述的转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,所述操作手柄伸出所述壳体的端部安装有拉动件,所述拉动件包括相互垂直设置的第一矩形板和第二矩形板,所述第一矩形板与所述操作手柄连接,所述第一矩形板位于所述壳体与所述第二矩形板之间,所述第一矩形板的板面垂直于所述操作手柄的转动轴线,所述第二矩形板朝向所述电子秤主体的秤底面延伸。
10.一种转动手柄式自发电电子秤,其特征在于,包括:
电子秤主体,所述电子秤主体包括壳体;
发电机组件,所述发电机组件设置有动力输入部以及电力输出部;
齿传动机构,所述齿传动机构安装于所述壳体内,所述齿传动机构包括输入齿轮以及输出齿轮,所述输出齿轮与所述动力输入部啮合;
操作手柄,所述操作手柄转动连接于所述壳体,所述操作手柄的一端伸出所述壳体,其另一端设置有弧形齿条,所述弧形齿条与所述输入齿轮啮合;
显示屏组件,所述显示屏组件电连接所述电子秤主体。
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