CN207247866U - 用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构，包括筒状部，所述筒状部的上端开口处设置沉槽，所述沉槽的底部设置密封盖，所述密封盖的外径大于筒状部的内径，且小于沉槽的内径，所述密封盖通过弹簧接于横向支架，所述横向支架设置在筒状部的下侧，所述筒状部的顶部设置筒盖，所述筒盖的外径等于筒状部的外径，所述筒盖通过竖向支架接于密封盖，气流从筒状部底部流入后，经过密封盖与沉槽之间的空隙，然后从筒盖与筒状部顶部之间的空隙流出，施压筒盖后弹簧压缩，密封盖封闭沉槽底部。本实用新型能够方便的流过气流，同时在弹簧作用下启闭方便，便于使用，安全性较好。

Description

用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构

技术领域

本实用新型涉及一种排气结构，尤其涉及一种用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构。

背景技术

饮料生产线中往往会产生大量的果皮，直接废弃后易腐烂，严重影响周围环境。现有的果皮收集装置成本较高，不利于推广使用，故设计一种结构简单，成本较低的果皮收集装置就显得极为必要。

针对上述问题，设计了一种用于饮料生产线的果皮收集装置，其具有加热空气供给机构及烘干机构，所述烘干结构具有箱体，所述箱体具有上端为开口的主体部，所述主体部的口部设置箱盖，所述主体部内设置烘干滤网，所述烘干滤网将主体部内的空间分隔为上部空间与下部空间，所述下部空间内设置呈“一”字型布置的供气管，所述供气管的端部延伸至主体部外，接于加热空气供给机构，所述供气管的下侧设置若干出气口，所述下部空间的底部为右倾斜面，所述主体部的右侧靠近底部处设置排水孔。该方案中需在箱盖上设计一种排气结构，能够通过气流的同时，利于启闭。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种利于启闭的用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构，包括筒状部，所述筒状部的上端开口处设置沉槽，所述沉槽的底部设置密封盖，所述密封盖的外径大于筒状部的内径，且小于沉槽的内径，所述密封盖通过弹簧接于横向支架，所述横向支架设置在筒状部的下侧，所述筒状部的顶部设置筒盖，所述筒盖的外径等于筒状部的外径，所述筒盖通过竖向支架接于密封盖，气流从筒状部底部流入后，经过密封盖与沉槽之间的空隙，然后从筒盖与筒状部顶部之间的空隙流出，施压筒盖后弹簧压缩，密封盖封闭沉槽底部。

进一步，所述筒盖与筒状部顶部之间的距离，大于密封盖与沉槽底部之间的距离。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够方便的流过气流，同时在弹簧作用下启闭方便，便于使用，安全性较好。

附图说明

图1为本实用新型中用于饮料生产线的果皮收集装置结构示意图，图中示出了排气结构。

图2为图1中S处放大示意图。

图3为底孔处放大示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，一种用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构，包括筒状部201)，所述筒状部201的上端开口处设置沉槽，所述沉槽的底部设置密封盖203，所述密封盖203的外径大于筒状部201的内径，且小于沉槽的内径，所述密封盖203通过弹簧204接于横向支架202，所述横向支架202设置在筒状部201的下侧，所述筒状部201的顶部设置筒盖205，所述筒盖205的外径等于筒状部201的外径，所述筒盖205通过竖向支架接于密封盖203，气流从筒状部底部流入后，经过密封盖与沉槽之间的空隙，然后从筒盖与筒状部顶部之间的空隙流出，施压筒盖后弹簧压缩，密封盖封闭沉槽底部。排气结构能够方便的流过气流，同时在弹簧作用下启闭方便，便于使用，安全性较好。

本实施例中，所述筒盖与筒状部顶部之间的距离，大于密封盖与沉槽底部之间的距离。密封盖闭合后，筒盖与筒状部顶部间仍旧具有间隙，利于密闭，同时便于判断密封盖工作是否正常。

