CN207234339U - 一种高稳定性能的母线槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种高稳定性能的母线槽,包括壳体及安装在壳体内平行且相间布置的母排,母排的表面包覆绝缘层,母排之间填充耐火材,壳体包括盖板、底板和侧板,壳体内设有缓冲材,耐火材安装在缓冲材之间,起到防止母排松动的作用;在盖板的上端面设有拱梁,拱梁通过加强筋加强连接以增强结构强度,在拱梁与盖板之间设有连接筋,起到将承受的压力分散的作用,以保证盖板本身的稳定性;而侧板上设有支撑架起到进一步支撑盖板的作用,并且将盖板向下分散的力进一步传递和分散到减震弧;本实用新型,结构设计合理,盖板和侧板的配合式结构,可以有效的将盖板承受的压力向下传递,并在传递的过程中不断进行分散,以保证母线槽整体的运行稳定性。

Description

一种高稳定性能的母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,特别涉及一种高稳定性能的母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线面对庞大负荷要求,承载成百上千安培的强大电流表现出安全可靠性。
母线槽作为一种电气设备,对其运行的安全性有严峻的要求,这种安全性要求包括机械强度和电气性能等,一旦发生安全问题,轻则引起电路故障,重则引起重大的安全事故,例如火灾等危害。
如何提高母线槽工作时的稳定性是现在母线槽发展的一个趋势之一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高稳定性能的母线槽,通过提高母线槽壳体的耐压能力和散热效果,更好的提高母线槽运行时的稳定性。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种高稳定性能的母线槽,包括壳体和安装在壳体内的母排,其特征在于,所述母排的外侧包覆有绝缘层,所述母排之间填充有耐火材,所述耐火材的截面呈矩形结构,所述多个母排平行且相间布置在所述壳体内;所述壳体包括盖板、底板和侧板,所述盖板底部与所述底板顶部上均设有缓冲块,所述耐火材位于所述缓冲块之间;
所述盖板包括第一卡槽,所述第一卡槽与所述盖板为一体式结构,所述第一卡槽位于所述盖板的下端面的两侧,所述第一卡槽为截面呈L型的结构,所述第一卡槽的槽口向内相对设置;所述盖板的上端面设有拱梁,所述拱梁为弧形结构,所述拱梁的两端分别与所述盖板的两侧相连,所述拱梁在所述盖板的长度方向上均匀分布;所述拱梁与所述盖板之间还设有连接筋,所述连接筋包括支撑杆和连接杆,所述支撑杆均匀分布且垂直固定在所述拱梁与所述盖板之间,所述连接杆位于所述支撑杆之间,所述连接杆分别连接相邻所述支撑杆的上下端,所述支撑杆与所述连接杆形成正反N字结构且相间连接;所述拱梁之间设有加强筋,所述加强筋水平设置且固定连接在所述拱梁之间,所述加强筋的位置与所述支撑杆的位置为对应关系;
所述底板包括第二卡槽,所述第二卡槽与所述底板为一体式结构,所述第二卡槽位于所述底板的上端面的两侧,所述第二卡槽为截面呈L型的结构,所述第二卡槽的槽口向内相对设置,所述第二卡槽与所述第一卡槽的结构、大小相同;
所述侧板为两个,呈左右对称设置,所述侧板的上下两端设有安装板,所述安装板的结构、位置与所述第一卡槽和所述第二卡槽的结构、位置为配合关系,所述侧板上设有支撑架,所述支撑架位于所述侧板的外侧且所述支撑架设置在所述安装板之间,所述支撑架为中空的直角三角型结构,所述支撑架包括直角边和斜边,所述直角边与所述安装板相邻且为平行设置的关系,且所述直角边与所述斜边的其中一端固定在所述侧板上,所述支撑架之间设有减震弧,所述减震弧位于所述斜边之间且与所述斜边相连,所述减震弧为4个,所述减震弧为半环结构,所述减震弧的两端固定在所述侧板上,所述减震弧首尾相连;
进一步的,所述母排的数量为4个;
进一步的,所述拱梁的弧形角度为60度;
进一步的,所述每个连接筋,其中所述支撑杆的数量为5根,所述连接杆为4根;
进一步的,所述安装板与所述第一卡槽和所述第二卡槽之间分别安装有减震垫;
更进一步的,所述安装板与所述支撑架的距离为H1,所述卡槽的厚度为H2,H1>H2;
再进一步的,所述直角边的宽度与所述第一卡槽的宽度相同。
