CN207245407U - 一种箱包锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱包锁，包括有钥匙锁、边锁，边锁包括有安装座、锁板、盖体，盖体与安装座铰接，锁板上设有锁钩，安装座上对应锁钩位置设有锁槽，锁钩勾设在锁槽内，盖体上还设有用于驱动锁板向偏离锁槽方向运动的推板，钥匙锁包括有锁壳、钥匙锁芯，钥匙锁芯可伸缩地设置在锁壳上且钥匙锁芯与锁壳转动配合，钥匙锁芯与锁壳之间设有用于限制只有在钥匙锁芯转动后才能下压的限位结构，钥匙锁芯与锁板之间设有用于在钥匙锁芯转动下压后带动锁板向偏离锁槽方向运动的传动机构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种箱包锁，其在两个边锁上分别设置密码锁，安全系数高；而且，可以通过钥匙锁将两个边锁同时解锁，操作更加方便。

Description

一种箱包锁

技术领域

本实用新型涉及一种箱包锁。

背景技术

箱包锁，一般包括有密码锁、钥匙锁以及两个边锁，两个边锁分别设置在密码锁的两侧，钥匙锁也位于两个边锁之间且靠近密码锁。在正常情况下打开箱包时，先输入正确密码将密码锁解开，再将两个边锁解锁即可打开箱包，钥匙锁可以在忘记密码或海关检查时不通过输入密码将密码锁解锁。但是，这种结构的箱包锁，其单纯靠中间的密码锁将箱包锁住，安全系数低；而且，在钥匙锁解锁后需要再分别将两个边锁解锁才能打开箱包，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种箱包锁，其在两个边锁上分别设置密码锁，安全系数高；而且，可以通过钥匙锁将两个边锁同时解锁，操作更加方便。

本实用新型的技术方案：一种箱包锁，包括有钥匙锁以及设置在钥匙锁两侧的边锁，边锁包括有安装座、锁板、盖体，盖体与安装座铰接，锁板设置在盖体内且与盖体滑动配合，锁板上设有锁钩，安装座上对应锁钩位置设有锁槽，锁钩勾设在锁槽内形成对盖体的锁定，盖体上设有锁舌，安装座上位于锁舌的转动方向上设有供锁舌插入的锁孔，盖体上还设有用于驱动锁板向偏离锁槽方向运动解除对盖体锁定的推板，推板与锁板抵触，推板与盖体滑动配合，边锁还包括有用于锁定推板的密码锁以及用于复位锁板的第一复位件，所述的钥匙锁包括有锁壳、钥匙锁芯，钥匙锁芯可伸缩地设置在锁壳上且钥匙锁芯在解锁后与锁壳转动配合，钥匙锁芯与锁壳之间设有用于限制只有在钥匙锁芯转动后才能下压的限位结构，钥匙锁芯与锁板之间设有用于在钥匙锁芯转动下压后带动锁板向偏离锁槽方向运动的传动机构。

采用上述技术方案，箱包锁安装在箱包开口的一侧，锁紧时，箱包另一侧的锁片插入锁孔内由锁舌锁住。当正常使用打开箱包时，先输入正确密码将密码锁解锁，此时，推板可以滑动，由推板推动锁板滑动使得锁钩向偏离锁槽方向运动解除对盖体锁定，这时，可以转动盖体使得锁舌脱出锁孔，从而可以将箱包打开；当忘记密码或者在海关检查时，只需要插入匹配的钥匙将钥匙锁芯解锁，而后，转动钥匙锁芯下压，传动机构即可带动锁板向偏离锁槽方向运动达到解锁的目的。因此，这种结构的箱包锁，其在两个边锁上分别设置密码锁，安全系数高；而且，可以通过钥匙锁将两个边锁同时解锁，操作更加方便。

本实用新型的进一步设置：所述的传动机构包括有传动板，传动板与锁壳滑动配合，传动板上设有第一传动面，钥匙锁芯上设有用于在钥匙锁芯转动下压后与第一传动面抵触从而驱动传动板向偏离锁槽方向运动的第二传动面，所述的锁板上设有第一传动凸起，传动板上设有第二传动凸起，第二传动凸起位于第一传动凸起靠近锁槽的一侧，传动机构还包括有用于复位传动板的第二复位件。

采用上述进一步设置，在钥匙锁芯下压后，第一传动面与第二传动面抵触将传动板带动向偏离锁槽方向运动，再由第一传动凸起与第二传动凸起配合，拉动锁板向偏离锁槽方向运动实现锁钩的解锁，其结构简单，传动性能稳定。

