CN207245082U - 一种集成板明框安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成板明框安装结构，水平方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述横向中间连接件的左凹槽和右凹槽内形成水平安装面，竖直方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述竖向中间连接件的上凹槽和下凹槽内形成竖直安装面，所述水平安装面与竖直安装面在墙体阳角处相接的两个集成板一一对应地插接在所述转角连接件的横向凹槽和竖向凹槽内。本实用新型的集成板明框安装结构，在横向和竖向上采用不同结构的中间连接件进行连接，且在插接口处进行圆角处理，不易损坏集成板，安装效果美观。

Description

一种集成板明框安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种集成板明框安装结构。

背景技术

随着安全消防要求的不断提高和人们对环保意识的不断增强，特别是传统的墙体装饰方式存在的消防隐患及采用的胶粘剂挥发甲醛对人体的危害，逐渐引起了公众重视。研发一种既防火又环保的集成装饰材料的安装结构显得迫切且必要。

申请号为ZL201120531836.6的专利公开了一种铝塑板明框安装结构，但是在多个铝塑板安装时，水平方向的铝塑板连接时用的中间型材和竖直方向的铝塑板连接时用的中间型材不做区分，采用同样结构的中间型材来安装，不能保证横向和竖向的厚度公差一致，不能保证安装好的铝塑板在同一平面内；而且在具体安装和使用过程中，铝塑板在插入中间型材和收边型材的凹槽时，经常会碰撞到中间型材和收边型材的凹槽边缘，损坏铝塑板，影响铝塑板的外观，降低安装美观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种集成板明框安装结构，在横向和竖向上采用不同结构的中间连接件进行连接，且在插接口处进行圆角处理，不易损坏集成板，安装效果美观。

实现上述目的的技术方案是：一种集成板明框安装结构，包括用于连接水平方向的集成板的横向中间连接件、用于连接竖直方向的集成板的竖向中间连接件和用于连接墙体阳角处的集成板的转角连接件，其中：

所述横向中间连接件包括顶板、底板和竖向腹板；所述顶板和底板相向设置，所述底板的长度小于所述顶板的长度；所述竖向腹板的上下端一一对应地与所述顶板的中部和底板的中部相连，且所述竖向腹板将所述顶板和底板之间的空间分隔成左凹槽和右凹槽；所述竖向腹板与底板的连接处倒圆角；所述顶板的下表面分别开设有左螺栓安装槽和右螺栓安装槽，所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽一一对应地位于所述竖向腹板的两侧；所述顶板的下表面分别设置有左上卡边和右上卡边，且所述左上卡边位于所述左螺栓安装槽和竖向腹板之间，所述右上卡边位于所述右螺栓安装槽和竖向腹板之间，所述左上卡边的外侧和右上卡边的外侧分别呈圆弧形状；所述底板的左右端分别设置有向上折弯的下卡边；

水平方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述横向中间连接件的左凹槽和右凹槽内形成水平安装面；

所述竖向中间连接件包括左侧翼缘板、右侧翼缘板和横向腹板；所述左侧翼缘板和右侧翼缘板相向设置，所述左侧翼缘板的长度大于所述右侧翼缘板的长度；所述左侧翼缘板的中部设置有槽口向左的第一凹槽，所述左侧翼缘板的上下部分别设置有第一螺栓安装槽；所述横向腹板的左右端一一对应地与所述第一凹槽的槽底的中部和右侧翼缘板的中部相连，且所述横向腹板将所述左侧翼缘板和右侧翼缘板之间的空间分隔成上凹槽和下凹槽；所述横向腹板与所述右侧翼缘板的连接处倒圆角；所述第一凹槽的槽底的上下端分别设置有向右折弯的左卡边，所述左卡边的外侧呈圆弧形状；所述右侧翼缘板的上下端分别设置有向左折弯的右卡边；

竖直方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述竖向中间连接件的上凹槽和下凹槽内形成竖直安装面；

