CN207238325U - 一种带高温固化炉的防湿剂涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种带高温固化炉的防湿剂涂布机，包括运输机，包括两个并列设置的移动架，两个移动架之间均匀且间隔设置有多个搁板，搁板上固定安装有固定座，固定座上开设有与移动架平行的凹槽，凹槽两侧的凹槽壁上均设置有凸出的卡位件；涂布机，其前后机壁上均对应开设有第一通口，运输机从两个第一通口内穿入穿出，涂布机内的两侧侧壁上横向安装有多个喷头，涂布机的底部安装有接料盘；固化炉，间隔设置于涂布机的一侧，其前后炉壁上均对应开设有第二通口。本实用新型的一种带高温固化炉的防湿剂涂布机将涂布机和固化炉效果结合，对线路板喷涂防湿剂后直接进行高温固化，提高了生产效率，减小了两个工序的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机，尤其涉及一种带高温固化炉的防湿剂涂布机。
背景技术
在线路板的生产过程中，焊接完后的线路板需要进行表面喷涂处理，用于保护线路板免受坏境的侵蚀。通常为了防止线路板发生潮湿短路，生产过程中会对线路板进行防湿剂喷涂，喷涂完毕后再进行固化处理，保证防湿剂涂覆在线路板的表面。通常喷涂机只能将防湿剂喷设于线路板的一面上，然后需要将线路板翻面后再喷涂另一侧，此时需要用到翻转设备，结构较复杂，经过喷涂后的线路板会马上运往固化炉进行固化，整个喷涂线路占地面积较大，设备结构复杂，并且喷涂时间较长。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对接完后的线路板需要进行表面喷涂处理，但喷涂线路占地面积较大，设备结构复杂，并且喷涂时间较长的问题，提出了一种带高温固化炉的防湿剂涂布机。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种带高温固化炉的防湿剂涂布机，该带高温固化炉的防湿剂涂布机包括：运输机，包括两个并列设置的移动架，两个移动架之间均匀且间隔设置有多个搁板，搁板上固定安装有固定座，固定座上开设有与移动架平行的凹槽，凹槽两侧的凹槽壁上均设置有凸出的卡位件，线路板待涂件插设于凹槽中；涂布机，其前后机壁上均对应开设有第一通口，运输机从涂布机的一侧的第一通口内穿入，从另一侧第一通口穿出，涂布机内的两侧侧壁上横向安装有多个喷头，喷头的高度与插入凹槽内的线路板的顶部齐平，涂布机的底部安装有接料盘；固化炉，间隔设置于涂布机的一侧，其前后炉壁上均对应开设有第二通口，用于容纳运输机的通过。
其中，固定座为圆形。
其中，凹槽深3-5cm。
其中，涂布机与固化炉之间设置有隔热层。
其中，涂布机的两侧侧壁上安装有料箱，喷头安装于料箱上。
其中，涂布机每侧侧壁上均匀且间隔设置有三个喷头。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种带高温固化炉的防湿剂涂布机将涂布机和固化炉效果结合，对线路板喷涂防湿剂后直接进行高温固化，提高了生产效率，减小了两个工序的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种带高温固化炉的防湿剂涂布机的结构示意图；
图2是图1中涂布机的正面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种带高温固化炉的防湿剂涂布机，请参见图1以及图2，图1是本实用新型提供的一种带高温固化炉的防湿剂涂布机的结构示意图；图2是图1中涂布机的正面结构示意图。该带高温固化炉的防湿剂涂布机包括：运输机10、移动架11、搁板12、固定座13、凹槽14、卡位件15、涂布机20、第一通口21、喷头22、接料盘23、料箱24、固化炉30以及隔热层31。
运输机10包括两个并列设置的移动架11，两个移动架11之间均匀且间隔设置有多个搁板12，搁板12上固定安装有圆形的固定座13，固定座13上开设有与移动架11平行的深3-5cm的凹槽14，凹槽14两侧的凹槽壁上均设置有凸出的卡位件15，线路板待涂件插设于凹槽14中。
涂布机20的前后机壁上均对应开设有第一通口21，运输机10从涂布机20的一侧的第一通口21内穿入，从另一侧第一通口21穿出。涂布机20内的两侧侧壁上安装有料箱24，多个喷头22横向安装于料箱24上，在本实施例中，涂布机20每侧侧壁上均匀且间隔设置有三个喷头22。喷头22的高度与插入凹槽14内的线路板的顶部齐平。涂布机20的底部安装有接料盘23。
固化炉30间隔设置于涂布机20的一侧，其前后炉壁上均对应开设有第二通口(未图示)，第一通口21和第二通口的形状一致，均刚好容纳运输机10以及线路板的通过。涂布机20与固化炉30之间设置有隔热层31。
将待喷涂的线路板插入运输机10上的固定座13的凹槽14内，通过卡位件15卡住，线路板与凹槽14的内壁之间因为卡位件15的存在，所以有一定的缝隙。固定座13随着运输机10运往涂布机10内，喷头22将防湿剂喷射到线路板上，防湿剂从线路板顶部通过凹槽14内的缝隙流到底部。喷涂完毕后，线路板随着运输机10穿过隔热层31往固化炉30内运输，经过固化后从第二通口运出。整个喷涂过程无缝连接，通过控制器控制运输机10的运输速度，保证喷涂以及固化的效果。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种带高温固化炉的防湿剂涂布机将涂布机和固化炉效果结合，对线路板喷涂防湿剂后直接进行高温固化，提高了生产效率，减小了两个工序的占地面积。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述带高温固化炉的防湿剂涂布机包括：
运输机，包括两个并列设置的移动架，两个所述移动架之间均匀且间隔设置有多个搁板，所述搁板上固定安装有固定座，所述固定座上开设有与所述移动架平行的凹槽，所述凹槽两侧的凹槽壁上均设置有凸出的卡位件，线路板待涂件插设于所述凹槽中；
涂布机，其前后机壁上均对应开设有第一通口，所述运输机从所述涂布机的一侧的所述第一通口内穿入，从另一侧所述第一通口穿出，所述涂布机内的两侧侧壁上横向安装有多个喷头，所述喷头的高度与插入所述凹槽内的所述线路板的顶部齐平，所述涂布机的底部安装有接料盘；
固化炉，间隔设置于所述涂布机的一侧，其前后炉壁上均对应开设有第二通口，用于容纳所述运输机的通过。
2.根据权利要求1所述的带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述固定座为圆形。
3.根据权利要求1或2所述的带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述凹槽深3-5cm。
4.根据权利要求1所述的带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述涂布机与所述固化炉之间设置有隔热层。
5.根据权利要求1所述的带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述涂布机的两侧侧壁上安装有料箱，所述喷头安装于所述料箱上。
6.根据权利要求5所述的带高温固化炉的防湿剂涂布机，其特征在于，所述涂布机每侧侧壁上均匀且间隔设置有三个喷头。
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| CN109917591A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示面板的制作方法 |
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2017
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