CN207237463U - 一种中药制药用醇沉渣液回收装置 - Google Patents
一种中药制药用醇沉渣液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207237463U CN207237463U CN201721153487.2U CN201721153487U CN207237463U CN 207237463 U CN207237463 U CN 207237463U CN 201721153487 U CN201721153487 U CN 201721153487U CN 207237463 U CN207237463 U CN 207237463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alembic
- alcohols
- slag liquid
- alcohol precipitation
- retracting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及中药加工装置技术领域，尤其涉及一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于，包括蒸馏罐和进料池，所述进料池内嵌装有滤板，所述蒸馏罐内安装有搅拌叶轮，所述蒸馏罐的上端固定连接有醇类冷凝盘管，所述醇类冷凝盘管和蒸馏罐连接处的管道为防止冷凝液回流的下倾管，所述醇类冷凝盘管的上端设置有冷风机，本实用新型通过设置带有搅拌装置的蒸馏罐，有利于醇类的气化冷凝后排出，提高醇类回收效率，通过设置滤板，很好的对滤渣进行过滤，提高渣液回收的纯净度，通过在盘管开口处套接橡胶套筒，可以一体化连接盛装装置，防止醇类回收后挥发，较为实用，通过在盘管的上端设置冷风机，很好的促进醇类热蒸汽的液化回收，非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工装置技术领域，尤其涉及一种中药制药用醇沉渣液回收装置。
背景技术
在中药制药过程中，醇沉渣液回收是这一行业内难以解决的难题，其渣液中含有部分乙醇和药液的有效成分，通常对醇沉渣内的残液与药渣一同排放，因其富含有机成分，直接排放至水体，往往照成环境污染、水体富营养化等严重后果。国内多数制药企业采取了一些不同方式进行处理，但由于其处理方式复杂、成本高，因此往往难以对其进行有效运用，使得加工效率低下，浪费原材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种中药制药用醇沉渣液回收装置，通过设置带有搅拌装置的蒸馏罐，有利于醇类的气化冷凝后排出，提高醇类回收效率，通过设置滤板，很好的对滤渣进行过滤，提高渣液回收的纯净度，通过在盘管开口处套接橡胶套筒，可以一体化连接盛装装置，防止醇类回收后挥发，较为实用，通过在盘管的上端设置冷风机，很好的促进醇类热蒸汽的液化回收，非常方便，即一种中药制药用醇沉渣液回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种中药制药用醇沉渣液回收装置，包括蒸馏罐和固定安装在蒸馏罐上端并和蒸馏罐连通的进料池，所述进料池内嵌装有带有挡块的滤板结构，所述滤板可拆卸放置在进料池中，所述蒸馏罐内横向安装有用于搅拌过滤后渣液的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮和蒸馏罐连接处安装有密封环，所述搅拌叶轮外部连接有搅拌机，所述蒸馏罐固定安装在带有安装耳板的支座上，所述安装耳板上开设有螺栓孔，所述蒸馏罐的底部设置有渣液出口，所述蒸馏罐的上端固定连接有醇类冷凝盘管，所述醇类冷凝盘管和蒸馏罐连接处的管道为防止冷凝液回流的下倾管，所述醇类冷凝盘管的上端设置有冷风机，所述醇类冷凝盘管的下方开口处套接有橡胶套筒，对应橡胶套筒的下方设置有用于放置盛装容器的容器放置板。
进一步地，所述进料池的底部为防止药液排放时发生残留的锥形结构，所述进料池为钛钢复合板卷制后拼焊成型，很好的防腐耐热。
进一步地，所述醇类冷凝盘管为耐高温防爆的玻璃盘管结构，可以很直观的观察醇类的冷凝回收。
进一步地，所述渣液出口外部连接有药液回收装置。
进一步地，所述安装耳板为水平设置在支座两侧。
进一步地，所述安装耳板垂直安装在支座的下侧。
进一步地，所述容器放置板通过筋板焊接固定在支座的右侧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置带有搅拌装置的蒸馏罐，有利于醇类的气化冷凝后排出，提高醇类回收效率，通过设置滤板，很好的对滤渣进行过滤，提高渣液回收的纯净度，通过在盘管开口处套接橡胶套筒，可以一体化连接盛装装置，防止醇类回收后挥发，较为实用，通过在盘管的上端设置冷风机，很好的促进醇类热蒸汽的液化回收，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、进料池，2、蒸馏罐，3、醇类冷凝盘管，4、滤板，5、搅拌叶轮，6、支座，7、密封环，8、渣液出口，9、渣液进口，10、安装耳板，11、冷风机，12、橡胶套筒，13、容器放置板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型涉及一种中药制药用醇沉渣液回收装置，包括蒸馏罐2和固定安装在蒸馏罐2上端和蒸馏罐2连通的进料池1，所述进料池1内嵌装有带有挡块的滤板4结构，所述滤板4可拆卸放置在进料池1中，所述蒸馏罐2内横向安装有用于搅拌过滤后渣液的搅拌叶轮5，所述搅拌叶轮5和蒸馏罐2连接处安装有密封环7，所述搅拌叶轮5外部连接有搅拌机，所述蒸馏罐2固定安装在带有安装耳板10的支座6上，所述安装耳板10上开设有螺栓孔，所述蒸馏罐2的底部设置有渣液出口8，所述蒸馏罐2的上端固定连接有醇类冷凝盘管3，所述醇类冷凝盘管3和蒸馏罐2连接处的管道为防止冷凝液回流的下倾管，所述醇类冷凝盘管3的上端设置有冷风机11，所述醇类冷凝盘管3的下方开口处套接有橡胶套筒12，对应橡胶套筒12的下方设置有用于放置盛装容器的容器放置板13，所述进料池1的底部为防止药液排放时发生残留的锥形结构，所述进料池1为钛钢复合板卷制后拼焊成型，很好的防腐耐热，所述醇类冷凝盘管3为耐高温防爆的玻璃盘管结构，可以很直观的观察醇类的冷凝回收，所述渣液出口8外部连接有药液回收装置，所述安装耳板10为水平设置在支座6两侧，所述安装耳板10垂直安装在支座6的下侧，所述容器放置板13通过筋板焊接固定在支座6的右侧。