本实用新型的再进一步设置：所述的钥匙锁芯外套设有传动套，钥匙锁芯在解锁后与传动套转动配合，传动套与钥匙锁芯沿其轴向联动配合，所述的第二传动面设置在传动套上。

采用上述再进一步设置，在钥匙锁芯转动时，传动套不随之转动，第二传动面的位置不变，这样可以确保第一传动面与第二传动面之间传动更加可靠。

本实用新型的再更进一步设置：限位结构包括有设置在钥匙锁芯下端的限位块，所述的锁壳内设有用于在钥匙锁芯转动后供限位块插入的插槽。

采用上述再更进一步设置，在钥匙锁锁紧时，限位块无法插入插槽内即无法下压；当钥匙锁芯插入匹配的钥匙后转动，在限位块与插槽对齐时才能下压，限位结构设计合理，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的盖体包括有跳板、面板，面板设置在跳板上，所述的锁舌设置在跳板上，所述的锁板、推板设置在跳板与面板之间。

采用上述再更进一步设置，这种盖体设置方式，可以方便对内部锁板、推板各部件的安装。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一复位件采用复位弹簧，第一复位件一端与锁板抵触，另一端与跳板抵触。

采用上述再进一步设置，使得第一复位件结构简单，安装方便，工作性能稳定。

本实用新型的再更进一步设置：所述的推板、锁板均沿X轴方向与盖体滑动配合，所述的盖体经铰接轴与安装座铰接，铰接轴沿Y轴方向设置，所述的钥匙锁芯、锁舌均沿Z轴方向设置。

采用上述再进一步设置，使得箱包锁整体结构紧凑，符合常用的箱包使用，实用性强。

本实用新型的再更进一步设置：所述的密码锁包括有主轴、密码轮、内轮、底座，盖体上开设有供密码轮部分露出的密码轮槽，内轮套装在主轴上，密码轮套装在内轮上，底座上设有用于限制密码轮沿主轴轴向滑动的限位槽，主轴上设有用于将内轮与密码轮压紧联动的弹性件，主轴上沿其轴向间隔设有若干段限位条，密码轮、内轮位于相邻两段限位条之间，内轮的内圈面上设有供限位条滑入的滑槽，所述的推板与主轴一端抵触，主轴的另一端设有调码块，调码块抵压在内轮上。

采用上述再进一步设置，在输入正确密码时，主轴上的限位条可以滑入滑槽内，此时，可以推动推板将盖体解锁；在密码输入错误时，主轴上的限位条无法滑入滑槽内，此时推板无法推动主轴。

本实用新型的再更进一步设置：所述的传动套的两侧分别设有传动片，所述的第二传动面设置在传动片上，第一传动面、第二传动面均倾斜设置。

采用上述再进一步设置，第一传动面与第二传动面之间传动可靠。

本实用新型的再更进一步设置：第二复位件采用复位弹簧，第二复位件两端分别与传动板、锁壳抵触。

采用上述再进一步设置，使得第二复位件结构简单，安装方便，工作性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的外部结构图；

图2为本实用新型具体实施例的内部结构图；

图3为图2中I部分局部放大图；

图4为图2中J部分局部放大图；

图5为本实用新型具体实施例中密码锁结构图；

图6为本实用新型具体实施例中内轮结构图；

图7为本实用新型具体实施例中锁板结构图；

图8为本实用新型具体实施例中传动板结构图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种箱包锁，包括有钥匙锁1以及设置在钥匙锁1两侧的边锁2，边锁2包括有安装座21、锁板22、盖体23，安装座21上沿Y轴方向设有铰接轴24，盖体23经铰接轴24与安装座21铰接，锁板22设置在盖体23内且与盖体23沿X轴方向滑动配合，锁板22上设有锁钩25，安装座21上对应锁钩25位置设有锁槽211，锁钩25勾设在锁槽211内形成对盖体23的锁定，盖体23的下端面上沿Z轴方向设有锁舌26，安装座21上位于锁舌26的转动方向上设有供锁舌26插入的锁孔212，盖体23上还设有用于驱动锁板22向偏离锁槽211方向运动解除对盖体23锁定的推板27，推板27与锁板22抵触，推板27与盖体23沿X轴方向滑动配合，边锁2还包括有用于锁定推板27的密码锁5以及用于复位锁板22的第一复位件28，锁板22与盖体23的滑动配合以及推板27与盖体23的滑动配合，可以通过在盖体23上设置滑槽，在锁板22、推板27上对应设置滑块，当然，也可以在锁板22、推板27上设置滑块，在盖体23上对应位置设置滑槽实现，滑动配合方式为本领域常规的技术手段，在此不再做详细阐述；