本实用新型具有以下突出效果:
本实用新型的一种高稳定性能的母线槽,包括壳体及安装在壳体内平行且相间布置的母排,其中母排的表面包覆绝缘层,母排之间填充耐火材,壳体包括盖板、底板和侧板,其中在盖板和底板设有缓冲材,耐火材安装在缓冲材之间,起到防止母排松动的作用;其中在盖板和底板上设有卡槽,卡槽与侧板上的安装板为配合关系,在盖板的上端面设有拱梁,拱梁通过加强筋加强连接以增强结构强度,在拱梁与盖板之间设有连接筋,起到将承受的压力分散的作用,以保证盖板本身的稳定性;而侧板上设有支撑架起到进一步支撑盖板的作用,并且将盖板向下分散的力进一步传递和分散,其传递和分散则依赖分布在支撑架之间的减震弧,减震弧为半圆环结构,在将压力向下传送的同时可以起到缓冲减震的作用;本实用新型,结构设计合理,盖板和侧板的配合式结构,可以有效的将盖板承受的压力向下传递,并在传递的过程中不断进行分散,以保证母线槽整体的结构稳定性,保证母线槽的稳定运行。
附图说明
图1本实用新型主视图。
图2本实用新型左视图。
图3本实用新型俯视图。
图4本实用新型侧板I处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所述的一种高稳定性能的母线槽,包括壳体1和安装在壳体1内的母排2,其特征在于,所述母排2的外侧包覆有绝缘层6,所述母排2之间填充有耐火材7,所述耐火材7的截面呈矩形结构,所述多个母排2平行且相间布置在所述壳体1内;所述壳体1包括盖板3、底板5和侧板4,所述盖板3底部与所述底板5顶部上均设有缓冲块8,所述耐火材7位于所述缓冲块8之间;
所述盖板3包括第一卡槽31,所述第一卡槽31与所述盖板3为一体式结构,所述第一卡槽31位于所述盖板3的下端面的两侧,所述第一卡槽31为截面呈L型的结构,所述第一卡槽31的槽口向内相对设置;所述盖板3的上端面设有拱梁32,所述拱梁32为弧形结构,所述拱梁32的两端分别与所述盖板3的两侧相连,所述拱梁32在所述盖板3的长度方向上均匀分布;所述拱梁32与所述盖板3之间还设有连接筋33,所述连接筋33包括支撑杆34和连接杆35,所述支撑杆34均匀分布且垂直固定在所述拱梁32与所述盖板3之间,所述连接杆35位于所述支撑杆34之间,所述连接杆35分别连接相邻所述支撑杆34的上下端,所述支撑杆34与所述连接杆35形成正反N字结构且相间连接;所述拱梁32之间设有加强筋36,所述加强筋36水平设置且固定连接在所述拱梁32之间,所述加强筋36的位置与所述支撑杆34的位置为对应关系;
所述底板5包括第二卡槽51,所述第二卡槽51与所述底板5为一体式结构,所述第二卡槽51位于所述底板5的上端面的两侧,所述第二卡槽51为截面呈L型的结构,所述第二卡槽51的槽口向内相对设置,所述第二卡槽51与所述第一卡槽31的结构、大小相同;
所述侧板4为两个,呈左右对称设置,所述侧板4的上下两端设有安装板41,所述安装板41的结构、位置与所述第一卡槽31和所述第二卡槽51的结构、位置为配合关系,所述侧板4上设有支撑架42,所述支撑架42位于所述侧板4的外侧且所述支撑架42设置在所述安装板41之间,所述支撑架42为中空的直角三角型结构,所述支撑架42包括直角边43和斜边44,所述直角边43与所述安装板41相邻且为平行设置的关系,且所述直角边43与所述斜边44的其中一端固定在所述侧板4上,所述支撑架42之间设有减震弧45,所述减震弧45位于所述斜边44之间且与所述斜边44相连,所述减震弧45为4个,所述减震弧45为半环结构,所述减震弧45的两端固定在所述侧板4上,所述减震弧45首尾相连;
进一步的,所述母排2的数量为4个;
进一步的,所述拱梁32的弧形角度为60度;
进一步的,所述每个连接筋33,其中所述支撑杆34的数量为5根,所述连接杆35为4根;
进一步的,所述安装板41与所述第一卡槽31和所述第二卡槽51之间分别安装有减震垫9;
更进一步的,所述安装板41与所述支撑架42的距离为H1,所述第一卡槽31的厚度为H2,H1>H2;
再进一步的,所述直角边43的宽度与所述第一卡槽31的宽度相同。
本实用新型具有以下突出效果:
本实用新型的一种高稳定性能的母线槽,包括壳体及安装在壳体内平行且相间布置的母排,其中母排的表面包覆绝缘层,母排之间填充耐火材,壳体包括盖板、底板和侧板,其中在盖板和底板设有缓冲材,耐火材安装在缓冲材之间,起到防止母排松动的作用;其中在盖板和底板上设有卡槽,卡槽与侧板上的安装板为配合关系,在盖板的上端面设有拱梁,拱梁通过加强筋加强连接以增强结构强度,在拱梁与盖板之间设有连接筋,起到将承受的压力分散的作用,以保证盖板本身的稳定性;而侧板上设有支撑架起到进一步支撑盖板的作用,并且将盖板向下分散的力进一步传递和分散,其传递和分散则依赖分布在支撑架之间的减震弧,减震弧为半圆环结构,在将压力向下传送的同时可以起到缓冲减震的作用;本实用新型,结构设计合理,盖板和侧板的配合式结构,可以有效的将盖板承受的压力向下传递,并在传递的过程中不断进行分散,以保证母线槽整体的结构稳定性,保证母线槽的稳定运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高稳定性能的母线槽,包括壳体和安装在壳体内的母排,其特征在于,所述母排的外侧包覆有绝缘层,所述母排之间填充有耐火材,所述耐火材的截面呈矩形结构,所述多个母排平行且相间布置在所述壳体内;所述壳体包括盖板、底板和侧板,所述盖板底部与所述底板顶部上均设有缓冲块,所述耐火材位于所述缓冲块之间;
所述盖板包括第一卡槽,所述第一卡槽与所述盖板为一体式结构,所述第一卡槽位于所述盖板的下端面的两侧,所述第一卡槽为截面呈L型的结构,所述第一卡槽的槽口向内相对设置;所述盖板的上端面设有拱梁,所述拱梁为弧形结构,所述拱梁的两端分别与所述盖板的两侧相连,所述拱梁在所述盖板的长度方向上均匀分布;所述拱梁与所述盖板之间还设有连接筋,所述连接筋包括支撑杆和连接杆,所述支撑杆均匀分布且垂直固定在所述拱梁与所述盖板之间,所述连接杆位于所述支撑杆之间,所述连接杆分别连接相邻所述支撑杆的上下端,所述支撑杆与所述连接杆形成正反N字结构且相间连接;所述拱梁之间设有加强筋,所述加强筋水平设置且固定连接在所述拱梁之间,所述加强筋的位置与所述支撑杆的位置为对应关系;
所述底板包括第二卡槽,所述第二卡槽与所述底板为一体式结构,所述第二卡槽位于所述底板的上端面的两侧,所述第二卡槽为截面呈L型的结构,所述第二卡槽的槽口向内相对设置,所述第二卡槽与所述第一卡槽的结构、大小相同;
所述侧板为两个,呈左右对称设置,所述侧板的上下两端设有安装板,所述安装板的结构、位置与所述第一卡槽和所述第二卡槽的结构、位置为配合关系,所述侧板上设有支撑架,所述支撑架位于所述侧板的外侧且所述支撑架设置在所述安装板之间,所述支撑架为中空的直角三角型结构,所述支撑架包括直角边和斜边,所述直角边与所述安装板相邻且为平行设置的关系,且所述直角边与所述斜边的其中一端固定在所述侧板上,所述支撑架之间设有减震弧,所述减震弧位于所述斜边之间且与所述斜边相连,所述减震弧为4个,所述减震弧为半环结构,所述减震弧的两端固定在所述侧板上,所述减震弧首尾相连。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述母排的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述拱梁的弧形角度为60度。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述每个连接筋,其中,所述支撑杆的数量为5根,所述连接杆为4根。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述安装板与所述第一卡槽和所述第二卡槽之间分别安装有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述安装板与所述支撑架的距离为H1,所述卡槽的厚度为H2,H1>H2。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的母线槽,其特征在于,所述直角边的宽度与所述第一卡槽的宽度相同。
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CN109326999A (zh) * 2018-11-28 2019-02-12 江苏向荣电气有限公司 一种封闭式插接母线槽

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