所述转角连接件包括横向凹槽、竖向凹槽、横板和竖板；所述横向凹槽的槽口向左，所述竖向凹槽的槽口向上，所述横向凹槽的槽底的上端和所述竖向凹槽的槽底的左端通过第一斜板连接；所述横板的右端与所述横向凹槽的上侧槽壁的左端通过第二斜板连接，该第二斜板延伸至所述横向凹槽内形成第一卡边，所述第一卡边的外侧呈圆弧形状；所述横向凹槽的下侧槽壁的左端设置有向上折弯的第二卡边；所述横向凹槽的下侧槽壁与所述横向凹槽的槽底的连接处的内侧倒圆角；所述竖板的底端与所述竖向凹槽的左侧槽壁的顶端通过第三斜板相连，该第三斜板延伸至所述竖向凹槽内形成第三卡边，所述第三卡边的外侧呈圆弧形状；所述竖向凹槽的右侧槽壁的顶端设置有向左折弯的第四卡边；所述竖向凹槽的右侧槽壁与所述竖向凹槽的槽底的连接处的内侧倒圆角；所述横板上设置有槽口向下的第二螺栓安装槽；所述竖板上设置有槽口向右的第三螺栓安装槽；

所述水平安装面与竖直安装面在墙体阳角处相接的两个集成板一一对应地插接在所述转角连接件的横向凹槽和竖向凹槽内；

所述横向中间连接件、竖向中间连接件和转角连接件分别通过铝合金框架龙骨固定于墙体。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述横板和竖板相互垂直；所述第二斜板与所述竖向凹槽的槽底之间的夹角为锐角。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述第二斜板与所述竖向凹槽的槽底之间的夹角为60°。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽分别呈直角形状，所述第一螺栓安装槽呈直角形状；

所述横向中间连接件通过安装在所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨；

所述竖向中间连接件通过安装在所述第一螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨；

所述转角连接件通过安装在所述第二螺栓安装槽和第三螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述左上卡边和右上卡边位于相应的所述下卡边的正上方，所述左上卡边与相应的所述下卡边组成所述左凹槽的插接口，所述右上卡边与相应的所述下卡边组成所述右凹槽的插接口；

所述左卡边与所述右卡边相对设置，所述左卡边与相应的所述右卡边组成所述上凹槽/下凹槽的插接口；

所述第一卡边和第二卡边组成所述横向凹槽的插接口；

所述第三卡边和第四卡边组成所述竖向凹槽的插接口。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述顶板的左右端呈圆弧形状；所述左侧翼缘板的上下端的呈圆弧形状；所述横板的左端和竖板的顶端分别呈圆弧形状。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述集成板采用涂装或覆膜金属复合板。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述横向中间连接件、竖向中间连接件和转角连接件分别采用铝合金材料制成。

上述的一种集成板明框安装结构，其中，所述横向凹槽的槽底的下端和所述竖向凹槽的槽底的右端通过弧形板连接。

本实用新型的集成板明框安装结构，在横向和竖向上采用不同结构的中间连接件进行连接，且在插接口处进行圆角处理，不易损坏集成板，安装效果美观，还具有以下优点：

(1)绿色环保：不含甲醛，安装过程中无需使用任何胶水；

(2)防火：可依据防火设计要求需要，可提供不同阻燃等级供客户选择，阻燃等级最高可达到A级；

(3)产品还具有不怕受潮、不易变形等特点。

附图说明

图1为本实用新型的集成板明框安装结构的横向中间连接件的结构示意图；

图2为本实用新型的集成板明框安装结构的横向中间连接件的使用状态图；

图3为本实用新型的集成板明框安装结构的竖向中间连接件的结构示意图；

图4为本实用新型的集成板明框安装结构的竖向中间连接件的使用状态图；

图5为本实用新型的集成板明框安装结构的转角连接件的结构示意图；

图6为图5中转角连接件的使用状态图；

图7为本实用新型的集成板明框安装结构的转角连接件的改进结构图；

图8为图7中转角连接件的使用状态图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图8，本实用新型的最佳实施例，一种集成板明框安装结构，包括用于连接水平方向的集成板10的横向中间连接件1、用于连接竖直方向的集成板 20的竖向中间连接件2和用于连接墙体阳角处的集成板的转角连接件3。