其中，所述的钥匙锁1包括有锁壳11、钥匙锁芯12，钥匙锁芯12沿Z轴方向设置，锁壳1上设有插孔，钥匙锁芯12可伸缩地设置在锁壳11上的插孔内且钥匙锁芯12在解锁后与锁壳11的插孔转动配合，本实用新型具体实施例中，所述的钥匙锁芯12外套设有传动套13，钥匙锁芯12在解锁后与传动套13转动配合即钥匙锁芯12在插入匹配的钥匙后才能转动，本实用新型具体实施例中，通过在传动套13内设置限位块，在钥匙锁芯未解锁时，钥匙锁芯上的叶片与限位块抵触，此时，钥匙锁芯无法转动，在钥匙锁芯解锁后，叶片缩回不与限位块抵触，此时钥匙锁芯可以转动，传动套13与钥匙锁芯12沿其轴向联动配合即传动套13与钥匙锁芯12沿Z轴方向同步伸缩，其可以在钥匙锁芯12侧壁上设置凸起，在传动套13内壁上设置环形的凹槽，将凸起置于凹槽内即可；所述的传动套13的两侧分别设有传动片131，钥匙锁芯12与锁壳11之间设有用于限制只有在钥匙锁芯12转动后才能下压的限位结构，钥匙锁芯12与锁板22之间设有用于在钥匙锁芯12转动下压后带动锁板22向偏离锁槽211方向运动的传动机构，所述的传动机构包括有传动板3，传动板3沿X轴方向与锁壳11滑动配合，传动板3上设有第一传动面31，传动片131上设有用于在钥匙锁芯12转动下压后与第一传动面31抵触从而驱动传动板3向偏离锁槽211方向运动的第二传动面1311，第一传动面31、第二传动面1311均倾斜设置，当然，第一传动面31、第二传动面1311也可以为圆弧状设置，在传动板3复位时，通过第一传动面、第二传动面可以将钥匙锁芯以及传动套复位，钥匙锁芯12在下压缩回后也可以通过弹簧、磁铁等复位，所述的锁板22上设有第一传动凸起221，传动板3上设有第二传动凸起32，第二传动凸起32位于第一传动凸起221靠近锁槽211的一侧，传动机构还包括有用于复位传动板3的第二复位件4，第二复位件4采用复位弹簧，第二复位件4两端分别与传动板3、锁壳11抵触。传动机构也可以采用连杆等方式实现，只需要在钥匙锁芯下压时带动锁板向偏离锁槽211方向运动即可，该技术为本领域技术人员常规的技术手段，在此不再做详细阐述。

本实用新型具体实施例中，限位结构包括有设置在钥匙锁芯12下端的限位块121，所述的锁壳11内设有用于在钥匙锁芯12转动后供限位块121插入的插槽111。限位块121为条状设置，插槽111对应呈条状，限位块121与插槽111垂直设置，这样在钥匙锁芯12转动90度后才可以下压，当然，可以根据需要调节钥匙锁芯12转动的角度，将限位块121、插槽111的相对角度对应设置即可。限位结构也可以采用在钥匙锁芯侧壁上设置倒“7”字形滑槽，在锁壳内设置导柱，当导柱滑动至滑槽拐角位置时钥匙锁芯才可以下压。

所述的盖体23包括有跳板231、面板232，面板232设置在跳板231上，面板232与跳板231卡扣连接，这样可以方便拆卸，所述的锁舌26设置在跳板231上，所述的锁板22、推板27设置在跳板231与面板232之间。所述的第一复位件28采用复位弹簧，第一复位件28一端与锁板22抵触，另一端与跳板231抵触。

本实用新型具体实施例中，所述的密码锁5包括有主轴51、密码轮52、内轮53、底座54，面板232上开设有供密码轮52部分露出的密码轮槽2321，内轮53套装在主轴51上，密码轮52套装在内轮53上，底座54上设有用于限制密码轮52沿主轴轴向滑动的限位槽541，主轴51上设有用于将内轮53与密码轮52压紧联动的弹簧55，主轴51上沿其轴向间隔设有若干段限位条511，密码轮52、内轮53位于相邻两段限位条之间，内轮53的内圈面上设有供限位条滑入的滑槽531，所述的推板27与主轴51一端抵触，主轴51的另一端设有调码块56，调码块56抵压在内轮53上。

