CN207246023U - 高效径向剖分蜗壳式多级离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，设计一种离心泵，尤其是一种使用高温、高压、低气蚀等工况条件下的重工位高效径向剖分蜗壳式多级离心泵。高效径向剖分蜗壳式多级离心泵包括：驱动端轴承部件、密封部件、吸入泵盖、首级叶轮、静过流部分、次级叶轮、吐出泵盖、非驱动端轴承部件及轴；轴穿过静过流部分，并装上首级叶轮和次级叶轮；吸入泵盖通过螺柱和螺母装于静过流部分的前部；吐出泵盖通过螺柱和螺母装于静过流部分的后部；吸入泵盖的外部依次装有密封部件和驱动端轴承部件；吐出泵盖的后部依次装有密封部件和非驱动端轴承部件。本实用新型具有结构新颖、紧凑、加工简便、振动小、效率高、使用寿命长等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型高效径向剖分蜗壳式多级离心泵。

Description

高效径向剖分蜗壳式多级离心泵

技术领域

本实用新型所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，设计一种离心泵，尤其是一种使用高温、高压、低气蚀等工况条件下的重工位高效径向剖分蜗壳式多级离心泵。

背景技术

目前在石油化工装置中，涉及一些高温、高压、低汽蚀要求的场合，在扬程要求较高时，选择泵设备会遇到以下问题：

根据石化标准对叶轮出口线速度的要求确定叶轮个数，如果是3个叶轮时仍采用2个叶轮，就会造成泵的比转速降低，叶轮直径加大，效率下降，增加泵的磨蚀量、振动较大，影响泵的连续稳定运行；

采用双层壳体多级离心泵，其结构复杂，尤其当汽蚀要求严格，首级采用双吸轮时，设备制造成本更高；

采用普通的径向剖分蜗壳式3级泵，其次级叶轮采用对称布置，经常出现中间隔板与泵体之间有相对运动，出现运行故障；并且由于流道复杂造成铸造难度大、易堵塞、影响泵的使用效率。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种结构紧凑、效率高、振动小、使用寿命长的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，其特征在于所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵包括：驱动端轴承部件、密封部件、吸入泵盖、首级叶轮、静过流部分、次级叶轮、吐出泵盖、非驱动端轴承部件及轴；

本实用新型所述的轴穿过静过流部分，并装上首级叶轮和次级叶轮；吸入泵盖通过螺柱和螺母装于静过流部分的前部；吐出泵盖通过螺柱和螺母装于静过流部分的后部；吸入泵盖的外部依次装有密封部件和驱动端轴承部件；吐出泵盖的后部依次装有密封部件和非驱动端轴承部件。

本实用新型所述的静过流部分包括：泵体、导叶和末导叶；泵体采用径向剖分蜗壳与导叶组合的结构，分体安装检修方便；泵体分为前后两个腔体，两个腔体通过过渡流道连接，前部腔体水力部分包括首级吸入、吐出涡室，腔体内部装有首级叶轮，并通过吸入泵盖封闭，首级叶轮为双吸叶轮，结构对称，叶轮两边轴向力互相抵消；后部腔体内装配有导叶和末导叶，末导叶和导叶与泵体之间装有次级叶轮，并通过吐出泵盖封闭，次级叶轮采用口环+平衡孔的平衡方式。

本实用新型所述的次级叶轮上设置有平衡孔。

本实用新型所述的次级叶轮两侧镶装有口环。

静过流部分整体便于铸造、易于打磨，避免由于铸造缺陷而产生的堵塞，提升泵效率。

作为本实用新型的进一步改进，平衡方式采用单个叶轮自平衡结构，残余部分轴向力由轴承承受，不需要复杂的平衡装置，大大增加泵运行的可靠性，在输送高温、高压、含有颗料的介质时此优点尤为突出。

介质的运动过程如下：介质通过泵体的入口法兰、首级吸入涡室进入设备内部，通过首级叶轮送入泵体上的首级吐出涡室，经过过渡流道进入第二级叶轮，由二级叶轮送入导叶，经过导叶进入第三级叶轮，由三级叶轮送入末导叶，经过泵体上的环形吐出涡室后由出口法兰排出。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于本实用新型采用过流部分设计，具有便于铸造、易于打磨，避免由于铸造缺陷而产生的堵塞，提升泵效率好处；

2、由于本实用新型采用轴向力通过单个叶轮自平衡的方式平衡，首级叶轮为双吸叶轮，结构对称，两边轴向力互相抵消；次级叶轮采用口环+平衡孔的平衡方式。具有不需要复杂的平衡装置，大大增加泵运行的可靠性的好处，在输送高温、高压、含有颗粒的介质时此优点尤为突出；

本实用新型具有结构新颖、紧凑、加工简便、振动小、效率高、使用寿命长等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有4幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为静过流部分结构示意图；

附图3位首级叶轮结构示意图；

附图4位次级叶轮结构示意图。

在图中：1、驱动端轴承部件 2、密封部件 3、吸入泵盖 4、首级叶轮 5、静过流部分6、次级叶轮 7、吐出泵盖 8、非驱动端轴承部件 9、轴 10、泵体 11、导叶 12、末导叶 13、口环 14、平衡孔。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，高效径向剖分蜗壳式多级离心泵包括：驱动端轴承部件1、密封部件2、吸入泵盖3、首级叶轮4、静过流部分5、次级叶轮6、吐出泵盖7、非驱动端轴承部件8及轴9；

轴9穿过静过流部分5，并装上首级叶轮4和次级叶轮6；吸入泵盖3通过螺柱和螺母装于静过流部分的前部；吐出泵盖7通过螺柱和螺母装于静过流部分5的后部；吸入泵盖3的外部依次装有密封部件2和驱动端轴承部件1；吐出泵盖7的后部依次装有密封部件2和非驱动端轴承部件8。

静过流部分5包括：泵体10、导叶11和末导叶12；泵体部件分为前后两个腔体，两个腔体通过过渡流道连接，前部腔体装有首级叶轮4，并通过吸入泵盖3封闭；后部腔体内装配有导叶11和末导叶12，末导叶12和导叶11与泵体10之间装有次级叶轮6。

次级叶轮6上设置有平衡孔14。

次级叶轮6两侧镶装有口环13。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，其特征在于所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵包括：驱动端轴承部件(1)、密封部件(2)、吸入泵盖(3)、首级叶轮(4)、静过流部分(5)、次级叶轮(6)、吐出泵盖(7)、非驱动端轴承部件(8)及轴(9)；

轴(9)穿过静过流部分(5)，并装上首级叶轮(4)和次级叶轮(6)；吸入泵盖(3)通过螺柱和螺母装于静过流部分的前部；吐出泵盖(7)通过螺柱和螺母装于静过流部分(5)的后部；吸入泵盖(3)的外部依次装有密封部件(2)和驱动端轴承部件(1)；吐出泵盖(7)的后部依次装有密封部件(2)和非驱动端轴承部件(8)。

2.根据权利要求1所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，其特征在于所述的静过流部分(5)包括：泵体(10)、导叶(11)和末导叶(12)；泵体分为前后两个腔体，前部腔体装有首级叶轮(4)，并通过吸入泵盖(3)封闭；后部腔体内装配有导叶(11)和末导叶(12)，末导叶(12)和导叶(11)与泵体(10)之间装有次级叶轮(6)，并通过吐出泵盖(7)封闭。

3.根据权利要求1所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，其特征在于所述的次级叶轮(6)上设置有平衡孔(14)。

4.根据权利要求3所述的高效径向剖分蜗壳式多级离心泵，其特征在于所述的次级叶轮(6)两侧镶装有口环(13)。