请参阅图1和图2，横向中间连接件1包括顶板11、底板12和竖向腹板13；顶板11和底板12相向设置，底板12的长度小于顶板11的长度，顶板11的左右端呈圆弧形状；竖向腹板13的上下端一一对应地与顶板11的中部和底板12的中部相连，且竖向腹板13将顶板11和底板12之间的空间分隔成左凹槽14和右凹槽15；竖向腹板13与底板12的连接处a1倒圆角；顶板11的下表面分别开设有左螺栓安装槽161和右螺栓安装槽162，左螺栓安装槽161和右螺栓安装槽162一一对应地位于竖向腹板13的两侧，左螺栓安装槽161和右螺栓安装槽162分别呈直角形状；顶板11的下表面分别设置有左上卡边171和右上卡边172，且左上卡边171位于左螺栓安装槽161和竖向腹板13之间，右上卡边172位于右螺栓安装槽162和竖向腹板13之间，左上卡边171的外侧a2和右上卡边172的外侧a3分别呈圆弧形状；底板12的左右端分别设置有向上折弯的下卡边18；左上卡边171和右上卡边172位于相应的下卡边18的正上方，左上卡边171与相应的下卡边18组成左凹槽14的插接口，右上卡边172与相应的下卡边18组成右凹槽15的插接口。

水平方向上相邻的两个集成板10一一对应地插接在横向中间连接件1的左凹槽14和右凹槽15内形成水平安装面；左凹槽14的插接口处的左上卡边171的外侧a2 呈圆弧形状，右凹槽15的插接口处的右上卡边172的外侧a3呈圆弧形状，且竖向腹板13与底板12的连接处a1倒圆角，在插接过程中，不会损坏集成板10。

请参阅图3和图4，竖向中间连接件2包括左侧翼缘板21、右侧翼缘板22和横向腹板23；左侧翼缘板21和右侧翼缘板22相向设置，左侧翼缘板21的长度大于右侧翼缘板22的长度，左侧翼缘板21的上下端的呈圆弧形状；左侧翼缘板21的中部设置有槽口向左的第一凹槽211，左侧翼缘板21的上下部分别设置有第一螺栓安装槽24，第一螺栓安装槽24呈直角形状；横向腹板23的左右端一一对应地与第一凹槽211的槽底的中部和右侧翼缘板22的中部相连，且横向腹板23将左侧翼缘板 21和右侧翼缘板23之间的空间分隔成上凹槽25和下凹槽26；横向腹板23与右侧翼缘板22的连接处b1倒圆角；第一凹槽211的槽底的上下端分别设置有向右折弯的左卡边27，左卡边27的外侧b2呈圆弧形状；右侧翼缘板22的上下端分别设置有向左折弯的右卡边28；左卡边27与右卡边28相对设置，左卡边27与相应的右卡边28组成上凹槽25/下凹槽26的插接口。

竖直方向上相邻的两个集成板20一一对应地插接在竖向中间连接件2的上凹槽25和下凹槽26内形成竖直安装面；上下凹槽25、26的插接口处的左卡边27的外侧b2呈圆弧形状，横向腹板23与右侧翼缘板22的连接处b1倒圆角，在插接过程中不会损坏集成板20。

请参阅图5和图6，转角连接件3包括横向凹槽31、竖向凹槽32、横板33和竖板34；横向凹槽31的槽口向左，竖向凹槽32的槽口向上，横向凹槽31的槽底的上端和竖向凹槽32的槽底的左端通过第一斜板35连接；横板33的左端呈圆弧形状，横板33的右端与横向凹槽31的上侧槽壁的左端通过第二斜板36连接，该第二斜板36延伸至横向凹槽31内形成第一卡边311，第一卡边311的外侧c1呈圆弧形状；横向凹槽31的下侧槽壁的左端设置有向上折弯的第二卡边312；横向凹槽31 的下侧槽壁与横向凹槽31的槽底的连接处的内侧c2倒圆角；竖板34的顶端呈圆弧形状，竖板34的底端与竖向凹槽32的左侧槽壁的顶端通过第三斜板37相连，该第三斜板37延伸至竖向凹槽32内形成第三卡边321，第三卡边321的外侧c3呈圆弧形状；竖向凹槽32的右侧槽壁的顶端设置有向左折弯的第四卡边322；竖向凹槽32 的右侧槽壁与竖向凹槽32的槽底的连接处的内侧c4倒圆角；横板33上设置有槽口向下的第二螺栓安装槽331；竖板34上设置有槽口向右的第三螺栓安装槽341；横板33和竖板34相互垂直；第二斜板36与竖向凹槽31的槽底之间的夹角α为锐角。具体地，第二斜板36与竖向凹槽31的槽底之间的夹角α为60°。第一卡边311和第二卡边312组成横向凹槽31的插接口；第三卡边321和第四卡边322组成竖向凹槽32的插接口。