安装时，箱包锁安装在箱包开口的一侧，锁紧时，将箱包另一侧的锁片插入锁孔212内由锁舌26锁住。当正常使用打开箱包时，先输入正确密码，主轴上的限位条可以滑入滑槽内，此时，可以推动推板27将盖体23解锁；在密码输入错误时，主轴上的限位条无法滑入滑槽内，此时推板27无法推动主轴，即无法解锁；当忘记密码或者在海关检查时，只需要插入匹配的钥匙将钥匙锁芯12解锁，而后，转动钥匙锁芯12下压，在传动板3的作用下即可带动锁板22向偏离锁槽211方向运动达到解锁的目的。因此，这种结构的箱包锁，其在两个边锁2上分别设置密码锁，安全系数高；而且，可以通过钥匙锁1将两个边锁2同时解锁，操作更加方便。

Claims (10)

1.一种箱包锁，包括有钥匙锁以及设置在钥匙锁两侧的边锁，其特征在于：边锁包括有安装座、锁板、盖体，盖体与安装座铰接，锁板设置在盖体内且与盖体滑动配合，锁板上设有锁钩，安装座上对应锁钩位置设有锁槽，锁钩勾设在锁槽内形成对盖体的锁定，盖体上设有锁舌，安装座上位于锁舌的转动方向上设有供锁舌插入的锁孔，盖体上还设有用于驱动锁板向偏离锁槽方向运动解除对盖体锁定的推板，推板与锁板抵触，推板与盖体滑动配合，边锁还包括有用于锁定推板的密码锁以及用于复位锁板的第一复位件，所述的钥匙锁包括有锁壳、钥匙锁芯，钥匙锁芯可伸缩地设置在锁壳上且钥匙锁芯在解锁后与锁壳转动配合，钥匙锁芯与锁壳之间设有用于限制只有在钥匙锁芯转动后才能下压的限位结构，钥匙锁芯与锁板之间设有用于在钥匙锁芯转动下压后带动锁板向偏离锁槽方向运动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的箱包锁，其特征在于：所述的传动机构包括有传动板，传动板与锁壳滑动配合，传动板上设有第一传动面，钥匙锁芯上设有用于在钥匙锁芯转动下压后与第一传动面抵触从而驱动传动板向偏离锁槽方向运动的第二传动面，所述的锁板上设有第一传动凸起，传动板上设有第二传动凸起，第二传动凸起位于第一传动凸起靠近锁槽的一侧，传动机构还包括有用于复位传动板的第二复位件。

3.根据权利要求2所述的箱包锁，其特征在于：所述的钥匙锁芯外套设有传动套，钥匙锁芯在解锁后与传动套转动配合，传动套与钥匙锁芯沿其轴向联动配合，所述的第二传动面设置在传动套上。

4.根据权利要求1或2或3所述的箱包锁，其特征在于：限位结构包括有设置在钥匙锁芯下端的限位块，所述的锁壳内设有用于在钥匙锁芯转动后供限位块插入的插槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的箱包锁，其特征在于：所述的盖体包括有跳板、面板，面板设置在跳板上，所述的锁舌设置在跳板上，所述的锁板、推板设置在跳板与面板之间。

6.根据权利要求5所述的箱包锁，其特征在于：所述的第一复位件采用复位弹簧，第一复位件一端与锁板抵触，另一端与跳板抵触。

7.根据权利要求1或2或3所述的箱包锁，其特征在于：所述的推板、锁板均沿X轴方向与盖体滑动配合，所述的盖体经铰接轴与安装座铰接，铰接轴沿Y轴方向设置，所述的钥匙锁芯、锁舌均沿Z轴方向设置。

8.根据权利要求1或2或3所述的箱包锁，其特征在于：所述的密码锁包括有主轴、密码轮、内轮、底座，盖体上开设有供密码轮部分露出的密码轮槽，内轮套装在主轴上，密码轮套装在内轮上，底座上设有用于限制密码轮沿主轴轴向滑动的限位槽，主轴上设有用于将内轮与密码轮压紧联动的弹性件，主轴上沿其轴向间隔设有若干段限位条，密码轮、内轮位于相邻两段限位条之间，内轮的内圈面上设有供限位条滑入的滑槽，所述的推板与主轴一端抵触，主轴的另一端设有调码块，调码块抵压在内轮上。

9.根据权利要求3所述的箱包锁，其特征在于：所述的传动套的两侧分别设有传动片，所述的第二传动面设置在传动片上，第一传动面、第二传动面均倾斜设置。

10.根据权利要求2或3所述的箱包锁，其特征在于：第二复位件采用复位弹簧，第二复位件两端分别与传动板、锁壳抵触。