实施例2：该实施例中用于饮料生产线的果皮收集装置使用了实施例1中的排气结构，参见图1到图3，用于饮料生产线的果皮收集装置包括加热空气供给机构及烘干机构，烘干机构具有箱体，所述箱体具有上端为开口的主体部101，所述主体部101的口部设置箱盖102，所述主体部101内设置烘干滤网103，所述烘干滤网103将主体部内的空间分隔为上部空间与下部空间，所述下部空间内设置呈“一”字型布置的供气管104，所述供气管104的端部延伸至主体部101外，接于加热空气供给机构，所述供气管104的下侧设置若干出气口，所述下部空间的底部为右倾斜面，所述主体部101的右侧靠近底部处设置排水孔。

加热空气供给机构可参考现有技术，例如包括烘箱，烘箱内设置电加热丝，烘箱一端为烘箱进气口，另一端为烘箱出气口，烘箱出气口处设置烘箱风机，烘箱风机工作后，将烘箱内被电加热丝加热的空气排出，供给烘干机构。

排气结构设置在所述箱盖102上，所述排气机构具有筒状部201，所述筒状部201的上端开口处设置沉槽，所述沉槽的底部设置密封盖203，所述密封盖203的外径大于筒状部201的内径，且小于沉槽的内径，所述密封盖203通过弹簧204接于横向支架202，所述横向支架202设置在筒状部201的下侧，所述筒状部201的顶部设置筒盖205，所述筒盖205的外径等于筒状部201的外径，所述筒盖205通过竖向支架接于密封盖203，气流从筒状部底部流入后，经过密封盖与沉槽之间的空隙，然后从筒盖与筒状部顶部之间的空隙流出，施压筒盖后弹簧压缩，密封盖封闭沉槽底部。排气结构提高使用的便利性及安全性。

排水结构设置在排水孔处，所述排水结构具有排水盒301，所述排水盒301的底部设置底孔，所述底孔的下端设置沉孔，所述沉孔的底部设置用以开闭沉孔底部及溢流孔的封水板303，所述封水板303接于底部弹簧304，所述底部弹簧304接于基座，所述基座设置在沉孔口部，所述封水板303的上端接于弹性限位拉索302(封水板打开沉孔底部及溢流孔时弹性限位拉索处于最大拉伸状态，防止封水板行程过大无法正常工作)，所述弹性限位拉索302的另一端接于排水盒301顶部，所述沉孔一侧设置溢流孔306，所述底孔的上端设置底孔滤网305。

需要说明的是，除了实施例中提及的排水结构，还可在排水孔处设置堵体，箱体内进行烘干作业时，堵体封堵排水孔，需要排水时再打开堵体进行排水。

本实施例中，所述下部空间的容积小于上部空间的容积。

将果皮摊放在烘干滤网上然后盖上箱盖，加热空气从加热空气供给机构流出，然后通过供气管进入下部空间，然后穿过烘干滤网以烘干果皮，最后从排气结构处排出。下部空间底部的积水流入排水盒，排水盒内积水重力大于底部弹簧+弹性限位拉索作用力后，封水板打开沉孔底部及溢流孔排水，排水盒内积水重力小于底部弹簧+弹性限位拉索作用力后，封水板复位。排气结构常态时处于打开状态，当施压筒盖后，排气结构密封，不能通过气流。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构，其特征在于，包括筒状部(201)，所述筒状部(201)的上端开口处设置沉槽，所述沉槽的底部设置密封盖(203)，所述密封盖(203)的外径大于筒状部(201)的内径，且小于沉槽的内径，所述密封盖(203)通过弹簧(204)接于横向支架(202)，所述横向支架(202)设置在筒状部(201)的下侧，所述筒状部(201)的顶部设置筒盖(205)，所述筒盖(205)的外径等于筒状部(201)的外径，所述筒盖(205)通过竖向支架接于密封盖(203)，气流从筒状部底部流入后，经过密封盖与沉槽之间的空隙，然后从筒盖与筒状部顶部之间的空隙流出，施压筒盖后弹簧压缩，密封盖封闭沉槽底部。

2.根据权利要求1所述用于饮料生产线的果皮收集装置的排气结构，其特征在于，所述筒盖与筒状部顶部之间的距离，大于密封盖与沉槽底部之间的距离。