水平安装面与竖直安装面在墙体阳角处相接的两个集成板10、20一一对应地插接在转角连接件3的横向凹槽31和竖向凹槽32内；横向凹槽31的插接口处的第一卡边311的外侧c1呈圆弧形状，横向凹槽31的下侧槽壁与横向凹槽31的槽底的连接处的内侧c2倒圆角；竖向凹槽32的插接口处的第三卡边321的外侧c3呈圆弧形状，竖向凹槽32的右侧槽壁与竖向凹槽32的槽底的连接处的内侧c4倒圆角，在插接过程中不会损坏墙体阳角处横向的集成板10和竖向的集成板20。

请参阅图7和图8，转角连接件3的改进结构，与图6中的结构基本相同，主要区别是，横向凹槽31的槽底的下端和竖向凹槽32的槽底的右端通过弧形板38 连接，横向凹槽31和竖向凹槽32的裸露出来的外侧角不容易刮伤经过的人或物，也更美观。

本实用新型的集成板明框安装结构，在使用时，横向中间连接件1、竖向中间连接件2和转角连接件3分别通过铝合金框架龙骨固定于墙体。横向中间连接件1 预留有左螺栓安装槽161和右螺栓安装槽162，竖向中间连接件2预留有第一螺栓安装槽24，转角连接件3预留有第二螺栓安装槽331和第三螺栓安装槽341；在安装时，对准各螺栓安装槽安装螺栓即可。先在墙体上安装铝合金框架龙骨，横向中间连接件1通过安装在左螺栓安装槽161和右螺栓安装槽162上的螺栓固定于铝合金框架龙骨；竖向中间连接件2通过安装在第一螺栓安装槽24上的螺栓固定于铝合金框架龙骨；转角连接件3通过安装在第二螺栓安装槽331和第三螺栓安装槽341 上的螺栓固定于铝合金框架龙骨。

集成板采用涂装或覆膜金属复合板。横向中间连接件1、竖向中间连接件2和转角连接件3分别采用铝合金材料制成，材质比较轻，且不怕受潮、不易变形。

请参阅图2.图4、图6和图8，本实用新型的集成板明框安装结构，横向中间连接件1、竖向中间连接件2和转角连接件3配合使用，水平方向上的相邻的两个集成板10一一对应地插接在横向中间连接件1的左凹槽14和右凹槽15内形成水平安装面，竖直方向上相邻的两个集成板20一一对应地插接在竖向中间连接件2的上凹槽25和下凹槽26内形成竖直安装面。水平安装面与竖直安装面在墙体阳角处相接的两个集成板10、20一一对应地插接在转角连接件3的横向凹槽31和竖向凹槽 32内，左凹槽14、右凹槽15、横向凹槽31在同一水平直线上，保证横向的集成板 10在同一水平平面内，上凹槽25、下凹槽26和竖向凹槽32在同一竖直直线上，保证竖向的集成板20在同一竖直平面内。

本实用新型的集成板明框安装结构，集成板经开槽加工后，通过横向中间连接件、竖向中间连接件和转角连接件直接拼装组合，各连接件通过铝合金方管龙骨固定于墙体，操作简便、安装快捷。

综上所述，本实用新型的集成板明框安装结构，在横向和竖向上采用不同结构的中间连接件进行连接，且在各插接口处进行圆角处理，不易损坏集成板，安装效果美观。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种集成板明框安装结构，其特征在于，包括用于连接水平方向的集成板的横向中间连接件、用于连接竖直方向的集成板的竖向中间连接件和用于连接墙体阳角处的集成板的转角连接件，其中：

所述横向中间连接件包括顶板、底板和竖向腹板；所述顶板和底板相向设置，所述底板的长度小于所述顶板的长度；所述竖向腹板的上下端一一对应地与所述顶板的中部和底板的中部相连，且所述竖向腹板将所述顶板和底板之间的空间分隔成左凹槽和右凹槽；所述竖向腹板与底板的连接处倒圆角；所述顶板的下表面分别开设有左螺栓安装槽和右螺栓安装槽，所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽一一对应地位于所述竖向腹板的两侧；所述顶板的下表面分别设置有左上卡边和右上卡边，且所述左上卡边位于所述左螺栓安装槽和竖向腹板之间，所述右上卡边位于所述右螺栓安装槽和竖向腹板之间，所述左上卡边的外侧和右上卡边的外侧分别呈圆弧形状；所述底板的左右端分别设置有向上折弯的下卡边；

