CN207232702U - 自动绕线机更换线盘的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动绕线机更换线盘的控制系统,包括线盘座,还包括安装在线盘座底部的称量装置,所述称量装置与现场控制器连接,所述现场控制器上还连接有计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块;采用上述方案的控制系统,在工作时,安装在线盘座上的称量装置实时称量线盘的重量发送给现场控制器,现场控制器根据称量装置发送的重量参数和从计时器中读取的时间参数获取绕线器线盘的使用速度,由于线盘去除漆包线后的重量均接近,因此现场控制器可以对漆包线耗尽的时间进行预估,同时,现场控制器根据内部时钟和数据输入模块输入的控制参数判断漆包线耗尽的时间是否为夜间,若是,则发送控制信号到声光报警器,否则不动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动绕线机,具体涉及自动绕线机更换线盘的控制系统。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈。线圈绕线机:顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈,所以就需要用到绕线机。
现有的绕线机一般在线盘上的漆包线使用完后才会提示操作人员对线盘进行更换,而如果需要更换时是夜间,工作人员较少,则难以及时更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的绕线机一般在线盘上的漆包线使用完后才会提示操作人员对线盘进行更换,而如果需要更换时是夜间,工作人员较少,则难以及时更换,目的在于提供自动绕线机更换线盘的控制系统,解决现有的绕线机一般在线盘上的漆包线使用完后才会提示操作人员对线盘进行更换,而如果需要更换时是夜间,工作人员较少,则难以及时更换的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
自动绕线机更换线盘的控制系统,包括线盘座,还包括安装在线盘座底部的称量装置,所述称量装置与现场控制器连接,所述现场控制器上还连接有计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块;
称量装置:采集线盘座上线盘的重量作为重量参数发送到现场控制器;
现场控制器:接收称量装置发送的重量参数和数据输入模块发送的控制参数,处理后发送控制信号到声光报警器;
数据库:为现场控制器提供数据支持;
数据输入模块:接收外界输入的控制参数,将控制参数发送到现场控制器;
计时器:为现场控制器提供计时服务;
声光报警器:接收现场控制器发送的控制信号,发出声光进行报警。
采用上述方案的自动绕线机更换线盘的控制系统,在工作时,安装在线盘座上的称量装置实时称量线盘的重量发送给现场控制器,现场控制器根据称量装置发送的重量参数和从计时器中读取的时间参数获取绕线器线盘的使用速度,由于线盘去除漆包线后的重量均接近,因此现场控制器可以对漆包线耗尽的时间进行预估,同时,现场控制器根据内部时钟和数据输入模块输入的控制参数判断漆包线耗尽的时间是否为夜间,若是,则发送控制信号到声光报警器,否则不动作。
所述现场控制器还与后台连接,所述后台包括处理器和连接在处理器上的显示装置和信号输入模块。工作人员可以通过后台的显示装置获取现场控制器的各项工作参数,同时通过信号输入模块控制现场控制器对声光报警器进行开闭。
所述现场控制器通过总线通信模块与后台连接。采用总线通信模块与后台连接便于扩展,可以采用一个后台与多个现场控制器连接,节约成本,便于集中管理。
所述现场控制器和连接在现场控制器上的称量装置、计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块组成了现场模块,所述总线通信模块与至少一个现场模块连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型自动绕线机更换线盘的控制系统,在可能出现夜间更换线盘的情况时进行提前预警,便于工作人员处理器;
2、本实用新型自动绕线机更换线盘的控制系统,采用总线结构,扩展性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型系统
结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型自动绕线机更换线盘的控制系统,包括线盘座,还包括安装在线盘座底部的称量装置,称量装置采用PX-51压力传感器,称量装置与STM32现场控制器连接,所述现场控制器上还连接有TTL555计时器、声光报警器、数据库和触摸屏数据输入模块;采用上述方案的自动绕线机更换线盘的控制系统,在工作时,安装在线盘座上的称量装置实时称量线盘的重量发送给现场控制器,现场控制器根据称量装置发送的重量参数和从计时器中读取的时间参数获取绕线器线盘的使用速度,由于线盘去除漆包线后的重量均接近,因此现场控制器可以对漆包线耗尽的时间进行预估,同时,现场控制器根据内部时钟和数据输入模块输入的控制参数判断漆包线耗尽的时间是否为夜间,若是,则发送控制信号到声光报警器,否则不动作。所述现场控制器还与后台连接,所述后台包括IBM POWER处理器和连接在处理器上的LED显示装置和按键信号输入模块。工作人员可以通过后台的显示装置获取现场控制器的各项工作参数,同时通过信号输入模块控制现场控制器对声光报警器进行开闭。所述现场控制器通过总线通信模块与后台连接。采用总线通信模块与后台连接便于扩展,可以采用一个后台与多个现场控制器连接,节约成本,便于集中管理。所述现场控制器和连接在现场控制器上的称量装置、计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块组成了现场模块,所述总线通信模块与至少一个现场模块连接。
称量装置:采集线盘座上线盘的重量作为重量参数发送到现场控制器;
现场控制器:接收称量装置发送的重量参数和数据输入模块发送的控制参数,处理后发送控制信号到声光报警器;
数据库:为现场控制器提供数据支持;
数据输入模块:接收外界输入的控制参数,将控制参数发送到现场控制器;
计时器:为现场控制器提供计时服务;
声光报警器:接收现场控制器发送的控制信号,发出声光进行报警。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.自动绕线机更换线盘的控制系统,包括线盘座,其特征在于,还包括安装在线盘座底部的称量装置,所述称量装置与现场控制器连接,所述现场控制器上还连接有计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块;
称量装置:采集线盘座上线盘的重量作为重量参数发送到现场控制器;
现场控制器:接收称量装置发送的重量参数和数据输入模块发送的控制参数,处理后发送控制信号到声光报警器;
数据库:为现场控制器提供数据支持;
数据输入模块:接收外界输入的控制参数,将控制参数发送到现场控制器;
计时器:为现场控制器提供计时服务;
声光报警器:接收现场控制器发送的控制信号,发出声光进行报警。
2.根据权利要求1所述的自动绕线机更换线盘的控制系统,其特征在于,所述现场控制器还与后台连接,所述后台包括处理器和连接在处理器上的显示装置和信号输入模块。
3.根据权利要求2所述的自动绕线机更换线盘的控制系统,其特征在于,所述现场控制器通过总线通信模块与后台连接。
4.根据权利要求3所述的自动绕线机更换线盘的控制系统,其特征在于,所述现场控制器和连接在现场控制器上的称量装置、计时器、声光报警器、数据库和数据输入模块组成了现场模块,所述总线通信模块与至少一个现场模块连接。
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CN201721196898.XU CN207232702U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 自动绕线机更换线盘的控制系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107358781A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-11-17 | 绵阳鑫阳知识产权运营有限公司 | 提前预警的绕线机线盘更换系统 |
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- 2017-09-19 CN CN201721196898.XU patent/CN207232702U/zh not_active Expired - Fee Related
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