CN207245451U - 一种机械轴承式旋转门铰及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械轴承式旋转门铰及其安装结构。机械轴承式旋转门铰包括固定板、底板、转动座、钢轴承和转动钢珠；所述转动座安装于底板的一端，所述钢轴承安装于固定板的一端，所述转动座的下端设有用于容纳所述钢轴承上部的腔体，所述钢轴承的上部设有凹槽，所述转动钢珠设于钢轴承上部的凹槽和腔体的顶部之间，所述转动座通过转动钢珠围绕钢轴承转动。本实用新型采用机械化轴承运转，开启角度大，安装方便且开闭无噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及门铰技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械轴承式旋转门铰及其安装结构。
背景技术
门铰技术，作为门框与门之间两个部分连接并能使之活动的主要配件，其应用广泛，用于各种门、衣柜、书柜、橱柜，还广泛应用于家电方面，如消毒碗柜、冰箱、微波炉等。
市面上传统的门铰，其造工较粗糙，不美观且开闭噪音大，安装不方便，开启角度小，一般常用的开启角度是95～110°，特殊最大的有175°。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械轴承式旋转门铰，以克服现有技术中的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种机械轴承式旋转门铰，包括固定板、底板、转动座、钢轴承和转动钢珠；所述转动座安装于底板的一端，所述钢轴承安装于固定板的一端，所述转动座的下端设有用于容纳所述钢轴承上部的腔体，所述钢轴承的上部设有凹槽，所述转动钢珠设于钢轴承上部的凹槽和腔体的顶部之间，所述转动座通过转动钢珠围绕钢轴承转动。
进一步地，所述凹槽为R形槽。
进一步地，所述底板为T形底板，该T形底板的头部设有两个用于穿设转动座的第一安装孔。
进一步地，所述转动座的下端设有限制该转动座向上移动限位板。
进一步地，所述固定板的一端外侧设有三角板，该三角板上设有用于穿设转动座的第二安装孔。
进一步地，所述三角板与固定板的连接处采用圆角过渡。
进一步地，所述钢轴承的下端设有用于限制所述钢轴承向转动座下端的腔体方向移动的限位环。
进一步地，所述底板上设有第一固定螺丝孔，所述固定板上设有第二固定螺丝孔。
进一步地，所述固定板上还设有用于调节固定板左右位置的U形孔。
本实用新型还提供一种具有上述的机械轴承式旋转门铰的安装结构，所述固定板安装在门框的上方和下方，所述底板相对应的安装在门的上方和下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用机械化轴承运转，开启角度大，安装方便且开闭无噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型机械轴承式旋转门铰的立体图。
图2是本实用新型机械轴承式旋转门铰中转动座处的放大剖开图。
图3是本实用新型机械轴承式旋转门铰的分解图。
图4是本实用新型机械轴承式旋转门铰在方柜中的应用范例之封闭状态图。
图5是本实用新型机械轴承式旋转门铰在方柜中的应用范例之半开状态图。
图6是本实用新型机械轴承式旋转门铰在方柜中的应用范例之全开状态图。
附图标记说明：1、固定板，2、底板，3、转动座，4、钢轴承，5、转动钢珠，6、第一固定螺丝孔，7、第二固定螺丝孔，8、U形孔，9、三角板，10、柜体，11、门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
参阅图1-图3所示，本实施例提供一种机械轴承式旋转门铰，包括固定板1、底板2、转动座3、钢轴承4和转动钢珠5，其中，转动座3安装于底板2的一端，钢轴承4安装于固定板1的一端，转动座3的下端设有用于容纳钢轴承4上部的腔体，钢轴承4的上部设有凹槽，转动钢珠5设于钢轴承4上部的凹槽和腔体的顶部之间，转动座3通过转动钢珠5围绕钢轴承4转动。
作为优选，所述的凹槽为R形槽，以便于安装转动钢珠5。
所述的底板2为T形底板，该T形底板2的头部设有两个用于穿设转动座3的第一安装孔，这样可使底板2的正反面均可使用，便于安装。
所述的固定板1的一端外侧设有三角板9，该三角板上设有用于穿设转动座3的第二安装孔。
所述的转动座3的下端设有限制该转动座3向上移动限位板。并且所述的钢轴承4的下端设有用于限制所述钢轴承4向转动座3下端的腔体方向移动的限位环，在使用时，转动座3依次穿过第二安装孔和第一安装孔，限位板和限位环在钢轴承4和转动座3安装后能精确定位。
所述的三角板9与固定板1的连接处采用圆角过渡，以防止断裂，增加强度。
所述的底板2上设有第一固定螺丝孔6，所述的固定板1上设有第二固定螺丝孔7，以便于底板2和固定板1的安装。
所述的固定板1上还设有用于调节固定板1左右位置的U形孔8，以便于能更好的安装钢轴承4和转动座3。
所述钢轴承4是一个刚性圆柱体，通过刚性圆柱体、转动钢珠5和转动座3这三个部件来模拟轴承。
本实施例中的门铰材料采用高强度的锌合金材质，能极大的延长门铰使用寿命。
实施例二
参阅图4所示，本实施例还提供一种具有上述的机械轴承式旋转门铰的安装结构，所述固定板1安装在门框的上方和下方，所述底板2相对应的安装在门的上方和下方。
在使用时只需拉门即可开启，图5所示为半开状态图，图6所示为全开状态图(此时的开启角度达到250°)。
本实用新型采用机械化轴承运转，核心转动配合尺寸可精确到0.02mm，开启角度大，安装方便且开闭无噪音。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械轴承式旋转门铰，其特征在于：包括固定板、底板、转动座、钢轴承和转动钢珠；所述转动座安装于底板的一端，所述钢轴承安装于固定板的一端，所述转动座的下端设有用于容纳所述钢轴承上部的腔体，所述钢轴承的上部设有凹槽，所述转动钢珠设于钢轴承上部的凹槽和腔体的顶部之间，所述转动座通过转动钢珠围绕钢轴承转动。
2.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述凹槽为R形槽。
3.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述底板为T形底板，该T形底板的头部设有两个用于穿设转动座的第一安装孔。
4.根据权利要求3所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述转动座的下端设有限制该转动座向上移动限位板。
5.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述固定板的一端外侧设有三角板，该三角板上设有用于穿设转动座的第二安装孔。
6.根据权利要求5所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述三角板与固定板的连接处采用圆角过渡。
7.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述钢轴承的下端设有用于限制所述钢轴承向转动座下端的腔体方向移动的限位环。
8.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述底板上设有第一固定螺丝孔，所述固定板1上设有第二固定螺丝孔。
9.根据权利要求1所述的机械轴承式旋转门铰，其特征在于：所述固定板上还设有用于调节固定板左右位置的U形孔。
10.一种具有权利要求1-9任意一项所述的机械轴承式旋转门铰的安装结构，其特征在于：所述固定板安装在门框的上方和下方，所述底板相对应的安装在门的上方和下方。
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