水平方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述横向中间连接件的左凹槽和右凹槽内形成水平安装面；

所述竖向中间连接件包括左侧翼缘板、右侧翼缘板和横向腹板；所述左侧翼缘板和右侧翼缘板相向设置，所述左侧翼缘板的长度大于所述右侧翼缘板的长度；所述左侧翼缘板的中部设置有槽口向左的第一凹槽，所述左侧翼缘板的上下部分别设置有第一螺栓安装槽；所述横向腹板的左右端一一对应地与所述第一凹槽的槽底的中部和右侧翼缘板的中部相连，且所述横向腹板将所述左侧翼缘板和右侧翼缘板之间的空间分隔成上凹槽和下凹槽；所述横向腹板与所述右侧翼缘板的连接处倒圆角；所述第一凹槽的槽底的上下端分别设置有向右折弯的左卡边，所述左卡边的外侧呈圆弧形状；所述右侧翼缘板的上下端分别设置有向左折弯的右卡边；

竖直方向上相邻的两个集成板一一对应地插接在所述竖向中间连接件的上凹槽和下凹槽内形成竖直安装面；

所述转角连接件包括横向凹槽、竖向凹槽、横板和竖板；所述横向凹槽的槽口向左，所述竖向凹槽的槽口向上，所述横向凹槽的槽底的上端和所述竖向凹槽的槽底的左端通过第一斜板连接；所述横板的右端与所述横向凹槽的上侧槽壁的左端通过第二斜板连接，该第二斜板延伸至所述横向凹槽内形成第一卡边，所述第一卡边的外侧呈圆弧形状；所述横向凹槽的下侧槽壁的左端设置有向上折弯的第二卡边；所述横向凹槽的下侧槽壁与所述横向凹槽的槽底的连接处的内侧倒圆角；所述竖板的底端与所述竖向凹槽的左侧槽壁的顶端通过第三斜板相连，该第三斜板延伸至所述竖向凹槽内形成第三卡边，所述第三卡边的外侧呈圆弧形状；所述竖向凹槽的右侧槽壁的顶端设置有向左折弯的第四卡边；所述竖向凹槽的右侧槽壁与所述竖向凹槽的槽底的连接处的内侧倒圆角；所述横板上设置有槽口向下的第二螺栓安装槽；所述竖板上设置有槽口向右的第三螺栓安装槽；

所述水平安装面与竖直安装面在墙体阳角处相接的两个集成板一一对应地插接在所述转角连接件的横向凹槽和竖向凹槽内；

所述横向中间连接件、竖向中间连接件和转角连接件分别通过铝合金框架龙骨固定于墙体。

2.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述横板和竖板相互垂直；所述第二斜板与所述竖向凹槽的槽底之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述第二斜板与所述竖向凹槽的槽底之间的夹角为60°。

4.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽分别呈直角形状，所述第一螺栓安装槽呈直角形状；

所述横向中间连接件通过安装在所述左螺栓安装槽和右螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨；

所述竖向中间连接件通过安装在所述第一螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨；

所述转角连接件通过安装在所述第二螺栓安装槽和第三螺栓安装槽上的螺栓固定于所述铝合金框架龙骨。

5.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述左上卡边和右上卡边位于相应的所述下卡边的正上方，所述左上卡边与相应的所述下卡边组成所述左凹槽的插接口，所述右上卡边与相应的所述下卡边组成所述右凹槽的插接口；

所述左卡边与所述右卡边相对设置，所述左卡边与相应的所述右卡边组成所述上凹槽/下凹槽的插接口；

所述第一卡边和第二卡边组成所述横向凹槽的插接口；

所述第三卡边和第四卡边组成所述竖向凹槽的插接口。

6.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述顶板的左右端呈圆弧形状；所述左侧翼缘板的上下端的呈圆弧形状；所述横板的左端和竖板的顶端分别呈圆弧形状。

7.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述集成板采用涂装或覆膜金属复合板。

8.根据权利要求1所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述横向中间连接件、竖向中间连接件和转角连接件分别采用铝合金材料制成。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种集成板明框安装结构，其特征在于，所述横向凹槽的槽底的下端和所述竖向凹槽的槽底的右端通过弧形板连接。