在使用时将醇沉渣液倒入进料池1中，经过滤板的过滤后进入蒸馏罐2中，调节蒸馏罐2的温度实现醇类的气化蒸馏，气化后的醇类在经过冷凝管后液化附着在管壁上下流进盛装容器中，实现醇类的回收；通过设置带有搅拌装置的蒸馏罐2，有利于醇类的气化冷凝后排出，提高醇类回收效率，通过设置滤板4，很好的对滤渣进行过滤，提高渣液回收的纯净度，通过在盘管开口处套接橡胶套筒12，可以一体化连接盛装装置，防止醇类回收后挥发，较为实用，通过在盘管的上端设置冷风机11，很好的促进醇类热蒸汽的液化回收，非常方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于，包括蒸馏罐和固定安装在蒸馏罐上端并和蒸馏罐连通的进料池，所述进料池内嵌装有带有挡块的滤板结构，所述滤板可拆卸放置在进料池中，所述蒸馏罐内横向安装有用于搅拌过滤后渣液的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮和蒸馏罐连接处安装有密封环，所述搅拌叶轮外部连接有搅拌机，所述蒸馏罐固定安装在带有安装耳板的支座上，所述安装耳板上开设有螺栓孔，所述蒸馏罐的底部设置有渣液出口，所述蒸馏罐的上端固定连接有醇类冷凝盘管，所述醇类冷凝盘管和蒸馏罐连接处的管道为防止冷凝液回流的下倾管，所述醇类冷凝盘管的上端设置有冷风机，所述醇类冷凝盘管的下方开口处套接有橡胶套筒，对应橡胶套筒的下方设置有用于放置盛装容器的容器放置板。
2.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述进料池的底部为防止药液排放时发生残留的锥形结构，所述进料池为钛钢复合板卷制后拼焊成型。
3.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述醇类冷凝盘管为耐高温防爆的玻璃盘管结构。
4.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述渣液出口外部连接有药液回收装置。
5.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述安装耳板为水平设置在支座两侧。
6.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述安装耳板垂直安装在支座的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种中药制药用醇沉渣液回收装置，其特征在于：所述容器放置板通过筋板焊接固定在支座的右侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721153487.2U CN207237463U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种中药制药用醇沉渣液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721153487.2U CN207237463U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种中药制药用醇沉渣液回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207237463U true CN207237463U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61887751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721153487.2U Expired - Fee Related CN207237463U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种中药制药用醇沉渣液回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207237463U (zh) |
-
2017
- 2017-09-11 CN CN201721153487.2U patent/CN207237463U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206915926U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN207237463U (zh) | 一种中药制药用醇沉渣液回收装置 | |
| CN215085001U (zh) | 一种防筛网堵塞型中药提取罐 | |
| CN207062004U (zh) | 一种钴镍铜湿法冶金废水的精密过滤装置 | |
| CN206896891U (zh) | 一种水沉浓缩系统及中药提取系统 | |
| CN212818364U (zh) | 一种化工泵用过滤装置 | |
| CN205412317U (zh) | 一种高效且能回收渗漉溶剂的渗漉罐 | |
| CN211340961U (zh) | 园林用雨水收集利用装置 | |
| CN212316035U (zh) | 一种稳定性高的废油回收过滤还原一体机 | |
| CN210528829U (zh) | 乙基麦芽酚污水废水分段收集循环利用装置 | |
| CN204723845U (zh) | 一种化工水性涂料专用的袋式过滤器 | |
| CN211133119U (zh) | 一种中药加工使用的分离纯化装置 | |
| CN208308565U (zh) | 一种污水真空处理系统 | |
| CN208130617U (zh) | 一种便捷的厨房垃圾自动滤水装置 | |
| CN207672702U (zh) | 玉米地雨水收集就地利用系统 | |
| CN203820580U (zh) | 一种空调冷凝水回收利用装置 | |
| CN216320119U (zh) | 一种便于废液分离的酯化水罐 | |
| CN207211274U (zh) | 盥洗盆的下水器结构 | |
| CN215161667U (zh) | 一种节能型污水处理系统 | |
| CN206645880U (zh) | 一种加药式污水搅拌处理装置 | |
| CN205797976U (zh) | 含有机物的固体废弃物处理装置 | |
| CN214260723U (zh) | 松香生产用集料装置 | |
| CN205683674U (zh) | 工业废水除渣用的新型真空抽滤的mvr前置保护装置 | |
| CN215250096U (zh) | 一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN209554833U (zh) | 一种渣油分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180417 Termination date: 20190911 |